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स्कूटर के प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स की ढलाई
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स्कूटर के प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स की ढलाई

Ningbo (P&M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के पास 17 साल की मोल्ड निर्माण तकनीक है और यह स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग को अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं। उत्पाद के कच्चे माल और मोल्ड सामग्री के चयन में हमारे पास पर्याप्त अनुभव है। स्कूटर के प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां।

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उत्पाद वर्णन

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। स्कूटर के प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।


स्कूटरों के लिए प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स की इंजेक्शन मोल्डिंग (आमतौर पर बेस प्लेट, बॉडी कवर, मडगार्ड इत्यादि सहित) संरचनात्मक ताकत, प्रभाव प्रतिरोध और उपस्थिति गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली एक प्रक्रिया है।


स्कूटर के प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की विस्तृत प्रक्रिया और मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैं।


स्कूटर के प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया

चरण एक: डिज़ाइन और सामग्री चयन

यह वाहन के बॉडी पार्ट्स की सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करने का आधार है।


संरचनात्मक डिजाइन के मुख्य बिंदु


समान दीवार की मोटाई: बुनियादी आवश्यकता, सिकुड़न और विकृति को रोकने के लिए आमतौर पर मुख्य शरीर की दीवार की मोटाई 2.5-3.5 मिमी होती है।


सुदृढ़ पसली डिज़ाइन: आत्मा। कम से कम वजन के साथ अधिकतम कठोरता प्राप्त करने और भार-वहन क्षमता और एंटी-स्टेपिंग क्षमता सुनिश्चित करने के लिए मजबूत करने वाली पसलियों को वैज्ञानिक रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए ("60% मोटाई के सिद्धांत का पालन करते हुए")।


इंस्टॉलेशन बिंदु और क्लिप: फ्रेम और अन्य घटकों के साथ एक मजबूत असेंबली सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय इंस्टॉलेशन कॉलम, स्क्रू कॉलम और क्लिप डिज़ाइन करें।


डीएफएम (डिजाइन और विनिर्माण व्यवहार्यता विश्लेषण): उत्पादन जोखिमों से बचने के लिए पहले से ही ड्राफ्ट एंगल, पार्टिंग लाइन और गेट स्थिति का विश्लेषण करें।


सामग्री चयन


पसंदीदा सामग्री


पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) : सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला। कम लागत, अच्छी कठोरता, लचीला प्रतिरोध (टूटना रोकना), और हल्का वजन। इम्पैक्ट कॉपोलीमर पीपी या पीपी+ईपीडीएम (कठोर) आमतौर पर उपयोग किया जाता है।


एबीएस: इसमें उच्च शक्ति, सख्त सतह और बेहतर चमक है, और इसका उपयोग मध्यम से उच्च अंत वाहन मॉडल में किया जाता है। हालाँकि, इसकी लागत पीपी की तुलना में अधिक है, और इसका मौसम प्रतिरोध थोड़ा खराब है।


सुदृढ़ीकरण सामग्री: उन घटकों के लिए जिन्हें अत्यधिक उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जैसे पीए+जीएफ, पीपी+जीएफ) का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इससे मोल्ड पर अधिक टूट-फूट होगी।


योजक: बाहरी उपयोग के दौरान उम्र बढ़ने, भंगुरता और लुप्त होती को रोकने के लिए यूवी स्टेबलाइज़र जोड़ा जाना चाहिए। रंग देने के लिए रंग मास्टरबैच जोड़ें।


चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

शरीर के अंगों के साँचे आमतौर पर बड़े साँचे होते हैं।


बड़े मोल्ड बेस और प्रसंस्करण: मोल्ड कोर प्रसंस्करण के लिए बड़े गैन्ट्री सीएनसी की आवश्यकता होती है।


हॉट रनर सिस्टम: आवश्यक। गोंद इंजेक्शन, संतुलित भरने, प्रवाह की लंबाई और आंतरिक तनाव को कम करने और कच्चे माल की बचत के लिए बहु-बिंदु गर्म नोजल को अपनाना।


शीतलन प्रणाली: मुख्य बिंदु। असमान शीतलन के कारण होने वाली गंभीर विकृति को रोकने के लिए, विशेष रूप से घनी सुदृढ़ पसलियों वाले क्षेत्रों में, कुशल और समान शीतलन जलमार्गों को डिजाइन करना आवश्यक है।


निकास प्रणाली: जलने और सामग्री की कमी को रोकने के लिए मेल्ट के अंत में पर्याप्त निकास स्लॉट प्रदान किए जाते हैं।


स्लाइडर तंत्र: इसका उपयोग वाहन बॉडी के किनारे पर छेद और खांचे जैसी उलटी संरचनाओं को संभालने के लिए किया जाता है।


उच्च पॉलिशिंग/नक़्क़ाशी: उपस्थिति भागों की सतह को नक़्क़ाशी उपचार (जैसे चमड़े की बनावट, संतरे के छिलके की बनावट) से गुजरना पड़ता है, जो न केवल बनावट को बढ़ा सकता है बल्कि खरोंच और वेल्ड के निशान को भी प्रभावी ढंग से छिपा सकता है।


चरण तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया का मूल मजबूती सुनिश्चित करने और विरूपण को नियंत्रित करने में निहित है।


सामग्री उपचार: पीपी/एबीएस को 2-4 घंटे के लिए 80-85℃ पर सुखाना चाहिए।


इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन: एक बड़े टन भार वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है (अनुमानित क्षेत्र के आधार पर)।


मूल प्रक्रिया


मोल्ड तापमान: मध्यम उच्च मोल्ड तापमान (पीपी: 40-60℃, एबीएस: 60-80℃) अपनाया जाता है, जो आंतरिक तनाव को कम करने और उपस्थिति में सुधार करने में मदद करता है।


इंजेक्शन गति: मध्यम गति इंजेक्शन अपनाया जाता है। बहुत तेजी से आसानी से उच्च आंतरिक तनाव हो सकता है, जबकि बहुत धीमी गति से अपर्याप्त भराव हो सकता है।


दबाव प्रतिधारण: यह सिकुड़न को नियंत्रित करने की कुंजी है। अवसाद को रोकने के लिए, विशेष रूप से मजबूत करने वाली पसलियों और मुख्य शरीर के जंक्शन पर, सिकुड़न की भरपाई के लिए पर्याप्त होल्डिंग दबाव और समय लागू करें।


ठंडा करने का समय: यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए कि विरूपण को रोकने के लिए बाहर निकलने से पहले हिस्से पूरी तरह से सेट हैं।


चरण चार: पोस्ट-प्रोसेसिंग और क्यूसी

प्रोसेसिंग के बाद


गेट हटाना: यांत्रिक हाथ से स्वचालित रूप से पूरा किया गया।


एनीलिंग उपचार (यदि आवश्यक हो): महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव या अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं वाले घटकों के लिए, तनाव को खत्म करने और विरूपण को कम करने के लिए एनीलिंग उपचार किया जा सकता है।


** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण ** :


आयामी निरीक्षण: फ्रेम के साथ सुचारू संयोजन सुनिश्चित करने के लिए कुंजी स्थापना छेद, समतलता आदि के अंतर का निरीक्षण करने के लिए कैलीपर्स और तीन-समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करें।


दृश्य निरीक्षण: रंग में अंतर, सिकुड़न, गड़गड़ाहट, वेल्ड सीम, खरोंच आदि की जाँच करें।


प्रदर्शन परीक्षण (महत्वपूर्ण)


प्रभाव परीक्षण: वाहन के शरीर के निचले तल पर स्वतंत्र रूप से गिरने और प्रभाव डालने के लिए एक भारी हथौड़े का उपयोग करें, रौंदने या टकराव का अनुकरण करते हुए, यह परीक्षण करने के लिए कि क्या इसका प्रभाव प्रतिरोध मानकों को पूरा करता है।


स्थैतिक भार परीक्षण: इसके झुकने के प्रतिरोध और रेंगने के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए पैडल पर बच्चे के वजन से कहीं अधिक दबाव डालें।


थकान परीक्षण: उपयोग की स्थिति का अनुकरण करें और वाहन बॉडी पर बार-बार लोडिंग परीक्षण करें।


मौसम प्रतिरोध परीक्षण: इसके यूवी प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए नमूने को पराबैंगनी उम्र बढ़ने वाले परीक्षण कक्ष में रखें और यह सुनिश्चित करें कि लंबे समय तक बाहरी उपयोग के बाद यह भंगुर न हो जाए।



हम एक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।



प्रोडक्ट का नाम

ट्रेडमिल मोल्डिंग

कृपया प्रदान करें

2डी, 3डी, नमूने, या का आकार बहुकोणीय चित्र

ढालना समय

20-35 दिन

उत्पाद समय

7-15 दिन

मोल्ड परिशुद्धता

+/-0.01मिमी

जीवन को ढालें

50-100 मिलियन शॉट्स

उत्पादन प्रक्रिया

ऑडिट चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिज़ाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रोसेसिंग - कोर प्रोसेसिंग - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों का प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड डाई - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - माउंटिंग प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने

साँचे में ढालना गुहा

एक गुहा, बहु-गुहा या एक ही विभिन्न उत्पाद एक साथ बनाए जाएं

ढालना सामग्री

पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13

धावक प्रणाली

गर्म धावक और ठंडा धावक

मूलभूत सामग्री

पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13

खत्म करना

शब्द को पिटना, दर्पण खत्म करना, मैट सतह, धारी

मानक

HASCO, DME या पर निर्भर

मुख्य प्रौद्योगिकी

मिलिंग, ग्राइंडिंग, सीएनसी, ईडीएम, तार काटना, नक्काशी, ईडीएम, खराद, सतह फिनिश, आदि।

सॉफ़्टवेयर

सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियाँ)

उत्पाद सामग्री

एबीएस, पीपी, पीसी, पीए 6, पीए 66, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, पीवीसी, एचआईपीएस, पीएमएमए, टीपीई, पीसी/एबीएस, टीपीवी, टीपीओ, टीपीआर, ईवीए, एचडीपीई, एलडीपीई, सीपीवीसी, पीवीडीएफ, पीपीएसयू.पीपीएस।

गुणवत्ता प्रणाली

ISO9001:2008

समय स्थापित करें

20 दिन

उपकरण

सीएनसी, ईडीएम, कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड झे जियांग



प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना


प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ


मोल्ड डिजाइन:

 Mold design


लेन-देन प्रक्रिया:


मोल्ड परीक्षण:


उत्पाद पैकेजिंग


कारखाना






हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.


सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।


हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।


Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।


Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।


Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।


Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।


Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।


Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।




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