पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित PMMA इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के साथ प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। PMMA इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम इसी प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

चलो PMMA के इंजेक्शन मोल्डिंग (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट, जिसे आमतौर पर ऐक्रेलिक या plexiglass के रूप में जाना जाता है) पर एक व्यापक और गहराई से नज़र डालें।

PMMA अपनी असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च सतह कठोरता, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। यह उच्च पारदर्शिता और सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में अत्यधिक लोकप्रिय बनाता है, जैसे कि ऑप्टिकल लेंस, लाइट गाइड, ऑटोमोटिव टेललाइट्स, इंस्ट्रूमेंट पैनल कवर, डिस्प्ले हाउसिंग और कॉस्मेटिक कंटेनर।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और स्वच्छता की मांग करती है; पारदर्शी तैयार उत्पाद में कोई भी लापरवाही स्पष्ट रूप से प्रकट होगी।

पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की विस्तृत व्याख्या

चरण 1: पूर्व-मोल्डिंग तैयारी (महत्वपूर्ण)

यह PMMA इंजेक्शन मोल्डिंग की सफलता में सबसे महत्वपूर्ण कदम है। उचित तैयारी के बिना, बाद के सभी प्रयास व्यर्थ होंगे।

कच्चे माल का चयन और दिखावा (महत्वपूर्ण! महत्वपूर्ण! महत्वपूर्ण!)

सामग्री चयन: उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर इंजेक्शन-मोल्डिंग-ग्रेड पीएमएमए ग्रैन्यूल का चयन करें। सामान्य ग्रेड में चाइमी के सीएम -205 और सीएम -211 और मित्सुबिशी की वीआर श्रृंखला शामिल हैं। विभिन्न संशोधित विनिर्देश उपलब्ध हो सकते हैं, जिसमें यूवी प्रतिरोध, एंटीस्टैटिक गुण और उच्च प्रवाह गुण शामिल हैं।

सुखाने और dehumidification: PMMA एक अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री है, इसलिए इसे बहुत गंभीरता से लिया जाना चाहिए।

सूखने क्यों आवश्यक है? पीएमएमए ग्रैन्यूल भंडारण और परिवहन के दौरान हवा से नमी को अवशोषित करते हैं। यदि ये ग्रैन्यूल, जिनमें नमी होती है, तो सीधे मोल्ड में इंजेक्ट किए जाते हैं, नमी उच्च तापमान पर वाष्पीकृत हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अमिट चांदी की लकीरें (चांदी की लकीरें), बुलबुले और बादल जैसे धुंध होंगे। यह बहुलक हाइड्रोलिसिस का कारण भी बन सकता है, जिससे आणविक भार में कमी, भंगुरता और यांत्रिक गुणों में एक तेज गिरावट हो सकती है।

सुखाने की प्रक्रिया: एक डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर का उपयोग किया जाना चाहिए (पारंपरिक गर्म एयर ड्रायर अप्रभावी हैं), कम से कम 2-4 घंटे के लिए 80-90 डिग्री सेल्सियस पर लगातार सूखते हैं। सूखे कणिकाओं की नमी 0.03% (आदर्श रूप से <0.02%) से नीचे होनी चाहिए।

नोट: सूखे कणिकाएं हवा के संपर्क में आने पर जल्दी से नमी हासिल कर लेंगे। इसलिए, सुखाने वाले हॉपर को सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इनलेट से जुड़ा होना चाहिए और कसकर बंद रखा जाना चाहिए। यदि मशीन 30 मिनट से अधिक समय के लिए नीचे है, तो हॉपर को फिर से सूखने की आवश्यकता हो सकती है।

मोल्ड तैयारी

मोल्ड डिज़ाइन: गुहा की सतह को दर्पण-पॉलिश (#10000 या उच्च हीरे पेस्ट पॉलिश) होना चाहिए। किसी भी मामूली खरोंच को भाग की सतह पर दोहराया जाएगा। धावकों और गेट्स को सुचारू होना चाहिए, ठहराव बिंदुओं से मुक्त होना चाहिए, और वेल्ड निशान को कम करना चाहिए।

मोल्ड सफाई: मोल्ड को बंद करने से पहले, गुहा को धूल-मुक्त कपड़े, उच्च शुद्धता वाली शराब, या एक समर्पित मोल्ड क्लीनर के साथ अच्छी तरह से मिटा दिया जाना चाहिए। पिछले मोल्ड से धूल, तेल, नमी या अवशेषों का कोई भी निशान घातक दोष पैदा कर सकता है।

मोल्ड तापमान नियंत्रक (मोल्ड तापमान नियंत्रण): इष्टतम तापमान (आमतौर पर 60-80 डिग्री सेल्सियस) पर मोल्ड को प्रीहीट करने और बनाए रखने के लिए तैयार।

चरण 2: इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र (ठीक नियंत्रण)

प्रक्रिया मापदंडों को "कोमल और समान" के सिद्धांतों के आधार पर सेट किया जाता है, किसी भी कठोर संचालन से बचने के लिए जो सामग्री विघटन या तनाव का कारण बन सकता है।

1। मोल्ड समापन

मोल्ड उच्च दबाव में बंद है।

2। इंजेक्शन और होल्डिंग प्रेशर

बैरल तापमान: पीएमएमए में एक संकीर्ण प्रसंस्करण तापमान सीमा होती है, जो आमतौर पर 210-270 डिग्री सेल्सियस के बीच सेट होती है।

बहुत कम तापमान: पिघल में खराब तरलता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण भरने, सतह के प्रवाह के निशान और ध्यान देने योग्य वेल्ड लाइनें होती हैं।

बहुत अधिक तापमान (280 डिग्री सेल्सियस से ऊपर): सामग्री विघटित हो सकती है, पीला, बुलबुले, और काले धब्बे हो सकते हैं।

इंजेक्शन की गति: मध्यम से कम इंजेक्शन की गति की सिफारिश की जाती है।

उच्च इंजेक्शन की गति आसानी से उच्च कतरनी तनाव का कारण बन सकती है, जिससे कतरनी ओवरहीटिंग, स्थानीयकृत सामग्री अपघटन (काले स्पेक का उत्पादन), और गैस में प्रवेश हो सकता है।

धीमी गति से इंजेक्शन की गति बुलबुले और चांदी की लकीरों को कम करने, कम करने की सुविधा प्रदान करती है, लेकिन वेल्ड लाइनों को अधिक ध्यान देने योग्य भी बना सकती है। एक संतुलन खोजना उत्पाद संरचना पर निर्भर करता है। मल्टी-स्टेज इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, जिसमें पतली-दीवार वाले क्षेत्रों में गिरावट और तेजी से इंजेक्शन की गति को सुविधाजनक बनाने के लिए मोटी-दीवार वाले क्षेत्रों में धीमी गति से भरने की गति होती है।

होल्डिंग प्रेशर: मध्यम से कम होल्डिंग दबाव और कम होल्डिंग टाइम का उपयोग करें। अत्यधिक उच्च होल्डिंग दबाव और लंबे समय तक होल्डिंग समय महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव उत्पन्न कर सकता है, जिससे उत्पाद बाद के उपयोग के दौरान तनाव दरार के लिए अतिसंवेदनशील हो जाता है। दबाव रखने का प्राथमिक उद्देश्य संकोचन की भरपाई करना है, न कि उत्पाद को कॉम्पैक्ट करना।

3। शीतलन

मोल्ड तापमान: यह महत्वपूर्ण है और आमतौर पर 60-80 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाना चाहिए।

यदि मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो पिघला हुआ मोल्ड मोल्ड की दीवार के संपर्क में तेजी से ठंडा होता है, आणविक श्रृंखलाओं को "ठंड" करता है। इससे खराब प्रवाह, कमजोर वेल्ड लाइनें और उत्पाद में अत्यधिक उच्च आंतरिक तनाव होता है।

यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो शीतलन का समय लंबे समय तक है, उत्पादन दक्षता कम है, और मोल्ड स्टिकिंग होने की संभावना है।

शीतलन समय: सुनिश्चित करें कि उत्पाद पूरी तरह से ठंडा है और इजेक्शन के दौरान विरूपण को रोकने के लिए गठित है।

4। मोल्ड ओपनिंग और इजेक्शन

PMMA एक उच्च सतह कठोरता के साथ एक भंगुर सामग्री है। इजेक्शन सिस्टम को संतुलित और समान होना चाहिए।

शार्प इजेक्टर पिन का उपयोग करने से बचें। सफेद धब्बे, दरारें, और स्पष्ट इजेक्शन चिह्नों को रोकने के लिए बड़े क्षेत्र के बेदखलदारों (स्ट्रिपर्स), पुश ब्लॉक, या गैस-असिस्टेड इजेक्शन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

चरण 3: पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण

गेट हटाने: गेट और धावकों को ध्यान से काटें या पंच करें। पारदर्शिता और सौंदर्यशास्त्र को बहाल करने के लिए छंटनी वाले क्षेत्रों को जमीन और पॉलिश किया जाना चाहिए।

Annealing (तनाव राहत - अत्यधिक अनुशंसित)

उद्देश्य: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनावों को समाप्त करना, उत्पाद के रासायनिक प्रतिरोध (विशेष रूप से विलायक प्रतिरोध) और आयामी स्थिरता में काफी सुधार करना, और भविष्य के तनाव को रोकने से रोकना।

प्रक्रिया: उत्पाद को एक परिसंचारी एयर ओवन में रखें, धीरे-धीरे इसे 70-80 ° C (गर्मी विरूपण तापमान से 10-20 ° C) तक गर्म करें, इसे वहां 2-4 घंटे के लिए पकड़ें, और फिर धीरे-धीरे इसे कमरे के तापमान पर ठंडा करें। रैपिड हीटिंग और कूलिंग नए तनावों को पेश करेगा।

भूतल उपचार (वैकल्पिक):

पॉलिशिंग: मिरर फिनिश को पुनर्स्थापित करने के लिए मामूली सतह ब्लेमिश या स्प्रू मार्क्स वाले उत्पादों को पॉलिश किया जाता है।

हार्ड कोटिंग: स्प्रे हार्डिंग कभी -कभी सतह खरोंच प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है।

पूर्ण निरीक्षण और पैकेजिंग

उपस्थिति निरीक्षण: 100% निरीक्षण एक बैकलिट निरीक्षण प्रकाश के तहत आयोजित किया जाता है, चांदी की लकीर, बुलबुले, काले धब्बे, खरोंच, संकोचन, वेल्ड के निशान और अशुद्धियों जैसे किसी भी दोष के लिए सावधानीपूर्वक जाँच।

आयामी निरीक्षण: महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण करने के लिए कैलीपर्स, प्रोजेक्टर और अन्य उपकरणों का उपयोग करें।

प्रदर्शन निरीक्षण: प्रकाश संचारण और धुंध जैसे परीक्षण।

पैकेजिंग: खरोंच को रोकने के लिए व्यक्तिगत रूप से आइसोलेटेड और पैकेज आइटम (जैसे कि पीई बैग, फोम पैड, या पेपर इंटरलेयर्स) का उपयोग करके आइटम। ऑपरेटरों को दस्ताने पहनना चाहिए।

हम एक पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले पीएमएमए इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप PMMA इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।