साइड रिलीज़ बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज़ मोल्डिंग

साइड रिलीज़ बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज़ मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास साइड रिलीज बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज मोल्डिंग से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां। इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित साइड रिलीज़ बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज़ मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। साइड रिलीज बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स सहायक उपकरण मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

साइड-ओपनिंग बैग बकल (जिन्हें फ्लिप बकल या स्नैप बकल के रूप में भी जाना जाता है) एक विशिष्ट सटीक बहु-घटक कार्यात्मक भाग हैं। उनकी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता, निकासी, पहनने के प्रतिरोध और असेंबली अनुभव की मांग करती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग साइड-ओपनिंग बैग बकल प्लास्टिक सहायक उपकरण के लिए एक विस्तृत प्रक्रिया और मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैं।

फुल साइड-ओपनिंग बैग बकल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

साइड-ओपनिंग बैग बकल में आमतौर पर एक कवर, बेस, लैच मैकेनिज्म और काज होता है, जिसे अलग से इंजेक्शन द्वारा ढाला जाता है और फिर इकट्ठा किया जाता है।

चरण 1: घटक विश्लेषण और सामग्री चयन

प्रत्येक घटक के कार्य के आधार पर, सामग्री का चयन मौलिक है।

शीर्ष कवर और बेस: एबीएस या पीसी/एबीएस मिश्र धातुओं का उपयोग सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक, खरोंच-प्रतिरोधी और कठोर सतहों के लिए किया जाता है, जिसमें अच्छी सतह उपचार (इलेक्ट्रोप्लेटिंग या स्प्रेइंग), उच्च शक्ति और उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन होता है।

लॉक तंत्र: पीओएम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन) उच्च पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और स्व-स्नेहन के लिए पसंदीदा सामग्री है। यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, घर्षण का कम गुणांक, एक कुरकुरा स्नैप अनुभव और एक बहुत लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। शाफ्ट: बार-बार झुकने और उच्च कठोरता, पीपी और पीओएम के लिए प्रतिरोधी। पीपी सर्वोत्तम थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे जीवित टिकाओं के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है; POM अधिक घिसाव प्रतिरोधी है।

सामग्री पूर्व उपचार: चांदी की धारियाँ और नमी के निर्माण को रोकने के लिए पीओएम और एबीएस जैसी सामग्रियों को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।

चरण दो: सटीक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

यह मुख्य तकनीक है, क्योंकि मोल्ड सटीकता सीधे फिट और जीवनकाल निर्धारित करती है।

लघुकरण और उच्च परिशुद्धता:

क्लिप और शाफ्ट जैसे छोटे घटकों को ±0.002 मिमी की सटीकता आवश्यकताओं के साथ सटीक वायर-कट मशीनिंग और मिरर-फिनिश ईडीएम की आवश्यकता होती है।

स्लाइडर और कोर पुलिंग तंत्र:

क्लिप के अंडरकट डिज़ाइन को पार्श्व कोर खींचने की सुविधा के लिए एक स्लाइड की आवश्यकता होती है। स्लाइड गति सटीकता और पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।

हॉट रनर सिस्टम:

सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन गेट सुनिश्चित करने, रनर अपशिष्ट को कम करने और स्वचालन में सुधार के लिए एक सुई-वाल्व हॉट ​​रनर की सिफारिश की जाती है।

उच्च चमकाने/बनावट:

गुहा की सतह को सुंदर दिखने के लिए उच्च चमक वाली पॉलिश की आवश्यकता होती है, या खरोंच को छुपाने के लिए बारीक नक्काशी की आवश्यकता होती है।

सपाट छाती:

फंसी हुई हवा को जलने या कम भरने से रोकने के लिए सटीक निकास खांचे डिजाइन किए जाने चाहिए, जो छोटी संरचनाओं के पूर्ण निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है।

शीतलन प्रणाली:

आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने और विकृति को रोकने के लिए समान शीतलन जल पथ डिजाइन किए जाने चाहिए।

चरण 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया ट्यूनिंग का लक्ष्य आयामी स्थिरता और भाग यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करना है।

मोल्डिंग पोम क्लिप्स के लिए मुख्य बिंदु:

पीओएम में खराब थर्मल स्थिरता है: अत्यधिक सामग्री तापमान और अत्यधिक अवधारण समय सख्ती से प्रतिबंधित है, क्योंकि वे विघटित हो जाएंगे और परेशान करने वाली फॉर्मेल्डिहाइड गैस का उत्पादन करेंगे, जिससे सामग्री का क्षरण होगा।

उच्च मोल्ड तापमान: अनुशंसित मोल्ड तापमान 80-90°C है। उच्च मोल्ड तापमान सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है, आंतरिक तनाव को कम करता है, और सामग्री की क्रिस्टलीयता को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप इष्टतम पहनने का प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है।

एबीएस कवर/बेस मोल्डिंग के लिए मुख्य बिंदु:

उच्च मोल्ड तापमान: उच्च चमक वाली सतह प्राप्त करें और वेल्ड निशान को कम करें।

पर्याप्त धारण दबाव: सिकुड़न को रोकें और संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करें।

चरण 4: पोस्ट-प्रोसेसिंग, असेंबली और गुणवत्ता नियंत्रण

प्रोसेसिंग के बाद:

डी-गेटिंग: गेट की सटीक ट्रिमिंग।

स्वचालित असेंबली:

कवर, बेस, स्प्रिंग (यदि कोई हो) और क्लिप को वाइब्रेटिंग प्लेट और रोबोटिक आर्म जैसे स्वचालित उपकरण का उपयोग करके प्रेस-फिट और असेंबल किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण (कार्यात्मक परीक्षण महत्वपूर्ण है):

आयामी निरीक्षण: उचित मंजूरी सुनिश्चित करने के लिए क्लिप, टिका और अन्य घटकों के प्रमुख आयामों का निरीक्षण करने के लिए 2डी छवि मापने वाले उपकरण या टूल माइक्रोस्कोप का उपयोग करें।

अनुभव और कार्यात्मक परीक्षण (सबसे महत्वपूर्ण):

उद्घाटन और समापन बल परीक्षण: निरंतर अनुभव और उचित बल सुनिश्चित करने के लिए बंद करने और खोलने के लिए आवश्यक बल को मापने के लिए एक बल गेज का उपयोग करें।

जीवन परीक्षण (थकान परीक्षण): विशेष उपकरणों पर उपयोगकर्ता संचालन का अनुकरण करते हुए, क्लिप को टूट-फूट, कमजोरी या असामान्य शोर का पता लगाने के लिए हजारों या यहां तक ​​कि सैकड़ों हजारों बार खोला और बंद किया जाता है। डिज़ाइन और सामग्री चयन की सफलता की पुष्टि करने के लिए यह अंतिम मानदंड है।

ध्वनि सुनें: अनुभवी गुणवत्ता निरीक्षक खुलने और बंद होने की ध्वनि से यह निर्धारित करेंगे कि बकल अपनी जगह पर फिट बैठता है और कुरकुरा है।

हम एक साइड रिलीज बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले साइड रिलीज बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप साइड रिलीज बैग बकल प्लास्टिक पार्ट्स एक्सेसरीज मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।