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प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग सेवाएँ

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया परिचय

खोखले ब्लो मोल्डिंग (जिसे ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) गैस के दबाव के माध्यम से खोखले उत्पाद बनाने के लिए मोल्ड में बंद गर्म-पिघल पेरिसन को उड़ाने की एक विधि है। यह तीसरी सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है, और यह तेजी से बढ़ने वाली विधि भी है। प्लास्टिक मोल्डिंग की एक विधि

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाएँ 3 प्रकार की होती हैं:

1.इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया द्विअक्षीय दिशात्मक स्ट्रेचिंग के माध्यम से ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को संदर्भित करती है। स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को साधारण एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर विकसित किया गया है। सबसे पहले, पैरिसन को एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन विधि द्वारा बनाया जाता है, और फिर पैरिसन को प्लास्टिक के उपयुक्त स्ट्रेचिंग तापमान पर संसाधित किया जाता है, और फिर आंतरिक (मैंड्रेल को खींचकर) या बाहरी (क्लैंप को खींचकर) यांत्रिक बल द्वारा अनुदैर्ध्य रूप से खींचा जाता है। उसी समय या बाद में अनुप्रस्थ खिंचाव के लिए संपीड़ित वायु फुलाकर, और अंततः उत्पाद प्राप्त किया जाता है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर पानी की बोतलों जैसे उच्च-गुणवत्ता, उच्च-स्पष्टता वाले पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) कंटेनरों के लिए किया जाता है। इंजेक्शन प्रक्रिया बहुत सटीक फिनिश सुनिश्चित करती है, और स्ट्रेच रिंग उच्च यांत्रिक गुण पैदा करती है। यह प्रक्रिया पेय पदार्थों, कृषि रसायन और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के लिए आदर्श है।

तकनीकी विवरण:

चरण 1 में

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के समान तकनीक का उपयोग किया जाता है, यानी प्रीफॉर्म को एक खराद के ऊपर इंजेक्शन द्वारा ढाला जाता है।

चरण 2 में

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में मैंड्रेल को स्ट्रेच रॉड से बदल दिया जाता है। प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में डाला जाता है और क्लैंप किया जाता है।

स्टेज 3 में

स्ट्रेच रॉड्स के माध्यम से मोल्ड में हवा भरकर प्रीफॉर्म को अनुदैर्ध्य रूप से खींचा जाता है।

2.एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम)

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें प्रसंस्करण और चलाने की लागत कम होती है। इसका उपयोग विभिन्न आकृतियों के उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, और चुनने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियां हैं। इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित कंटेनरों में अभिन्न हैंडल और बहु-परत पतली दीवारें हो सकती हैं।

तकनीकी विवरण:

चरण 1 में

प्लास्टिक पॉलिमर को पारंपरिक एक्सट्रूज़न घटकों का उपयोग करके एक सांचे में बाहर निकाला जाता है। प्लास्टिक पॉलिमर एक मंडल पर एक गोलाकार ट्यूब के रूप में आता है, जिसे एक्सट्रूज़न पैरिसन के रूप में जाना जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया निरंतर चलती रहती है।

चरण 2 में

एक बार जब एक्सट्रूडेड पैरिसन वांछित लंबाई तक पहुंच जाता है, तो दोनों तरफ के डाई बंद हो जाते हैं। इस समय, साँचे की दीवार के सामने एक बंद अवस्था बनती है। पैरिसन के शीर्ष को काटने के लिए चाकू का उपयोग करें। हवा को ब्लो पिन से गुहा में उड़ाया जाता है, जिससे गुहा सांचे के आकार में विकृत हो जाती है। गरम प्लास्टिक. बेस पॉलिमर ठंडे उपकरण में जम जाता है।

स्टेज 3 में

जब भाग पर्याप्त रूप से ठंडा हो जाता है, तो सांचे को खोला जाता है और भाग को हटा दिया जाता है।

चरण 4 में

किनारों को ट्रिम करने के लिए ट्रिमर का उपयोग करें

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग का मुख्य लाभ प्रसंस्करण के दौरान सामग्रियों की विस्तृत पसंद और जटिल आकार वाले उत्पादों के निर्माण की क्षमता है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उच्च पारदर्शिता वाले कंटेनर का उत्पादन कर सकता है। स्ट्रेच प्रीफॉर्मिंग प्रक्रिया का उपयोग प्रक्रिया अनुप्रयोग की प्रक्रिया में किया जाता है, जो घटक की ताकत को काफी बढ़ा सकता है, और साथ ही कंटेनर की वायुरोधीता और जलरोधीता में सुधार कर सकता है, इसलिए इस प्रक्रिया का उपयोग चिड़चिड़ा भोजन, केंद्रित तरल पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है और रसायन.

3.इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग एक बहुत ही सटीक प्रक्रिया है जो चिकित्सा उपकरणों या सौंदर्य प्रसाधनों के लिए पैकेजिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन उन कंटेनरों के लिए भी जिनके लिए सटीक गर्दन और चौड़े उद्घाटन की आवश्यकता होती है।

तकनीकी विवरण:

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया एक रोटरी टेबल पर की जाती है जो भागों को प्रत्येक प्रसंस्करण क्षेत्र में स्थानांतरित करती है।

चरण 1 में

पिघले हुए बिलेट को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा प्रीफॉर्मिंग मोल्ड की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और केंद्रीय टर्नटेबल ब्लोइंग प्लेटफॉर्म पर 120° घूमता है।

चरण 2 में

हवा को प्रीफॉर्म मोल्ड में उड़ाया जाता है, जिससे मोल्ड की दीवारों के खिलाफ पैरिसन को वांछित आकार बनाने के लिए मजबूर किया जाता है।

स्टेज 3 में

उपयुक्त तापमान तक ठंडा होने के बाद, भाग को 120° घुमाया जाता है और केंद्रीय टर्नटेबल से अलग किया जाता है, पूरी प्रक्रिया में ट्रिमिंग और अन्य उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

4. लागू सामग्री

सभी थर्मोप्लास्टिक्स को ब्लो मोल्ड किया जा सकता है, लेकिन कुछ सामग्रियां किसी विशेष प्रक्रिया के लिए बेहतर अनुकूल हो सकती हैं। विशिष्ट सामग्री जिन्हें एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है वे हैं पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथाइलीन (पीई), पीईटी और पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री पीपी और उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) हैं। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सामग्री पीई और पीईटी हैं

5.प्रसंस्करण लागत

प्रसंस्करण लागत की तुलना करने पर, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग सबसे सस्ता है, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग आमतौर पर एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग से दोगुना है, और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग सबसे महंगा है।

प्रसंस्करण चक्र बहुत छोटा है, एक एकल सांचे में 10 या अधिक गुहाएं शामिल हो सकती हैं, और एक चक्र 1 से 2 मिनट में पूरा किया जा सकता है।

श्रम लागत भी अपेक्षाकृत कम है, और स्वचालन की डिग्री अधिक है, लेकिन सेटिंग और समायोजन लागत अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए आमतौर पर केवल एक ही उत्पाद का उत्पादन और प्रसंस्करण किया जाता है।

6.पर्यावरणीय प्रभाव

सभी थर्मोप्लास्टिक्स पुनर्चक्रण योग्य हैं और प्रक्रिया अपशिष्ट को साइट पर ही पुनर्चक्रित किया जा सकता है। उपयोग के बाद अपशिष्ट पदार्थों को भी नए उत्पादों में बनाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, पुनर्नवीनीकरण पीईटी का उपयोग मुख्य रूप से कुछ कपड़े बनाने के लिए किया जाता है। कांच उड़ाने की तुलना में प्लास्टिक फूंकना अधिक ऊर्जा कुशल है

ब्लो मोल्ड/उत्पाद की विशिष्ट प्रक्रिया

ड्राइंग डिज़ाइन निर्धारित करें

1. ब्लो मोल्डिंग उत्पादों में कुछ विशेष विशेषताएं होती हैं, और उत्पादों के उत्पादन को पूरा करने के लिए ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के अंदर पर्याप्त जगह होनी चाहिए। हमें ग्राहक के साथ चर्चा करने और यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि ड्राइंग का डिज़ाइन ब्लो मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं

2. निर्धारित करें कि उत्पाद का कच्चा माल क्या है, कुछ सामग्रियों को ब्लो मोल्ड नहीं किया जा सकता है

3. ब्लो मोल्ड में एक एयर इनलेट होना आवश्यक है, हमें ग्राहक के साथ चर्चा करने और एयर इनलेट का स्थान निर्धारित करने की आवश्यकता है।

4. उत्पाद की सतह पर त्वचा की बनावट का प्रभाव निर्धारित करें। आम तौर पर, ब्लो मोल्डेड उत्पाद मैट त्वचा बनावट प्रभाव चुनते हैं, जो सबसे अच्छा है। हम ग्राहकों को सतह बनावट प्रभाव चुनने के लिए कुछ केस प्रभाव देंगे।

ब्लो मोल्ड बनाना

1. हम मोल्ड पर उत्पाद के आकार को उकेरने के लिए पहले सीएनसी का उपयोग करेंगे

2. फिर हम मोल्ड को सटीक रूप से संसाधित करने के लिए ईडीएम तकनीक का उपयोग करते हैं

3. ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की सतह पर त्वचा की बनावट का प्रभाव डालना

4. उत्पाद बनाने के लिए मोल्ड का परीक्षण करें, और फिर मोल्ड को समायोजित करें

ब्लो मोल्डेड उत्पादों का उत्पादन

1.सबसे उपयुक्त ब्लो मोल्डिंग तकनीक चुनें

हम उत्पाद डिज़ाइन और एप्लिकेशन रेंज के अनुसार सबसे उपयुक्त ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया (इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग) चुनते हैं।

2. उत्पाद का उत्पादन चयनित ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार किया जाता है

उत्पादों को काटना

1. उत्पाद को मशीन द्वारा काटें, (उत्पाद सामग्री शीर्ष के साथ निर्मित होता है, जिसे काटने के लिए मशीन की आवश्यकता होती है। हमारे पास दो प्रकार की मशीनें हैं, एक अर्ध-स्वचालित मशीन है, जिसे मैन्युअल रूप से काटने की आवश्यकता होती है, और एक निश्चित शुल्क है आवश्यक। श्रम लागत। दूसरी पूरी तरह से स्वचालित मशीन है, जो एक रोबोटिक भुजा द्वारा की जाती है) (अभी उत्पादित उत्पाद की तस्वीर)

2. तैयार उत्पाद को एक कार्टन में पैक करें और पैकेजिंग के लिए कारखाने के गोदाम में ले जाएं।

पैकेजिंग (हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार पैकेज करेंगे)

1.थोक: हम उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार पैक करते हैं। यदि उत्पाद को स्टैक करके पैक किया जा सकता है, तो हम उसे स्टैक करके पैक करेंगे। हमारा उद्देश्य पैकिंग आकार को यथासंभव छोटा बनाना है, ताकि ग्राहक की शिपिंग लागत कम हो सके।

2. व्यक्तिगत रूप से पैक किया गया: व्यक्तिगत रूप से ओपीपी बैग द्वारा पैक किया गया, कार्डबोर्ड पैकेजिंग के साथ, और व्यक्तिगत रूप से कार्टन में पैक किया गया।

1 ओपीपी बैग पैकेजिंग: उत्पाद को स्थानांतरित करने के लिए एक साधारण ओपीपी बैग का उपयोग करना है। यदि मात्रा छोटी है, तो हम मैन्युअल व्यक्तिगत पैकेजिंग का उपयोग करेंगे, यदि मात्रा बड़ी है, तो हम मशीन पैकेजिंग का उपयोग करेंगे।

2 कार्डबोर्ड पैकेजिंग: उत्पाद की पैकेजिंग को जाम करने के लिए एक लेपित कागज का उपयोग किया जाता है, और कभी-कभी इसे ब्लिस्टर बॉक्स के साथ ब्लिस्टर पैकेज में बनाया जाता है।

3 व्यक्तिगत कार्टन पैकेजिंग: अनुकूलित कार्टन उत्पाद को व्यक्तिगत रूप से पैक करता है, और ग्राहक जो प्रभाव चाहते हैं उसे कार्टन पर मुद्रित किया जा सकता है।

(सरल व्यक्तिगत पैकेजिंग के लिए समय आम तौर पर लगभग 7-9 दिन होता है, यदि जटिल व्यक्तिगत पैकेजिंग को वास्तविक स्थिति की आवश्यकता होती है)

परिवहन सेवा（हम ग्राहकों के लिए उनकी आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम शिपिंग विधि का चयन करेंगे）

1. हवाई परिवहन

हवाई माल ढुलाई आम तौर पर फेडेक्स, यूपीएस, डीएचएल, सागावा एक्सप्रेस, टीएनटी और अन्य एक्सप्रेस परिवहन चुन सकती है।

आम तौर पर आने में समय सीमा लगभग 9-12 दिन होती है, (कर को छोड़कर)

2. समुद्री परिवहन

(1) डीडीपी: समुद्र के द्वारा डीडीपी डोर टू डोर है, कर पहले से ही शामिल है, और समय सीमा लगभग 35-45 दिनों में आने की उम्मीद है

(2) सीआईएफ: हम ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट गंतव्य बंदरगाह तक माल के परिवहन की व्यवस्था करते हैं, और ग्राहक को गंतव्य बंदरगाह पर पहुंचने के बाद सीमा शुल्क निकासी पूरी करने की आवश्यकता होती है।

(3) एफओबी: हम माल को चीन में निर्दिष्ट बंदरगाहों तक पहुंचाते हैं और माल के लिए सीमा शुल्क घोषणा प्रसंस्करण की व्यवस्था करते हैं। शेष प्रक्रिया के लिए ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट माल अग्रेषण व्यवस्था की आवश्यकता होती है।

3. भूमि परिवहन

भूमि परिवहन का उद्देश्य ग्राहकों तक ट्रक परिवहन की व्यवस्था करना है। वे देश जो आम तौर पर इस परिवहन पद्धति का उपयोग करते हैं वे हैं: वियतनाम, थाईलैंड, रूस, आदि। आगमन की समय सीमा आम तौर पर कर सहित लगभग 15-25 दिन है।

4. रेल परिवहन

रेलवे परिवहन का उपयोग मुख्य रूप से यूरोपीय देशों में किया जाता है, और समय सीमा करों सहित लगभग 45-60 दिन है।

बिक्री के बाद सेवा

Ningbo P&M के पास पूरी बिक्री और बिक्री उपरांत सेवा टीम है।

हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक साल की मोल्ड वारंटी और पूर्ण बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं कि हमारे ग्राहक हमारी कस्टम मोल्ड सेवा संतोषजनक ढंग से और बिना किसी चिंता के खरीद सकें।

हम खरीदारी से पहले परामर्श सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं ताकि हमारे ग्राहकों को पता चले कि उन्हें क्या चाहिए।

हमारा मोल्ड डिज़ाइन दर्शन परिशुद्धता, उच्च गति, स्थायित्व, स्थिरता, ऊर्जा की बचत और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन पर आधारित है, और हम कई प्रकार के सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। मोल्ड गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, उपयोगकर्ताओं को सर्वोत्तम अनुभव देने के लिए, हम आयातित मोल्ड घटकों का उपयोग करने पर जोर देते हैं और प्रत्येक असेंबली चरण का सटीक माप उपकरणों के साथ इंजीनियरों द्वारा परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक संरचना स्थिर, सुचारू और सुरक्षित रूप से काम करती है। इसके अलावा, आपकी आवश्यकताओं के लिए आपको अधिक सटीक सुझाव देने के लिए, हम आपके उत्पाद की विशेषताओं, उत्पादन आउटपुट और वर्तमान में आपके सामने आने वाली समस्याओं का विश्लेषण करेंगे, आपकी स्थिति के सभी पहलुओं का मूल्यांकन करेंगे और आपको उपयुक्त सुझाव देंगे। यदि आप एक नया उत्पाद विकसित करना चाहते हैं, लेकिन उत्पादन लाइन बनाने की योजना नहीं है, तो हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेषज्ञता और तकनीकी पहुंच प्रदान करके आपकी मदद करने में प्रसन्न होंगे।

हमारे पास साँचे का परीक्षण करने के लिए एक पेशेवर साँचा कमीशनिंग विभाग है। इसके अलावा, हम अपने ग्राहकों को उनके साँचे में स्वचालन उपकरण को एकीकृत करने में मदद करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर कार्य सुचारू रूप से चले, इस प्रकार यह सुनिश्चित होता है कि साँचे को तुरंत संचालन शुरू करने के लिए तैयार आपकी कंपनी तक पहुँचाया जाता है।

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