प्लास्टिक साइड कवर मोटरसाइकिल स्पेयर पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक साइड कवर मोटरसाइकिल स्पेयर पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। प्लास्टिक साइड कवर मोटरसाइकिल स्पेयर पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

मोटरसाइकिल प्लास्टिक साइड कवर वाहन बॉडी के दोनों किनारों पर लगे खुले बाहरी घटक हैं। वे लंबे समय तक बाहरी यूवी जोखिम, बारिश, तेल संक्षारण, सड़क मलबे के प्रभाव, उच्च इंजन तापमान और निरंतर कंपन के अधीन होते हैं। बड़े सतह-क्षेत्र, पतली दीवार वाले, घुमावदार भागों के रूप में, वे सतह की चमक, मौसम प्रतिरोध, कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध, आयामी सटीकता और न्यूनतम आंतरिक तनाव के संबंध में असाधारण मानकों की मांग करते हैं। मुख्यधारा की सामग्रियों में मौसम प्रतिरोधी एएसए और एबीएस/पीसी मिश्र धातु शामिल हैं, जबकि कुछ बजट मॉडल टैल्क-भरे संशोधित पीपी का उपयोग करते हैं। निम्नलिखित अनुभाग लगभग 1,500 शब्दों के एक लेख में मुख्य मोल्डिंग विचारों को रेखांकित करते हैं - कच्चे माल, मोल्ड, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं, पोस्ट-प्रोसेसिंग और दोष नियंत्रण को कवर करते हैं।

I. कच्चे माल का चयन और पूर्व-उपचार मोल्डिंग अनिवार्यताएं

सामग्री मिलान और रीग्रिंड नियंत्रण

हाई-एंड मॉडल अपने यूवी प्रतिरोध (पीलेपन को रोकने) और बेहतर मौसमक्षमता के लिए एएसए का उपयोग करते हैं; मध्य-श्रेणी के मॉडल थर्मल साइक्लिंग के दौरान उच्च कठोरता और दरार के प्रतिरोध के लिए एबीएस/पीसी मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं; बजट मॉडल लागत-प्रभावशीलता और तेल प्रतिरोध के लिए भरे हुए संशोधित पीपी का उपयोग करते हैं।

बाहरी घटकों के रूप में, साइड कवर मुख्य रूप से वर्जिन रेज़िन से निर्मित होने चाहिए। एक ही सामग्री के स्वच्छ स्प्रू और रनर का पुन: उपयोग अनुपात 8% पर सीमित है, और मोटे कणों को हटाने के लिए दोबारा पीसना चाहिए। अन्य सामग्रियों से पुनर्नवीनीकृत स्क्रैप में मिश्रण करना सख्त वर्जित है, क्योंकि संदूषक सतह के रंग में भिन्नता और प्रभाव शक्ति को कम करते हैं, जिससे प्रभाव पर भंगुर विफलता होती है।

लंबे समय तक तेल के संपर्क के कारण "खिलने" (सतह धुंध) या सफेदी को रोकने के लिए सामग्रियों को मौसम प्रतिरोधी रंग मास्टरबैच, यूवी प्रतिरोधी मास्टरबैच और कम खिलने वाले, तेल प्रतिरोधी मोल्ड रिलीज एजेंटों के साथ मिश्रित किया जाता है। क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए ज्वाला-मंदक और ग्लास-फाइबर-प्रबलित सामग्री को मानक बाहरी-ग्रेड सामग्री से अलग से मिश्रित और संग्रहित किया जाना चाहिए। मिश्रण 6-10 मिनट के लिए कम गति (300 आरपीएम से कम) पर होना चाहिए; उच्च गति का घर्षण यूवी-प्रतिरोधी एडिटिव्स को ख़राब कर सकता है और घटक की बाहरी सेवा जीवन को छोटा कर सकता है।

सुखाने और निरार्द्रीकरण के लिए सख्त मानक

एएसए और एबीएस/पीसी अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक हैं; नमी की थोड़ी मात्रा प्लास्टिक के हिस्से के भीतर सूक्ष्म बुलबुले बना सकती है। ये बुलबुले कोटिंग के बाद बड़े पैमाने पर पेंट के प्रदूषण का कारण बन सकते हैं और वाहन संचालन के दौरान प्रभाव के अधीन होने पर बुलबुले वाली जगहों पर हिस्से में दरार पड़ सकती है। एएसए को 4 घंटे के लिए 85°C पर गर्म हवा से सुखाया जाता है; एबीएस/पीसी मिश्र धातु को 5-6 घंटों के लिए 90 डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है, जिसमें नमी की मात्रा 0.04% से नीचे नियंत्रित होती है। सतह की नमी को दूर करने के लिए भरे हुए पीपी को 60 डिग्री सेल्सियस पर 1 घंटे के लिए सुखाया जाता है - विशेष रूप से बरसात के मौसम में। सूखने के बाद, कार्यशाला की नमी या तेल धुंध के पुन: अवशोषण को रोकने के लिए कच्चे माल को एक सीलबंद हॉपर के माध्यम से मशीन तक पहुंचाया जाता है।

द्वितीय. साइड कवर मोल्ड डिज़ाइन और मशीन प्रोसेसिंग अनिवार्यताएँ

साइड कवर एक घुमावदार सतह वाला एक पतली दीवार वाला घटक है; जबकि सामान्य दीवार की मोटाई 1.8-2.3 मिमी है, आंतरिक सुदृढ़ीकरण पसलियाँ और बढ़ते स्नैप-फिट पोस्ट 4-6 मिमी की मोटाई तक पहुंचते हैं। मोटे और पतले खंडों के बीच महत्वपूर्ण तापमान अंतर से भाग सिकुड़न और मुड़ने का खतरा होता है, जिससे संभावित रूप से बाएं और दाएं कवर के बीच असंगत असेंबली अंतराल होता है। नतीजतन, मोल्ड डिज़ाइन मिरर पॉलिशिंग, सममित शीतलन, संतुलित वेंटिंग और संतुलित इजेक्शन को प्राथमिकता देता है।

मोल्ड स्टील चयन

S136 संक्षारण-प्रतिरोधी दर्पण-फिनिश स्टील को सभी सौंदर्यपूर्ण गुहाओं के लिए चुना गया है; सटीक पॉलिशिंग सतह को गड्ढों या खरोंचों से मुक्त सुनिश्चित करती है, जिससे समान पेंट आसंजन को बढ़ावा मिलता है। टैल्क फिलर्स से लंबे समय तक अपघर्षक घिसाव का सामना करने के लिए भरे हुए पीपी साइड कवर के लिए गुहाओं को नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरना पड़ता है। कंपन या थर्मल साइक्लिंग के कारण होने वाली दरारों को रोकने, तनाव सांद्रता को खत्म करने के लिए सभी आंतरिक और बाहरी कोनों में कम से कम 1.5 मिमी की त्रिज्या होती है। महीन फ्लैश को कम करने, सुचारू असेंबली सुनिश्चित करने और अत्यधिक अंतराल को रोकने के लिए पार्टिंग लाइन मशीनिंग परिशुद्धता ≤0.01 मिमी पर बनाए रखी जाती है।

संतुलित शीतलन प्रणाली (वारपिंग नियंत्रण की कुंजी)

साइड कवर की स्पष्ट वक्रता को देखते हुए, मोल्ड सममित शीतलन चैनलों को नियोजित करता है जो उत्पाद के समोच्च का पालन करते हैं, जो लंबे/छोटे पक्षों और आंतरिक/बाहरी सतहों पर पूरी तरह से संतुलित लेआउट सुनिश्चित करते हैं। मोटी दीवार वाले माउंटिंग पोस्ट में एक साथ, संतुलित गर्मी अपव्यय की सुविधा के लिए आंतरिक सर्पिल कूलिंग कोर शामिल होते हैं, जिससे मोटे और पतले वर्गों के बीच तापमान अंतर कम हो जाता है। मोल्ड तापमान को ज़ोन द्वारा नियंत्रित किया जाता है: एएसए साइड कवर के लिए 55-65 डिग्री सेल्सियस, एबीएस/पीसी के लिए 70-80 डिग्री सेल्सियस, और भरे हुए पीपी के लिए 30-40 डिग्री सेल्सियस। यदि पीपी मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो क्रिस्टलीकरण सिकुड़न बढ़ जाती है, जिससे बाएं और दाएं तरफ के कवर में आयामी विचलन और असमान असेंबली अंतराल हो जाते हैं; यदि तापमान बहुत कम है, तो महत्वपूर्ण अवशिष्ट आंतरिक तनाव बना रहता है, जिससे गर्मी की गर्मी और सर्दियों की ठंड में उतार-चढ़ाव के तहत आवास विकृत या विकृत हो जाता है।

वेंटिंग और संतुलित इजेक्शन का अनुकूलन

साइड कवर के लिए लंबे पिघले प्रवाह पथ को देखते हुए, पिघले अपघटन से गैसों को तेजी से निकालने के लिए घुमावदार सतहों के सिरों पर, पसलियों के साथ और वेल्ड लाइन स्थानों पर निरंतर, बारीक वेंटिंग चैनल (0.012–0.015 मिमी गहरे) काटे जाते हैं, जिससे सतह पर काले धब्बे और वेल्ड लाइनों पर भंगुर दरार को रोका जा सकता है। भाग के अंदर, सममित बहु-बिंदु इजेक्टर पिन और फ्लैट इजेक्टर पैड का संयोजन एकसमान इजेक्शन बल सुनिश्चित करता है, जिससे घुमावदार सतहों पर तनाव के निशान (सफ़ेद होना) या विरूपण को रोका जा सकता है; टूट-फूट को रोकने के लिए स्नैप-फिट के लिए स्वतंत्र छोटे इजेक्टर ब्लॉक जोड़े जाते हैं, जिससे असेंबली गैप हो सकता है।

मोल्ड स्थापना और संचालन मानक

सिंगल-कैविटी साइड कवर मोल्ड को 400T-700T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ जोड़ा गया है; उच्च दबाव वाले इंजेक्शन को झेलने और मोल्ड खुलने (मोल्ड श्वास) के कारण होने वाले बड़े पैमाने पर फ्लैश को रोकने के लिए क्लैंपिंग प्लेटों को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यह सत्यापित करने के लिए कि प्रत्येक चैनल रुकावट या रिसाव से मुक्त है, कूलिंग सर्किट पर फ्लो डिटेक्टर स्थापित किए जाते हैं; यदि अवशिष्ट स्प्रू या विदेशी वस्तुओं का पता लगाया जाता है, तो दर्पण-फिनिश गुहा की रक्षा करते हुए, कम दबाव वाले मोल्ड क्लैंपिंग संरक्षण को स्वचालित मोल्ड खोलने को ट्रिगर करने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है; उत्पादन से पहले बैरल को अवशिष्ट असंगत प्लास्टिक से पूरी तरह से शुद्ध किया जाना चाहिए। परीक्षण मोल्डिंग शुरू होने से पहले तापमान को स्थिर करने के लिए मोल्ड को 30 मिनट तक पहले से गरम किया जाना चाहिए।

तृतीय. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण के मुख्य बिंदु

मुख्य प्रक्रिया रणनीति: आंतरिक मोल्डिंग तनाव को कम करने और बाहरी मौसम प्रतिरोध और दरार प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कम-कतरनी चरणबद्ध भराई, दो-चरण कम दबाव पैकिंग, और पर्याप्त, संतुलित शीतलन।

सटीक चरणबद्ध बैरल तापमान नियंत्रण

एएसए साइड कवर: 170-200°C; नोजल का तापमान 210°C से अधिक नहीं होना चाहिए (अत्यधिक गर्मी यूवी-प्रतिरोधी एडिटिव्स को विघटित कर देती है, जिससे बाहरी संपर्क के दौरान अल्पकालिक पीलापन आ जाता है)।

एबीएस/पीसी साइड कवर: 190-250°C; ऊपरी सीमा 260 डिग्री सेल्सियस (अत्यधिक गर्मी कम तापमान की कठोरता को कम कर देती है, जिससे सर्दियों में प्रभाव से भागों के टूटने का खतरा होता है)।

भरा हुआ पीपी साइड कवर: 190-220°C; अत्यधिक तापमान के कारण पाउडर जमा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर सफेद धब्बे या "खिलना" हो जाता है। मल्टी-स्टेज वेरिएबल-स्पीड भरने की प्रक्रिया

घुमावदार साइड कवर तीन-चरण चर-गति भरने की प्रक्रिया का उपयोग करता है: गेट पर कम गति बफरिंग, घुमावदार मुख्य शरीर की तीव्र मध्यम-से-उच्च गति भरना, और आणविक कतरनी के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को कम करने के लिए डिस्टल वेल्ड लाइन क्षेत्र में वेंटिंग के लिए कम गति। इंजेक्शन का दबाव 85 से 110 बार तक होता है; अत्यधिक कम दबाव के परिणामस्वरूप खराब वेल्ड लाइन संलयन और वाहन के कंपन के कारण संभावित फ्रैक्चर होता है, जबकि अत्यधिक उच्च दबाव के कारण फ्लैश में वृद्धि, आंतरिक तनाव संचय और इंजन तेल के संपर्क में आने पर सफेदी या दरार पड़ जाती है।

दो-चरण चरणबद्ध होल्डिंग दबाव

पीपी के महत्वपूर्ण क्रिस्टलीकरण संकोचन के कारण, संकोचन की भरपाई के लिए दो चरणों वाली चरणबद्ध होल्डिंग दबाव प्रक्रिया की आवश्यकता होती है; इसके विपरीत, एएसए और एबीएस/पीसी कम सिकुड़न प्रदर्शित करते हैं, इसलिए कम दबाव, छोटी अवधि की होल्डिंग को नियोजित किया जाता है। क्लिप और पसलियों पर सिंक के निशान को खत्म करने के लिए पतली दीवार वाली घुमावदार बॉडी के लिए होल्डिंग समय 6-10 सेकंड और मोटी दीवार वाली माउंटिंग क्लिप के लिए 12-18 सेकंड निर्धारित किया गया है। मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए होल्डिंग दबाव और सामग्री प्लास्टिककरण (मीटरिंग) एक साथ होता है।

हम एक प्लास्टिक साइड कवर मोटरसाइकिल स्पेयर पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक साइड कवर मोटरसाइकिल स्पेयर पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक साइड कवर मोटरसाइकिल स्पेयर पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।