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प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स की नई मोल्डिंग
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प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स की नई मोल्डिंग

Ningbo (P&M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कं, लिमिटेड के पास 17 साल की मोल्ड निर्माण तकनीक है और वह प्लास्टिक मोटरसाइकिल भागों को नए मोल्डिंग के साथ अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स नई मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स नई मोल्डिंग निर्माता हैं। उत्पाद के कच्चे माल और मोल्ड सामग्री के चयन में हमारे पास पर्याप्त अनुभव है। प्लास्टिक मोटरसाइकिल भागों को नए मोल्डिंग के अनुसार अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स के नए मोल्डिंग से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां।

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उत्पाद वर्णन

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स नए मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स के नए मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।


प्लास्टिक मोटरसाइकिल भागों के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया में सामग्री गुणों, मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विशिष्ट प्रक्रिया और मुख्य चरणों का वर्णन करता है:


1. सामग्री का चयन और पूर्व उपचार

थर्मोप्लास्टिक्स (जैसे एबीएस, पीपी और पीएस) का उपयोग आमतौर पर मोटरसाइकिल भागों के लिए किया जाता है। चयन भाग के कार्य पर आधारित होना चाहिए (उदाहरण के लिए, सजावटी प्रभाव और ताकत की आवश्यकताएं):


एबीएस: उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन, प्रभाव प्रतिरोध और आसान मोल्डिंग प्रदान करता है, जो इसे बाहरी हिस्सों (जैसे, हैंडलबार और उपकरण पैनल) के लिए उपयुक्त बनाता है;

पीपी: उच्च तापमान प्रतिरोध (100 डिग्री सेल्सियस तक) और रासायनिक प्रतिरोध इसे प्रभाव-प्रतिरोधी घटकों (जैसे, इंजन गार्ड) के लिए उपयुक्त बनाता है;

पुनश्च: उत्कृष्ट पारदर्शिता प्रदान करता है और इसका उपयोग सजावटी भागों (उदाहरण के लिए, पारदर्शी कवर) के लिए किया जाता है।


पूर्व उपचार: छिद्रों को रोकने के लिए हाइग्रोस्कोपिक सामग्री (उदाहरण के लिए, पीए) को पूर्व-सुखाने (2-4 घंटों के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस पर) की आवश्यकता होती है। गैर-हीड्रोस्कोपिक सामग्रियों (जैसे, एबीएस) के लिए इस चरण को छोड़ा जा सकता है।


2. मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण (कोर लिंक) मोल्ड की गुणवत्ता सीधे भागों के मोल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करती है, और निम्नलिखित डिजाइन बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है: 1. मोल्ड संरचना डिजाइन विभाजन सतह: जटिल आकृतियों से बचने के लिए समतल या झुकी हुई सतहों को प्राथमिकता दी जाती है जो फ्लैश या अपर्याप्त भरने का कारण बनती हैं; मोटरसाइकिल के पुर्जे (जैसे हेडलाइट कवर और सजावटी हिस्से) ज्यादातर प्लेन पार्टिंग का उपयोग करते हैं [3]। गुहा और कोर: जटिल घुमावदार सतहों को दीवार की मोटाई (3-8 मिमी) को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है, और सिकुड़न छिद्रों को रोकने के लिए मोटी दीवार वाले क्षेत्रों में कूलिंग चैनल जोड़े जाने चाहिए; रिब डिज़ाइन को तनाव एकाग्रता (जैसे ट्रॉफी भागों की समर्थन संरचना) से बचना चाहिए [3]। सामग्री का चयन: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्टील मोल्ड (जैसे एच 13, एस 136, दस लाख गुना से अधिक सेवा जीवन के साथ) का चयन किया जाता है; एल्यूमीनियम सांचों को छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए चुना जा सकता है (कम लागत, लेकिन पहनने पर ध्यान देना चाहिए)। 2. सहायक प्रणाली डिज़ाइन गेट और इजेक्टर: गेट को सजावटी पैटर्न (जैसे हैंडलबार) से बचना चाहिए और साइड गेट या पॉइंट गेट का उपयोग करना चाहिए; विरूपण को रोकने के लिए इजेक्टर पिन/इजेक्टर पिन को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। शीतलन प्रणाली: इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पर्याप्त शीतलन सर्किट (जैसे परिसंचारी जल शीतलन) के डिजाइन की आवश्यकता होती है। पीपी भागों के लिए अनुशंसित मोल्ड तापमान लगभग 80°C है (वेल्ड के निशान 40°C से नीचे बनने की संभावना है, और 100°C से ऊपर विरूपण होने की संभावना है)। 3. विनिर्माण प्रौद्योगिकी सीएडी/सीएएम/सीएई प्रौद्योगिकी को बढ़ावा देना और 3डी मॉडलिंग के माध्यम से मोल्ड संरचना को अनुकूलित करना; हॉट रनर तकनीक कच्चे माल की बर्बादी को कम कर सकती है (मल्टी-कैविटी मोल्ड्स पर लागू)। तृतीय. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1. सामग्री हीटिंग और प्लास्टिककरण दानेदार प्लास्टिक हॉपर के माध्यम से फीडिंग कक्ष में प्रवेश करती है और एक प्रत्यागामी पेंच (सर्पिल स्क्रू) द्वारा गर्म और मिश्रित होती है (तापमान सामग्री के अनुसार समायोजित किया जाता है, जैसे एबीएस 210-250 डिग्री सेल्सियस)। पिघलने के बाद एक समान प्लास्टिक पिघलता है [2]। 2. मोल्ड कैविटी में इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उच्च दबाव (50-120MPa) पर पिघल को जल्दी से मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करती है। भरने की प्रक्रिया को गति को नियंत्रित करने की आवश्यकता है (मोल्ड को भरने के लिए धीमा इंजेक्शन, दबाव बनाए रखने के लिए तेज़ इंजेक्शन) ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जटिल संरचनाएं (जैसे हेडलाइट कवर की घुमावदार सतह) पूरी तरह से भर गई हैं [2] [3]। 3. शीतलन एवं जमना

पिघले हुए पदार्थ को सांचे की गुहा में ठंडा और कठोर किया जाता है। अंदर और बाहर के बीच अत्यधिक तापमान अंतर के कारण होने वाली विकृति से बचने के लिए समय को भाग की मोटाई (मोटी दीवारों के लिए 30-60 सेकंड और पतली दीवारों के लिए 15-30 सेकंड) के अनुसार समायोजित किया जाता है [3]।


4. डिमोल्डिंग और ट्रिमिंग

ठंडा होने के बाद, भाग को हटाने के लिए मोल्ड को खोला जाता है, गेट (जैसे साइड गेट, पॉइंट गेट) को काट दिया जाता है, गड़गड़ाहट को पीस दिया जाता है, और यदि आवश्यक हो तो पॉलिश किया जाता है (जैसे कि पारदर्शी भागों को दर्पण उपचार की आवश्यकता होती है)।


चतुर्थ. गुणवत्ता नियंत्रण और पोस्ट-प्रोसेसिंग

दोष का पता लगाना: छोटे स्थानों (अपर्याप्त भराव), बुलबुले (वायु मिश्रण), और वार्पिंग (असमान शीतलन) की जाँच पर ध्यान दें। इसे प्रकाश या त्रि-आयामी समन्वय मापने वाली मशीन द्वारा सत्यापित किया जा सकता है।


आयाम अंशांकन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम भाग डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, सामग्री संकोचन दर (आमतौर पर 0.5% -2%) (जैसे पीपी संकोचन दर लगभग 1.0% -1.5%) के अनुसार मोल्ड आकार को समायोजित करें।


सतह का उपचार: सजावटी भागों को उच्च-चमक पॉलिशिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जैसे हैंडलबार सजावटी स्ट्रिप्स) की आवश्यकता होती है; स्थायित्व बढ़ाने के लिए कार्यात्मक भागों (जैसे इंजन कूलिंग फिन) को स्प्रे या बेक किया जा सकता है।


हम एक प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स के नए मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स के नए मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक मोटरसाइकिल पार्ट्स के नए मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।



प्रोडक्ट का नाम

ट्रेडमिल मोल्डिंग

कृपया प्रदान करें

2डी, 3डी, नमूने, या का आकार बहुकोणीय चित्र

ढालना समय

20-35 दिन

उत्पाद समय

7-15 दिन

मोल्ड परिशुद्धता

+/-0.01मिमी

जीवन को ढालें

50-100 मिलियन शॉट्स

उत्पादन प्रक्रिया

ऑडिट चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिज़ाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रोसेसिंग - कोर प्रोसेसिंग - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों का प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड डाई - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - माउंटिंग प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने

साँचे में ढालना गुहा

एक गुहा, बहु-गुहा या एक ही विभिन्न उत्पाद एक साथ बनाए जाएं

ढालना सामग्री

पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13

धावक प्रणाली

गर्म धावक और ठंडा धावक

मूलभूत सामग्री

पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13

खत्म करना

शब्द को पिटना, दर्पण खत्म करना, मैट सतह, धारी

मानक

HASCO, DME या पर निर्भर

मुख्य प्रौद्योगिकी

मिलिंग, ग्राइंडिंग, सीएनसी, ईडीएम, तार काटना, नक्काशी, ईडीएम, खराद, सतह फिनिश, आदि।

सॉफ़्टवेयर

सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियाँ)

उत्पाद सामग्री

एबीएस, पीपी, पीसी, पीए 6, पीए 66, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, पीवीसी, एचआईपीएस, पीएमएमए, टीपीई, पीसी/एबीएस, टीपीवी, टीपीओ, टीपीआर, ईवीए, एचडीपीई, एलडीपीई, सीपीवीसी, पीवीडीएफ, पीपीएसयू.पीपीएस।

गुणवत्ता प्रणाली

ISO9001:2008

समय स्थापित करें

20 दिन

उपकरण

सीएनसी, ईडीएम, कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड झे जियांग



प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना


प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ


मोल्ड डिजाइन:

 Mold design


लेन-देन प्रक्रिया:


मोल्ड परीक्षण:


उत्पाद पैकेजिंग


कारखाना






हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.


सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।


हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।


Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।


Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।


Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।


Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।


Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।


Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।




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