प्लास्टिक सॅमल पालना भागों की ढलाई

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक पालना पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। प्लास्टिक पालना भागों के मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

बच्चों के पालने के लिए प्लास्टिक के घटक - जैसे कि रेल एंड कैप, साइलेंट स्विवेल कैस्टर, बेड बेस क्लिप, एडजस्टमेंट लॉक, सुरक्षात्मक बंपर, खिलौना अटैचमेंट बेस, फ्रेम कनेक्शन बुशिंग और गद्दे सुरक्षित करने वाले क्लिप - शिशुओं के सीधे संपर्क में आते हैं। नतीजतन, वे गड़गड़ाहट और गंध की अनुपस्थिति, पर्यावरणीय सुरक्षा, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध, और सुरक्षित आयामी मंजूरी के संबंध में सख्त अनिवार्य मानकों के अधीन हैं; संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मानक प्लास्टिक भागों की तुलना में कहीं अधिक कठोर नियंत्रण के अधीन है। वर्कफ़्लो में पाँच प्रमुख चरण शामिल हैं: कच्चे माल का नियंत्रण और पूर्व-उपचार, मोल्ड अनुकूलन, इंजेक्शन मोल्डिंग, पोस्ट-प्रोसेसिंग और बहु-चरण सुरक्षा गुणवत्ता निरीक्षण। मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया नीचे विस्तृत है।

I. कच्चे माल का सेवन और पूर्व उपचार (सुरक्षित उत्पादन के लिए रक्षा की पहली पंक्ति)

शिशु पालने के प्लास्टिक भागों के लिए प्राथमिकता वाली सामग्रियों में खाद्य-ग्रेड पीपी, संशोधित पीई, नरम टीपीई और उच्च-क्रूरता वाले एबीएस शामिल हैं। पुनर्नवीनीकृत स्क्रैप या गैर-पर्यावरण-अनुकूल प्लास्टिसाइज़र का उपयोग सख्त वर्जित है। आने वाले कच्चे माल के साथ RoHS मानकों और फ़ेथलेट्स और भारी धातुओं की सीमाओं के अनुपालन की पुष्टि करने वाली परीक्षण रिपोर्ट होनी चाहिए; इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (आईक्यूसी) सत्यापन पास करने के बाद ही सामग्रियों को सूची में शामिल किया जाता है।

आनुपातिकता और मिश्रण: वर्जिन सामग्री का उपयोग दृश्य घटकों के लिए किया जाता है; जोड़े गए पुनर्नवीनीकरण स्प्रू/रनर सामग्री का अनुपात 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, जबकि लोड-असर ताले और सुरक्षात्मक रेल घटकों के लिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री को शामिल करना सख्त वर्जित है। रंग भरने के लिए पर्यावरण-अनुकूल, गंधहीन रंग मास्टरबैच, एंटी-एजिंग मास्टरबैच और खाद्य-ग्रेड मोल्ड रिलीज एजेंटों के साथ जोड़ा जाता है। घर्षण गर्मी के कारण होने वाली गंध या कणों के जमाव को रोकने के लिए 6-10 मिनट के लिए कम गति का मिश्रण किया जाता है। कठोर प्लास्टिक के साथ क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए नरम टीपीई सामग्रियों को अलग से मिलाया जाता है।

सुखाने और निरार्द्रीकरण: पीपी और पीई में जल अवशोषण दर बहुत कम है; केवल आर्द्र परिस्थितियों में एक घंटे के लिए 60 डिग्री सेल्सियस पर सुखाने से सतह की नमी दूर हो जाती है। "सिल्वर स्ट्रीकिंग" दोषों को रोकने के लिए एबीएस रेल सजावटी भागों को तीन घंटे के लिए 80°C पर सुखाया जाता है। पारदर्शी पीसी सुरक्षात्मक भागों को चार घंटे के लिए 110 डिग्री सेल्सियस पर निरार्द्रीकरण से गुजरना पड़ता है। नरम टीपीई सामग्री को लंबे समय तक सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है; कम तापमान वाली नमी हटाने की एक छोटी अवधि पर्याप्त है। धूल या तेल से संदूषण को रोकने के लिए सुखाने की प्रक्रिया सीलबंद हॉपर में होती है, जिससे तैयार ढाले भागों में तीखी गंध का खतरा समाप्त हो जाता है। द्वितीय. बेबी पालना मोल्ड डिबगिंग और मशीन स्थापना

शिशु पालने के प्लास्टिक घटकों में आमतौर पर गोल सुरक्षा डिज़ाइन होते हैं; मोल्ड डिज़ाइन तेज फ्लैश और छोटे, आसानी से अलग होने वाले टुकड़ों से बचने को प्राथमिकता देता है, जिससे मोल्ड स्टील, वेंटिंग, इजेक्शन सिस्टम और पार्टिंग लाइन कॉन्फ़िगरेशन के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

सतह पर खरोंच को रोकने के लिए सौंदर्यपूर्ण कैविटी घटकों के लिए S136 मिरर-पॉलिश स्टील का चयन किया जाता है, जबकि नाइट्राइडिंग उपचार के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी P20 स्टील का उपयोग स्थायित्व सुनिश्चित करने और बार-बार खोलने और बंद करने के दौरान गड़गड़ाहट के गठन को रोकने के लिए लोड-बेयरिंग लॉकिंग तंत्र के लिए किया जाता है। स्रोत पर नुकीले बिंदुओं को खत्म करने के लिए सभी मोल्ड किनारों और कोनों को त्रिज्या (आर-फ़िलेटेड) किया जाता है। छोटे स्नैप-फिट घटकों का उत्पादन 8-कैविटी मोल्ड्स का उपयोग करके किया जाता है, जबकि बड़े रेलिंग एंड-कैप एकसमान फिलिंग सुनिश्चित करने और शॉर्ट शॉट्स को रोकने के लिए सिंगल-कैविटी मोल्ड्स का उपयोग करते हैं।

कूलिंग चैनलों को भाग की रूपरेखा का पालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे वारपेज और विरूपण को कम करने के लिए संतुलित कूलिंग सुनिश्चित होती है - जिससे असेंबली अंतराल को रोका जा सकता है जो उंगली फंसने का खतरा पैदा कर सकता है। बारीक वेंटिंग स्लॉट (0.012 मिमी गहरे) को पॉलिमर अपघटन से गैसों को प्रभावी ढंग से निकालने, गंध और जले हुए काले धब्बों को खत्म करने के लिए पार्टिंग सतहों और इजेक्टर पिन स्थानों में मशीनीकृत किया जाता है।

मोल्ड को मशीन पर फहराने और शीतलन और तापमान नियंत्रण प्रणालियों से जोड़ने के बाद, मोल्ड तापमान नियंत्रक इकाई को 30 मिनट के लिए पहले से गरम कर देता है, जबकि लीक के लिए अलग सतह का निरीक्षण किया जाता है। छोटे स्प्रू अवशेष या विदेशी वस्तुओं का पता लगाने पर स्वचालित उद्घाटन को ट्रिगर करने, मोल्ड क्षति और धातु की छीलन के साथ उत्पादों के संदूषण को रोकने के लिए कम दबाव वाले मोल्ड संरक्षण को कैलिब्रेट किया जाता है। उत्पादन शुरू होने से पहले, मशीनिंग की गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए पार्टिंग सतहों को मैन्युअल रूप से पॉलिश किया जाता है, जिससे डिमोल्डिंग पर फ्लैश-मुक्त हिस्से सुनिश्चित होते हैं।

तृतीय. मानकीकृत इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र प्रक्रिया

160T से 450T तक की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का चयन घटक आकार के आधार पर किया जाता है। मोल्डिंग चक्र में मोल्ड को बंद करना, इंजेक्शन भरना, दबाव बनाए रखना, ठंडा करना और मोल्ड को खोलना/निकालना/भाग हटाना शामिल है; कम आंतरिक तनाव, गड़गड़ाहट-मुक्त फिनिश और न्यूनतम गंध सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया गया है। मोल्ड-क्लैम्पिंग चरण चार-चरण गति नियंत्रण को नियोजित करता है; उच्च दबाव वाली क्लैम्पिंग बिदाई लाइन पर एक चुस्त फिट सुनिश्चित करती है, जो प्रभावी रूप से फ्लैश को रोकती है। इंजेक्शन भरने में परिवर्तनशील गति का उपयोग किया जाता है: छोटे शॉट से बचने के लिए रेलिंग की पतली दीवार वाले सिरों के लिए मध्यम से उच्च गति का उपयोग किया जाता है, जबकि कतरनी-प्रेरित थर्मल गिरावट और परेशान करने वाली गंधों की रिहाई को कम करने के लिए मोटी दीवार वाले लॉकिंग घटकों के लिए कम गति का उपयोग किया जाता है। बैरल तापमान को कड़ाई से विनियमित किया जाता है - पीपी के लिए 190-220 डिग्री सेल्सियस, एबीएस के लिए 180-205 डिग्री सेल्सियस, और टीपीई के लिए 170-190 डिग्री सेल्सियस - ओवरहीटिंग को रोकने के लिए, जो प्लास्टिक के विघटन और हानिकारक पदार्थों की रिहाई का कारण बन सकता है।

प्लास्टिक सिकुड़न की भरपाई करने और स्नैप-फिट और झाड़ियों के संकुचन के कारण होने वाली ढीली असेंबलियों को रोकने के लिए होल्डिंग दबाव दो चरणों में लगाया जाता है; होल्डिंग समय को दीवार की मोटाई के आधार पर समायोजित किया जाता है, जिसमें 3 मिमी से अधिक संरचनात्मक भागों के लिए 12-20 सेकंड आवंटित किए जाते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग पूरी तरह से सेट हो जाए, डिमोल्डिंग के दौरान विरूपण या विकृति को रोका जा सके, ठंडा करने का समय दीवार की मोटाई के प्रति मिलीमीटर 3-4 सेकंड पर सेट किया गया है।

अत्यधिक बल के कारण सफ़ेद होने, टूटने या महीन मलबे के निर्माण को रोकने के लिए मोल्ड-ओपनिंग और इजेक्शन प्रक्रियाओं को कम गति पर सुचारू रूप से निष्पादित किया जाता है। स्वचालित उत्पादन लाइनें मैन्युअल हैंडलिंग (जैसे तेल) से संदूषण से बचने के लिए भाग को हटाने के लिए रोबोटिक हथियारों का उपयोग करती हैं, इसके बाद गेट कचरे का स्वचालित पृथक्करण होता है; पुन: उपयोग अनुपात पर सख्त नियंत्रण के साथ स्प्रू/रनर स्क्रैप को कुचल दिया जाता है, सील कर दिया जाता है और संग्रहीत किया जाता है।

चतुर्थ. मोल्डिंग के बाद आकार देने और तनाव-राहत की प्रक्रियाएँ

ताजा ध्वस्त किए गए हिस्सों में गेट और महीन विभाजन रेखाएं बनी रहती हैं, जिससे शिशुओं को नुकसान पहुंचाने वाले तेज किनारों को खत्म करने के लिए सटीक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।

गेट और गड़गड़ाहट का उपचार: कोल्ड-रनर गेटों को विशेष कतरनी उपकरणों का उपयोग करके सफाई से हटा दिया जाता है; ज़बरदस्ती फाड़ना जिससे खरोंचें आ सकती हैं, सख्त वर्जित है। अल्ट्रासोनिक ग्राइंडिंग या फाइन-ग्रिट पेपर के साथ हल्के मैनुअल सैंडिंग के माध्यम से फाइन फ्लैश को हटा दिया जाता है, और एक चिकनी, रुकावट-मुक्त फिनिश सुनिश्चित करने के लिए सभी किनारों को गोल किया जाता है। टीपीई सॉफ्ट-रबड़ बम्पर स्ट्रिप्स को काट दिया जाता है और काट दिया जाता है ताकि अगर कोई बच्चा उन्हें काट ले या चबा ले तो टुकड़ों को अलग होने से रोका जा सके।

तनाव से राहत के लिए एनीलिंग: आंतरिक मोल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए कठोर एबीएस और पीसी सुरक्षात्मक घटकों को गर्म हवा वाले ओवन (दो घंटे के लिए लगातार 60 डिग्री सेल्सियस पर रखा जाता है) में धीमी गति से ठंडा करने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। यह बाद की असेंबली या प्रभाव के दौरान टूटने से बचाता है और गंध उत्सर्जन को कम करता है। असेंबली के दौरान निर्बाध फिट सुनिश्चित करने के लिए बिस्तर के पहिये और बकल एक फिक्स्चर में कम तापमान वाले थर्मल रीशेपिंग से गुजरते हैं, जो मामूली वारपेज प्रदर्शित करते हैं।

सतह प्रसंस्करण: केवल पर्यावरण-अनुकूल जल-आधारित पेंट लगाया जाता है, और विलायक अवशेषों को खत्म करने के लिए स्याही मुक्त स्क्रीन प्रिंटिंग के माध्यम से निशान बनाए जाते हैं; नरम टीपीई घटकों को किसी सतह उपचार की आवश्यकता नहीं होती है और धूल हटाने के बाद गुणवत्ता निरीक्षण के लिए आगे बढ़ते हैं। तेल या धातु की धूल को प्लास्टिक भागों की सतहों पर चिपकने से रोकने के लिए सभी प्रसंस्करण उपकरणों को नियमित रूप से साफ किया जाता है।

हम एक प्लास्टिक पालना पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक पालना पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक पालना भागों मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।