कोणीय भारोत्तोलक का साँचा

मोल्ड एंगुलर लिफ्टर, जिसे टिल्टिंग टिप या एंगुलर लिफ्टर के रूप में भी जाना जाता है, उत्पाद के आंतरिक हुक बनाने के लिए मोल्ड डिजाइन में उपयोग किया जाने वाला एक तंत्र है। यह अपेक्षाकृत सरल हुक स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

1. जब आवश्यक उत्पाद की आंतरिक बकल स्थिति को सीधे मोल्ड गुहा में बाहर नहीं निकाला जा सकता है, तो डिमोल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक कोणीय लिफ्टर की आवश्यकता होती है।

2. कोणीय लिफ्टर न केवल कोर खींचने की भूमिका निभा सकता है, बल्कि उत्पाद इजेक्शन के लिए भी बहुत सहायक है।

3. कोणीय लिफ्टर का उपयोग आम तौर पर हुक और बकल वाले कुछ उत्पादों से निपटने के लिए किया जाता है।

4. कोणीय लिफ्टर को सीलिंग स्थिति और संपर्क सतह के रूप में 5-10 मिमी लंबी सीधी स्थिति के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए। कोर खींचने की दूरी बकल की गहराई से कम से कम 2 मिमी अधिक होनी चाहिए। कोणीय लिफ्टर में उत्पाद की निचली सतह पर पर्याप्त स्लाइडिंग स्थान होना चाहिए, अन्यथा गोंद स्क्रैपिंग घटना घटित होगी।

हमारे कई भागों को मोल्ड कोणीय लिफ्टर के डिज़ाइन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जैसेश्रव्य-दृश्य उपकरणऔर ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि। बाहरी आवरण और आंतरिक आवरण को बकल द्वारा सील किया जाता है। मोल्ड कोणीय लिफ्टर के डिज़ाइन का उपयोग करने के लिए हमारे पास पर्याप्त अनुभव है।

कोणीय लिफ्टर का उपयोग कैसे करें:

1. कोणीय भारोत्तोलक के मापदंडों की गणना करें: पहले कोणीय भारोत्तोलक के ट्रिपिंग स्ट्रोक की गणना करें, और फिर इजेक्शन स्ट्रोक के अनुसार कोणीय भारोत्तोलक के ढलान की गणना करें

2. कोणीय लिफ्टर की पार्श्व गति दिशा की सीलिंग स्थिति को डिज़ाइन करें: सीलिंग के लिए क्षैतिज सीलिंग को प्राथमिकता दी जाती है, और ऊर्ध्वाधर सीलिंग का भी उपयोग किया जा सकता है। ऊर्ध्वाधर सीलिंग का उपयोग करते समय, इस बात पर ध्यान देना आवश्यक है कि उत्पाद बकल स्थिति की गोंद स्थिति कोणीय लिफ्टर के साथ पार्श्व रूप से विकृत हो जाएगी या नहीं। यदि कोणीय भारोत्तोलक के पार्श्व संचलन के लिए स्थान सीमित है, तो ऊर्ध्वाधर सीलिंग का उपयोग किया जा सकता है

3. कोणीय लिफ्टर की प्रसंस्करण संदर्भ स्थिति को डिज़ाइन करें: प्रसंस्करण संदर्भ स्थिति गोंद स्थिति की इजेक्शन दिशा पर आधारित होती है।

4. कोणीय लिफ्टर की झुकी हुई सतह बनाएं: प्रसंस्करण संदर्भ स्थिति से, कोणीय लिफ्टर की झुकी हुई सतह को नीचे की ओर बनाएं

5. पार्श्व गति दिशा में कोणीय लिफ्टर की मोटाई को समायोजित करें: जब कोणीय लिफ्टर की कुल लंबाई 100 मिमी से कम होती है, तो कोणीय लिफ्टर की मोटाई कम से कम 6 मिमी मोटी होने की गारंटी होती है। यदि कुल लंबाई 100 मिमी से अधिक है, तो कोणीय लिफ्टर की मोटाई कम से कम 8 मिमी होनी चाहिए। यदि यह मोटाई हासिल नहीं की जा सकती है, तो कोणीय लिफ्टर की कुल लंबाई कम करें

6. कोणीय लिफ्टर के दोनों किनारों को गोंद से सील करें: सीलिंग गोंद कोणीय लिफ्टर की ताकत और स्थिति पर आधारित हो सकता है, चाहे उसे गोंद की स्थिति के किनारे से अधिक की आवश्यकता हो। यदि ताकत पर्याप्त नहीं है, तो इसे कोणीय लिफ्टर के किनारे से परे किया जा सकता है, बस सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करें

7. कोणीय लिफ्टर को टेम्पलेट से गुजारने के लिए एक वायु-परिहार छेद बनाएं: कोणीय लिफ्टर की सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए, टेम्पलेट पर एक वायु-परिहार छेद बनाना आवश्यक है

8. कोणीय लिफ्टर का पाइप ब्लॉक बनाएं: गति के दौरान इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कोणीय लिफ्टर को ठीक करने के लिए पाइप ब्लॉक का उपयोग किया जाता है

9. कोणीय लिफ्टर सीट को डिज़ाइन करें: कोणीय लिफ्टर सीट के डिज़ाइन को कोणीय लिफ्टर की सुचारू गति और पर्याप्त गति स्थान को ध्यान में रखना होगा

10. एंटी-लूज़िंग समस्या पर विचार करें: यदि कोणीय लिफ्टर से जुड़े पेंच ढीले हैं, तो कोणीय लिफ्टर तंत्र विफल हो जाएगा, जिससे मोल्ड का जीवन गंभीर रूप से प्रभावित होगा। स्प्रिंग वाशर आदि लगाकर इसे ढीला होने से रोका जा सकता है।

11. बड़े-कोण इजेक्शन को प्राप्त करने के लिए चल ब्लॉकों का उपयोग करें: झुके हुए इजेक्टर और झुके हुए इजेक्टर सीट के बीच चल ब्लॉकों को स्थापित करने से झुके हुए इजेक्टर के बड़े-कोण इजेक्शन को प्राप्त किया जा सकता है, ताकि उत्पाद को मोल्ड से आसानी से अलग किया जा सके, और झुका हुआ बल की दिशा में परिवर्तन के कारण इजेक्टर नहीं टूटेगा

12. असेंबली में सहायता के लिए झुके हुए इजेक्टर मोल्ड टूलींग का उपयोग करें: झुके हुए इजेक्टर मोल्ड को अलग करने, बनाए रखने और असेंबल करते समय, समय और जनशक्ति बचाने और असेंबली सटीकता सुनिश्चित करने में सहायता के लिए विशेष टूलींग का उपयोग किया जा सकता है।

13. घिसाव को कम करने के लिए झुके हुए इजेक्टर की संरचना में सुधार करें: आप आंदोलन के दौरान झुके हुए इजेक्टर के घिसाव को कम करने और मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए घूर्णन शाफ्ट जोड़ने जैसे तरीकों का उपयोग कर सकते हैं।

14. स्प्रिंग इजेक्शन का उपयोग करें: फिक्स्ड मोल्ड इनक्लाइंड इजेक्टर के लिए, आप स्प्रिंग इजेक्शन का उपयोग कर सकते हैं, इजेक्टर प्लेट तंत्र को हटा सकते हैं, मोल्ड की मात्रा कम कर सकते हैं, और स्लाइड और गाइड सेट करके इजेक्शन स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।

झुके हुए इजेक्टरों को डिज़ाइन करते समय ध्यान देने योग्य बातें:

1. झुका हुआ इजेक्टर न केवल कोर खींचने की भूमिका निभाता है, बल्कि इजेक्शन की भूमिका भी निभाता है।

2. झुके हुए इजेक्टर को सीलिंग स्थिति और संपर्क सतह के रूप में 5-10 मिमी लंबे सीधे शरीर की स्थिति के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए।

3. कोर खींचने की दूरी अंडरकट गहराई से कम से कम 2 मिमी अधिक होनी चाहिए।

4. उत्पाद गोंद की सतह की दिशा में कोणीय लिफ्टर को स्लाइड करने के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए, और गोंद का कोई स्क्रैपिंग या अन्य भागों के साथ हस्तक्षेप नहीं होना चाहिए।