वैक्यूम क्लीनर मोल्डिंग

वैक्यूम क्लीनर उत्पादों के लिए, हम मुख्य रूप से इसी वैक्यूम क्लीनर शेल प्लास्टिक भागों का उत्पादन करते हैं। हम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से वैक्यूम क्लीनर शेल प्लास्टिक भागों के उत्पादन को पूरा करते हैं।

वैक्यूम क्लीनर इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रौद्योगिकी:

I. मोल्ड संरचना डिजाइन के प्रमुख बिंदु

1। विमुद्रीकरण तंत्र का अनुकूलन

वैक्यूम क्लीनर शेल के इंजेक्शन मोल्ड को आसंजन को कम करने की समस्या को हल करने की आवश्यकता होती है, और मुख्य रूप से एक लिफ्ट करने योग्य समर्थन बॉडी + लिंकेज ड्राइव घटक के डिजाइन को अपनाता है। उदाहरण के लिए:

निष्क्रिय डिमोल्डिंग तकनीक: ड्राइव घटक को ट्रिगर किया जाता है जब चल मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड को अधिकतम ऊंचाई पर अलग किया जाता है, समर्थन बॉडी को ढालने और मोल्डिंग शेल से अलग करने के लिए ड्राइविंग करने के लिए, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है।

फिसलने वाले घटकों की त्वरित डिस्सैमली: स्लाइडिंग रॉड और फिसलने वाले बॉक्स में निर्मित निश्चित रॉड को पारंपरिक बोल्ट कनेक्शन को बदलने के लिए प्लग किया जाता है, डिस्सैमबली टाइम (वैक्यूम क्लीनर नोजल मोल्ड के लिए लागू) को छोटा कर दिया जाता है।

दोहरी-कैविटी सिंक्रोनस इंजेक्शन: फ्रंट और रियर साइड मोल्ड कोर को क्रमशः पहले और दूसरे कैविटीज के साथ ढाला जाता है ताकि सिंक्रोनस उत्पादन प्राप्त किया जा सके और दक्षता में सुधार किया जा सके (वाहन डस्ट कप मोल्ड केस) 7।

2। निकास प्रणाली डिजाइन

इंजेक्शन मोल्डिंग एयर होल की समस्या को हल करने के लिए, मोल्ड को एक कुशल निकास संरचना को एकीकृत करने की आवश्यकता है:

सीलिंग ब्लॉक + तिरछा वायु गुहा संयोजन: सीलिंग ब्लॉक को एक वसंत द्वारा छेद के माध्यम से निकास के खिलाफ दबाया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, पिघला हुआ दबाव सीलिंग ब्लॉक को ऊपर धकेलता है, और गैस को तिरछी संरचना 6 से बचने के लिए तिरछा वायु गुहा के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

लिंकेज सपोर्ट कवर: जब सपोर्ट बॉडी को उठाया जाता है या कम किया जाता है, तो दोनों पक्षों पर सपोर्ट कवर एग्जॉस्ट चैनल (वैक्यूम क्लीनर हाउसिंग मोल्ड) का विस्तार करने के लिए लिंकेज में चलते हैं।

3। कूलिंग सिस्टम ऑप्टिमाइज़ेशन

वाई-टाइप कूलिंग चैनल: एक वाई-टाइप चैनल निश्चित मोल्ड सीट के तल पर सेट किया गया है, और गर्मी अपव्यय दक्षता (वैक्यूम क्लीनर कवर मोल्ड) में सुधार करने के लिए शीतलक को समान रूप से वितरित किया जाता है।

कूलिंग चैम्बर सर्कुलेशन डिज़ाइन: बॉटम मोल्ड सीट में एक बिल्ट-इन कूलिंग चैंबर होता है, और मोल्डिंग (वाहन डस्ट कप मोल्ड) को तेज करने के लिए कूलेंट इनलेट से आउटलेट तक घूमता है।

Ⅱ। सामग्री चयन

1। मोल्ड सामग्री चयन: 45#, P20, 718, 718H, S316, H13, आदि।

2। मोल्डिंग प्लास्टिक सामग्री चयन:

ABS: शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध दोनों के साथ गोले और हैंडल के लिए उपयोग किया जाता है।

पीपी: आंतरिक संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध।

पीसी: पारदर्शी खिड़की भागों, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च प्रकाश संप्रेषण के लिए पहली पसंद।

3। प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाएं

1। इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर नियंत्रण

तापमान और दबाव: सामग्री के पिघलने बिंदु के अनुसार समायोजित किया गया (जैसे कि एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान 220-250 ℃, दबाव 60-100mpa)।

कूलिंग साइकिल: कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन के साथ संयुक्त, चक्र को 30-60 सेकंड (वाहन धूल कप केस) तक छोटा कर दिया जाता है।

2। स्वचालन और सटीक गारंटी

पोजिशनिंग सिस्टम: पोजिशनिंग कॉलम और पोजिशनिंग होल प्लग-इन के माध्यम से, मोल्ड क्लैम्पिंग सटीकता सुनिश्चित की जाती है (त्रुटि ≤ 0.05 मिमी)।

इजेक्टर मैकेनिज्म: सिलेंडर ऑटोमैटिक डिमोल्डिंग को प्राप्त करने और मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए इजेक्टर प्लेट को चलाता है।

3। इनोवेशन पॉइंट -1: गियर-रैक लिंकेज समर्थन बॉडी को उतरने के लिए प्रेरित करता है, और समर्थन कवर को जटिल संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए स्थानांतरित करने के लिए समकालिक रूप से नियंत्रित किया जाता है। प्रभाव: डिमोल्डिंग समय 40%तक कम हो जाता है, और तैयार उत्पाद की उपज 98%से अधिक हो जाती है।

इनोवेशन पॉइंट -2: मॉड्यूलर स्लाइडिंग कंपोनेंट डिज़ाइन, डिस्सैमली दक्षता में 50%की वृद्धि हुई है। प्रभाव: सक्शन हेड के कई मॉडलों के तेजी से मोल्ड परिवर्तन के लिए उपयुक्त, मोल्ड विकास लागत को कम करना

वैक्यूम क्लीनर मोल्ड

हम एक वैक्यूम क्लीनर मोल्ड निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम क्लीनर मोल्ड निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप वैक्यूम क्लीनर उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करने के लिए, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड मेकिंग-प्रोडक्ट उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।