स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग

स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां। इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बॉक्स की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया संरचनात्मक डिजाइन, आयामी सटीकता, ताकत और स्थायित्व के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाली एक प्रक्रिया है। इसका मुख्य उद्देश्य सुचारू स्टैकिंग कार्यक्षमता, उत्कृष्ट संपीड़न शक्ति और सुविधाजनक हैंडलिंग अनुभव प्राप्त करना है।

इस प्रकार के उत्पाद के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विस्तृत पेशेवर प्रक्रिया निम्नलिखित है।

स्टैकेबल प्लास्टिक भंडारण बक्सों की संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

चरण एक: उत्पाद डिजाइन और सामग्री चयन - कार्यक्षमता की नींव

डिज़ाइन किसी उत्पाद के मूल उपयोगकर्ता अनुभव को निर्धारित करता है।

मुख्य संरचनात्मक डिज़ाइन

स्टैक्ड क्लिप और मार्गदर्शक संरचनाएँ: यह डिज़ाइन की आत्मा है। स्थिर स्टैकिंग, आसान संरेखण और आसान पृथक्करण प्राप्त करने के लिए ऊपरी बॉक्स के निचले भाग पर क्लिप और निचले बॉक्स के शीर्ष पर किनारे को सटीक रूप से फिट होना चाहिए। इसे आमतौर पर मार्गदर्शक बेवल के साथ डिज़ाइन किया गया है।

सुदृढीकरण रिब लेआउट: कम से कम सामग्री की खपत के साथ अधिकतम संपीड़न और प्रभाव शक्ति प्राप्त करने के लिए बॉक्स के किनारे और निचले हिस्से को घने ग्रिड के आकार के सुदृढीकरण पसलियों के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना कि कई परतों को ढेर करने के बाद निचला बॉक्स विकृत न हो।

हैंडल डिज़ाइन: आरामदायक पकड़ और मजबूत संरचना सुनिश्चित करने के लिए हैंडल को एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

समान दीवार की मोटाई: मुख्य शरीर की दीवार की मोटाई आमतौर पर 2.5-3.5 मिमी होती है, और पीठ पर सिकुड़न के निशान को रोकने के लिए मजबूत करने वाली पसलियों की मोटाई मुख्य शरीर की दीवार की मोटाई का लगभग 50% -60% होती है।

सामग्री चयन

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): बिल्कुल पसंदीदा सामग्री।

कारण: कम लागत, उत्कृष्ट कठोरता (बूंदों और प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी), अच्छा थकान प्रतिरोध (बार-बार खोलने और बंद करने पर बॉक्स का ढक्कन टूटना आसान नहीं है), कम घनत्व (उत्पाद हल्का है)। आमतौर पर, कॉपोलीमर पीपी या सख्त एजेंटों वाले ग्रेड का उपयोग किया जाता है।

एबीएस: यदि सतह की कठोरता, कठोरता और चमक पर उच्च आवश्यकताएं रखी गई हैं, तो एबीएस को चुना जा सकता है, लेकिन यह अधिक महंगा है और पीपी की तुलना में कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध है।

योजक: आमतौर पर रंग मास्टरबैच जोड़ा जाता है। बाहरी उपयोग या ऐसे अवसरों के लिए जहां यूवी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, उम्र बढ़ने और भंगुरता को रोकने के लिए यूवी स्टेबलाइजर्स को जोड़ा जाना चाहिए।

चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण - परिशुद्धता और दक्षता सुनिश्चित करना

स्टोरेज बॉक्स मोल्ड विशिष्ट बड़े मोल्ड होते हैं।

बड़े मोल्ड बेस और प्रसंस्करण: उत्पाद के बड़े आकार के कारण, बड़े मोल्ड बेस का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड कोर प्रसंस्करण के लिए गैन्ट्री सीएनसी को अपनाया जाता है।

हॉट रनर सिस्टम: आवश्यक। विशाल गुहाओं के भरने को संतुलित करने, प्रवाह की लंबाई और आंतरिक तनाव को कम करने और कच्चे माल को बचाने के लिए गोंद इंजेक्शन के लिए बहु-बिंदु गर्म नोजल (जैसे चार या छह बिंदु) को अपनाएं।

शीतलन प्रणाली: महत्वपूर्ण. असमान शीतलन के कारण उत्पाद के विकृत होने और विरूपण को रोकने के लिए, विशेष रूप से घनी सुदृढ़ पसलियों वाले क्षेत्रों में, कुशल और समान शीतलन जलमार्गों को डिजाइन करना आवश्यक है, जो स्टैकिंग फ़ंक्शन को प्रभावित कर सकता है।

निकास प्रणाली: पिघले हुए अंतिम भराव बिंदु पर पर्याप्त निकास स्लॉट प्रदान किए जाने चाहिए ताकि फँसी हुई गैस को जलने (उत्पाद की सतह पर भूरे रंग की धारियाँ दिखाई देने) या अपूर्ण भराव से रोका जा सके।

स्लाइडर तंत्र: इसका उपयोग पार्श्व उल्टे संरचनाओं जैसे हैंडल छेद और क्लिप को संभालने के लिए किया जाता है।

इजेक्शन प्रणाली: सुचारू और संतुलित इजेक्शन बल प्रदान करने और बॉक्स को विकृत होने से बचाने के लिए बड़ी संख्या में समान रूप से वितरित इजेक्टर पिन या पुश प्लेट की आवश्यकता होती है।

चरण तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया - विरूपण और सिकुड़न को नियंत्रित करना

प्रक्रिया अंशांकन का मूल आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना और विकृति को रोकना है।

सामग्री उपचार: पीपी में पानी का अवशोषण कमजोर है, लेकिन सर्वोत्तम सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसे 1-2 घंटे के लिए 80℃ पर सुखाने की सिफारिश की जाती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें जिनके लिए बड़े टन भार (आमतौर पर 500 टन से अधिक) और बड़ी इंजेक्शन मात्रा की आवश्यकता होती है।

मूल प्रक्रिया

मोल्ड तापमान: यह अनुशंसा की जाती है कि मोल्ड तापमान को 40-60℃ पर नियंत्रित किया जाए। मध्यम मोल्ड तापमान आंतरिक तनाव को कम करने और विरूपण को रोकने में मदद करता है।

इंजेक्शन गति: मध्यम गति इंजेक्शन अपनाया जाता है। यदि यह बहुत तेज़ है, तो उच्च आंतरिक तनाव उत्पन्न करना आसान है; यदि यह बहुत धीमा है, तो इससे भराव वाला सिरा बहुत जल्दी ठंडा हो सकता है।

दबाव बनाए रखना और अवधि: यह सिकुड़न (अवसाद) को नियंत्रित करने की कुंजी है। सिकुड़न के निशानों को रोकने के लिए, विशेष रूप से मजबूत पसलियों और मुख्य शरीर की दीवार के जंक्शन पर, धीरे-धीरे पुनः भरने और सिकुड़ने के लिए कम लेकिन लंबे समय तक धारण करने वाला दबाव लागू किया जाना चाहिए। अपर्याप्त दबाव धारण बॉक्स बॉडी की ताकत में गिरावट का मुख्य कारण है।

ठंडा करने का समय: यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए कि विरूपण को रोकने के लिए उत्पाद को बाहर निकालने से पहले पूरी तरह से ठंडा और सेट किया गया है।

चरण चार: प्रसंस्करण के बाद और गुणवत्ता निरीक्षण - कार्यक्षमता का अंतिम सत्यापन

प्रोसेसिंग के बाद

गेट हटाना: जब यांत्रिक हाथ स्वचालित रूप से टुकड़ा उठाता है, तो मुख्य धावक ठोस सामग्री को अलग या मैन्युअल रूप से ट्रिम करें।

** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण ** :

आयामी निरीक्षण: सुचारू स्टैकिंग सुनिश्चित करने के लिए, बॉक्स बॉडी की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और विकर्ण आयामों के साथ-साथ स्टैकिंग क्लिप के प्रमुख फिट आयामों का निरीक्षण करने के लिए बड़े कैलीपर्स और 3 डी मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें।

दृश्य निरीक्षण: सिकुड़न, चमक, सामग्री की कमी, जलना और रंग में अंतर जैसे दोषों की जाँच करें।

कार्यात्मक परीक्षण (कोर)

स्टैकिंग परीक्षण: कई बक्सों को निर्दिष्ट ऊंचाई (जैसे 5 परतें) पर ढेर करें, और 24 घंटों के बाद, जांचें कि क्या नीचे के बक्सों में अपरिवर्तनीय विरूपण है और क्या क्लिप अभी भी वैध हैं।

ड्रॉप परीक्षण: वजन से भरे एक बॉक्स को एक निश्चित ऊंचाई (जैसे 1 मीटर) से स्वतंत्र रूप से गिराया जाता है ताकि यह परीक्षण किया जा सके कि इसका प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शन टूटता है या नहीं।

स्थैतिक भार परीक्षण: इसके झुकने के प्रतिरोध और टिका की ताकत का परीक्षण करने के लिए बॉक्स कवर पर रेटेड लोड से कहीं अधिक दबाव लागू करें।

हैंडल की ताकत का परीक्षण: हैंडल की भार वहन क्षमता और थकान प्रतिरोध का परीक्षण करें।

हम एक स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज टूल पार्ट्स बिन स्टोरेज मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।