इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण सेवाएँ

सेवा विवरण

हमारे मुख्य व्यवसायों में से एक के रूप में, हम विभिन्न आकारों में इंजेक्शन मोल्ड्स के अनुकूलित उत्पादन की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं। हम अपने ग्राहकों को प्रारंभिक डिज़ाइन, मोल्ड निर्माण और परीक्षण से लेकर बिक्री के बाद की प्रक्रिया तक सर्वोत्तम सेवा प्रदान कर सकते हैं।

इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए एक उपकरण है; यह वह उपकरण भी है जो प्लास्टिक उत्पादों को पूर्ण संरचना और सटीक आयाम देता है। इंजेक्शन मोल्डिंग एक प्रसंस्करण विधि है जिसका उपयोग कुछ जटिल आकार के भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है। विशेष रूप से, गर्म, पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा और इलाज के बाद, ढाला हुआ उत्पाद प्राप्त होता है।

थर्मोसेट प्लास्टिक मोल्ड की मोल्डिंग विशेषताओं के अनुसार इंजेक्शन मोल्ड, थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक मोल्ड दो; मोल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार, उन्हें ट्रांसफर मोल्ड्स, ब्लो मोल्ड्स, कास्टिंग मोल्ड्स, थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड्स, हॉट प्रेसिंग मोल्ड्स (कम्प्रेशन मोल्ड्स), इंजेक्शन मोल्ड्स आदि में विभाजित किया जाता है, जहां सामग्री ओवरफ्लो के लिए हॉट प्रेसिंग मोल्ड्स को ओवरफ्लो प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। आधा अतिप्रवाह प्रकार, कोई अतिप्रवाह प्रकार तीन, कास्टिंग सिस्टम के लिए इंजेक्शन मोल्ड को कोल्ड रनर मोल्ड, हॉट रनर मोल्ड दो में विभाजित किया जा सकता है; लोडिंग और अनलोडिंग विधि के अनुसार मोबाइल, निश्चित दो में विभाजित किया जा सकता है।

सेवा प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्ड बनाने की प्रक्रिया कठिन और जटिल है, यह सरल लगती है और ऑपरेशन के पीछे कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: ग्राहक की कस्टम आवश्यकताओं को स्वीकार करना, इंजीनियरिंग टीम मोल्ड डिजाइन, मोल्ड निर्माण, मोल्ड निरीक्षण और परीक्षण मोल्ड, मोल्ड संशोधन और मरम्मत, मोल्ड रखरखाव। निम्नलिखित Ningbo P&M आपको एक-एक करके प्रक्रिया से परिचित कराएगा।

1. ऑर्डर की पुष्टि एवं तैयारी

ग्राहक ऑर्डर देता है, उत्पाद संरचना, सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उपकरण पर निर्णय लेता है।

प्लास्टिक मोल्ड बनाना, सबसे पहले, ग्राहक इंजीनियरिंग कर्मचारी मोल्ड निर्माता को उत्पाद चित्र प्रदान करने के लिए, मोल्डिंग प्लास्टिक उत्पादन कार्य आवश्यकताओं के माध्यम से निर्माता, उत्पाद डेटा को इकट्ठा करने, विश्लेषण करने, पचाने की प्रक्रिया, ग्राहक अनुकूलन के लिए।

2. साँचे का डिज़ाइन (मोल्ड बेस, घटक), ड्राइंग

मोल्ड की डिजाइनिंग से पहले, हमें भागों के उपयोग, प्रौद्योगिकी, आयामी सटीकता और अन्य तकनीकी आवश्यकताओं को समझना होगा। उदाहरण के लिए, उपस्थिति, रंग पारदर्शिता और प्रदर्शन के संदर्भ में प्लास्टिक भागों की क्या आवश्यकताएं हैं, क्या प्लास्टिक भागों की ज्यामिति, ढलान और आवेषण उचित हैं, फ्यूजन निशान और संकोचन जैसे मोल्डिंग दोषों की स्वीकार्य डिग्री, और क्या पेंटिंग, प्लेटिंग, सिल्क-स्क्रीनिंग और ड्रिलिंग जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग होती है।

अनुमान लगाएं कि क्या मोल्डिंग सहनशीलता प्लास्टिक भागों की सहनशीलता से कम है, और क्या प्लास्टिक भागों को आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ढाला जा सकता है। इसके अलावा, प्लास्टिक के प्लास्टिकीकरण और मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को समझना।

3. सामग्री चयन

इसके अलावा हम गोंद खिलाने की विधि, शराब बनाने वाला मॉडल, प्लास्टिक सामग्री गुण, मोल्ड संरचना प्रकार आदि की आवश्यकताओं का भी पता लगाएंगे।

मोल्डिंग सामग्री को प्लास्टिक भागों की ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, अच्छी तरलता, एकरूपता और आइसोट्रॉपी और थर्मल स्थिरता होनी चाहिए। प्लास्टिक भागों के उपयोग के अनुसार और प्रसंस्करण के बाद, मोल्डिंग सामग्री को रंगाई, धातु चढ़ाना की स्थिति, सजावटी गुण, आवश्यक लोच और प्लास्टिसिटी, पारदर्शिता या प्रतिबिंबित गुण, ग्लूइंग (जैसे अल्ट्रासोनिक) या वेल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

मोल्ड किए गए हिस्से सीधे प्लास्टिक संपर्क और मोल्डिंग उत्पादों को संदर्भित करते हैं, जैसे कि गुहाएं, कोर, स्लाइडर, इंसर्ट, झुके हुए विमान, साइड डाई आदि।

ढाले गए भागों की सामग्री सीधे साँचे की गुणवत्ता और स्थायित्व से संबंधित होती है और ढले हुए प्लास्टिक उत्पादों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता निर्धारित करती है।

सामग्री चयन का सिद्धांत है: ढले हुए प्लास्टिक के प्रकार, उत्पाद के आकार, आयामी सटीकता, उत्पाद की उपस्थिति, गुणवत्ता और उपयोग की आवश्यकताओं, उत्पादन बैच के आकार के आधार पर, काटने, पॉलिशिंग, वेल्डिंग, नक़्क़ाशी, विरूपण, पहनने के प्रतिरोध और को ध्यान में रखते हुए। विभिन्न प्रकार के स्टील का चयन करने के लिए, अन्य भौतिक गुणों, मोल्ड और प्रसंस्करण विधियों की अर्थव्यवस्था और उत्पादन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए। कई मोल्ड स्टील हैं, और मोल्ड सामग्री की पसंद उत्पाद की प्रकृति और उत्पादों की संख्या से निर्धारित की जा सकती है।

(1) पारदर्शी प्लास्टिक उत्पादों को ढालने के लिए, कैविटी और कोर को उच्च दर्पण पॉलिशिंग प्रदर्शन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले आयातित स्टील का उपयोग करना चाहिए, जैसे 718 (पी20 + नी क्लास), एनएके80 (पी21 क्लास), एस136 (420 क्लास), एच13 क्लास स्टील, आदि

(2) उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता, लंबी सेवा जीवन, सांचों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए, गुहाओं को उच्च दर्पण पॉलिशिंग प्रदर्शन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले आयातित स्टील का उपयोग करना चाहिए, जैसे 718 (पी20 + नी क्लास), एनएके80 (पी21 क्लास), आदि। कोर का उपयोग निम्न श्रेणी के आयातित स्टील प्रकार P20 या P20 + Ni में किया जा सकता है।

(3) छोटे और सटीक मोल्ड उत्पादों के लिए, सामान्य रूप से उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकताओं के लिए, इसके मोल्डिंग भागों का उपयोग आयातित मध्यम-ग्रेड स्टील ग्रेड पी20 या पी20 + नी में किया जाता है।

(4) भागों की आंतरिक संरचना की कोई उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है, स्टील पर सामग्री बनाने के लिए मोल्ड की भी कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, निम्न ग्रेड स्टील P20 या P20 + Ni वर्ग का चयन कर सकते हैं

3. गुहा पुष्टि

जो भाग उत्पाद स्थान बनाते हैं, उन्हें ढाला हुआ भाग (अर्थात, संपूर्ण रूप में साँचा) कहा जाता है और वे भाग (साँचे के) जो उत्पाद की बाहरी सतह बनाते हैं, गुहिकाएँ (गुहा) कहलाते हैं।

सामान्य तौर पर, एक सांचे में बड़ी संख्या में गुहाओं का मतलब है कि यह एक ही इंजेक्शन में अधिक उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, यानी, बड़ी उत्पादन मात्रा। हालाँकि, मोल्ड की लागत भी बढ़ जाएगी, इसलिए प्राप्त किए जाने वाले उत्पादन की मात्रा के अनुसार मोल्ड में गुहाओं की संख्या को तर्कसंगत बनाया जाना चाहिए।

साँचे का निर्माण

मोल्ड की मशीनिंग में सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम मशीनिंग, वायर कटिंग मशीनिंग, डीप होल ड्रिलिंग मशीनिंग इत्यादि शामिल हैं। मोल्ड भ्रूण और सामग्री को वापस ऑर्डर करने के बाद, यह केवल किसी न किसी प्रसंस्करण की स्थिति या सिर्फ स्टील सामग्री है, फिर विभिन्न हिस्सों को बनाने के लिए मोल्ड के डिजाइन इरादे के अनुसार यांत्रिक प्रसंस्करण की एक श्रृंखला की जानी चाहिए।

1. सीएनसी मशीनिंग:

इसकी आवश्यकताओं में विभिन्न प्रकार की प्रसंस्करण प्रक्रियाएं, उपकरण चयन, प्रसंस्करण पैरामीटर और अन्य आवश्यकताएं शामिल हैं, जो सीखने के लिए प्रासंगिक जानकारी खोजने में रुचि रखते हैं।

2. ईडीएम मशीनिंग:

EDM is electric discharge machining, which is the process of using electric discharge to corrode the material to achieve the required size, and thus can only process conductive materials. The electric ji used is generally copper and graphite.

तार काटने का उपयोग तेज कोनों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।

डीप होल ड्रिलिंग का उपयोग आम तौर पर बड़े मोल्ड जल परिवहन छेद के प्रसंस्करण और थिम्बल स्लीव होल के प्रसंस्करण में किया जाता है।

3. क्लैंप असेंबली:

मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में क्लैंप एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, काम को पूरी मोल्ड निर्माण प्रक्रिया के दौरान चलाने की आवश्यकता होती है। क्लैंप कार्य, फिट डाई असेंबली, टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग और ड्रिलिंग सभी प्रकार की दक्षता।

4. मोल्ड सेविंग, पॉलिशिंग:

मोल्ड की बचत, पॉलिशिंग सीएनसी, ईडीएम, क्लैम्पिंग प्रोसेसिंग, मोल्ड भागों के प्रसंस्करण के लिए सैंडपेपर, तेल पत्थर, ड्रिलिंग प्लास्टर और अन्य उपकरणों और सामग्रियों का उपयोग करके मोल्ड से पहले मोल्ड असेंबली है।

मोल्ड निरीक्षण, मोल्ड परीक्षण, ग्राहक को नमूना

1.साँचे का निरीक्षण:

मोल्ड और असेंबली की प्रक्रिया वास्तव में मोल्ड की निरीक्षण प्रक्रिया के रूप में मानी जाती है, मोल्ड असेंबली में, आप जांच सकते हैं कि मोल्ड फ्रेम जगह पर है या नहीं, क्या थिम्बल स्लीव चिकनी है, क्या मोल्ड ने गलत हस्तक्षेप किया है, आदि।

2. टेस्ट मोल्ड:

मोल्ड निर्माण समाप्त होने के बाद, मोल्ड की स्थिति का परीक्षण करने के लिए और रबर भागों की संरचना अच्छी है या नहीं, हमें इंजेक्शन मशीन पर मोल्ड का परीक्षण करने की आवश्यकता है। परीक्षण सांचे के माध्यम से, हम बीयर बनाने की प्रक्रिया में सांचे की स्थिति और रबर भागों की संरचना अच्छी है या नहीं, यह समझ सकते हैं।

मोल्ड परीक्षण की आवश्यकताओं और रबर भागों के दोषों के सुधार के लिए, कृपया हमारे तकनीकी-कार्यकर्ता की सलाह देखें।

3. मोल्ड संशोधन:

मोल्ड परीक्षण के बाद, मोल्ड परीक्षण स्थिति के अनुसार, हम मोल्ड के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संबंधित परिवर्तन करेंगे।

संरचना डिजाइन के लिए, संरचना परिवर्तन को मोल्ड की स्थिति को समझने की कोशिश करनी चाहिए, चाहे जल परिवहन, इजेक्टर पिन को छूना हो, आसानी से कैसे बदलना है, आदि को प्रासंगिक जानकारी के साथ जोड़ा जा सकता है और फिर संबंधित मोल्ड परिवर्तन किया जा सकता है

4. मोल्ड संरचना परिवर्तन: 

हड्डी जोड़ें, कॉलम जोड़ें, संरचना बदलें और पुनः सम्मिलित करें। मूल हड्डी प्लस या माइनस रबर, कॉलम शिफ्ट, स्क्रू कॉलम वृद्धि या कमी, ऊंचाई वृद्धि या कमी, बैच फ्रंट ट्रिमिंग इत्यादि।

5. साँचे की डिलीवरी:

सस्ते और स्थिर परिवहन चैनलों के माध्यम से, हम गारंटी देते हैं कि मोल्ड को बिना किसी क्षति या देरी के ग्राहक के निर्दिष्ट स्थान पर पहुंचाया जाएगा।

6. बिक्री के बाद सेवा:

Ningbo P&M के पास पूरी बिक्री और बिक्री उपरांत सेवा टीम है।

हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक साल की मोल्ड वारंटी और पूर्ण बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं कि हमारे ग्राहक हमारी कस्टम मोल्ड सेवा संतोषजनक ढंग से और बिना किसी चिंता के खरीद सकें।

हम खरीदारी से पहले परामर्श सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं ताकि हमारे ग्राहकों को पता चले कि उन्हें क्या चाहिए।

हमारा मोल्ड डिज़ाइन दर्शन परिशुद्धता, उच्च गति, स्थायित्व, स्थिरता, ऊर्जा की बचत और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन पर आधारित है, और हम कई प्रकार के सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। मोल्ड गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, उपयोगकर्ताओं को सर्वोत्तम अनुभव देने के लिए, हम आयातित मोल्ड घटकों का उपयोग करने पर जोर देते हैं और प्रत्येक असेंबली चरण का सटीक माप उपकरणों के साथ इंजीनियरों द्वारा परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक संरचना स्थिर, सुचारू और सुरक्षित रूप से काम करती है। इसके अलावा, आपकी आवश्यकताओं के लिए आपको अधिक सटीक सुझाव देने के लिए, हम आपके उत्पाद की विशेषताओं, उत्पादन आउटपुट और वर्तमान में आपके सामने आने वाली समस्याओं का विश्लेषण करेंगे, आपकी स्थिति के सभी पहलुओं का मूल्यांकन करेंगे और आपको उपयुक्त सुझाव देंगे। यदि आप एक नया उत्पाद विकसित करना चाहते हैं, लेकिन उत्पादन लाइन बनाने की योजना नहीं है, तो हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेषज्ञता और तकनीकी पहुंच प्रदान करके आपकी मदद करने में प्रसन्न होंगे।

हमारे पास साँचे का परीक्षण करने के लिए एक पेशेवर साँचा कमीशनिंग विभाग है। इसके अलावा, हम अपने ग्राहकों को उनके साँचे में स्वचालन उपकरण को एकीकृत करने में मदद करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर कार्य सुचारू रूप से चले, इस प्रकार यह सुनिश्चित होता है कि साँचे को तुरंत संचालन शुरू करने के लिए तैयार आपकी कंपनी तक पहुँचाया जाता है।

जब आप मोल्ड के संचालन के दौरान समस्याओं का सामना करते हैं, तो हमारी ऑनलाइन बिक्री-पश्चात टीम मरम्मत सेवाएं प्रदान करने के लिए तैयार है। आप हमसे संपर्क कर सकते हैं, समस्या का वर्णन कर सकते हैं और हमारे तकनीकी विशेषज्ञ समस्या को समझते ही आपको समाधान देंगे।

हम आपके लिए सबसे चरम और उत्तम सेवा लाएंगे!

साथ ही दीर्घकालिक सहयोग की अवधारणा का पालन करते हुए, हम आपको समान गुणवत्ता के तहत सबसे कम कीमत देने को तैयार हैं!

आशा है कि हम आपकी कंपनी के साथ मिलकर प्रगति और विकास करेंगे, आपके सच्चे साथी और मित्र बनेंगे और जीत-जीत की स्थिति हासिल करेंगे! पूछताछ में आपका स्वागत है :)