प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज उत्पादों के साथ उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

डिस्पोजेबल सीरिंज के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मेडिकल-ग्रेड सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग के उच्चतम मानकों का प्रतीक है। यह जैव-रासायनिकता, आयामी सटीकता, स्वच्छता और दोष-मुक्त प्रदर्शन के लिए उच्चतम मानकों को पूरा करता है।

डिस्पोजेबल सीरिंज में आमतौर पर तीन मुख्य प्लास्टिक घटक होते हैं: बैरल, प्लंजर और सुई हब। प्रत्येक घटक के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।

निम्नलिखित एक विस्तृत इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है, जो चिकित्सा उपकरण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों (जैसे आईएसओ 13485) का सख्ती से पालन करती है।

डिस्पोजेबल सिरिंज इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

चरण 1: सामग्री चयन और तैयारी

यह मेडिकल सुरक्षा के लिए पहला चेकपॉइंट है, और किसी भी समझौते की अनुमति नहीं है।

सामग्री चयन:

बैरल: आमतौर पर पारदर्शी पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) या पॉलीस्टायर्न (पीएस) का उपयोग किया जाता है। द्रव दृश्य को सुविधाजनक बनाने के लिए उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता होती है, जबकि विकृति को निचोड़ने से रोकने के लिए उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है।

प्लंजर: आमतौर पर उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन (एचडीपीई) या पीपी का उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और सीलिंग गुणों की आवश्यकता होती है, और सतह को एक रबर पिस्टन को समायोजित करने के लिए पिरोया जाना चाहिए।

सुई हब: आमतौर पर पीपी या एबीएस से बना होता है, इसे सुई को सुरक्षित रूप से माउंट करने के लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

मुख्य आवश्यकताएँ: सभी सामग्रियों को यूएसपी वर्ग VI या ISO 10993 बायोकंपैटिबिलिटी के लिए प्रमाणित होना चाहिए, मनुष्यों के लिए सुरक्षा का प्रदर्शन करना चाहिए।

सामग्री हैंडलिंग:

कक्षा 10,000/कक्षा 100,000 धूल-मुक्त कार्यशाला: कच्चे माल को धूल-मुक्त वातावरण में संग्रहीत और संभाला जाना चाहिए।

सख्त सुखाने: यहां तक ​​कि कम-हलचल के वातावरण में, उन्हें नमी को पूरी तरह से हटाने और चांदी की लकीरों या हाइड्रोलाइटिक गिरावट को रोकने के लिए एक डीह्यूमिडिफायर (जैसे, 80-85 डिग्री सेल्सियस पर पीपी 80-85 डिग्री सेल्सियस पर पीपी) में सख्ती से सुखाया जाना चाहिए।

संलग्न संदेश: सूखे कच्चे माल को पर्यावरणीय संदूषण को कम करने के लिए सील पाइप के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हॉपर को स्वचालित रूप से अवगत कराया जाता है।

चरण II: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

सिरिंज मोल्ड्स को अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और सतह खत्म की आवश्यकता होती है।

उच्च-सटीक गुहा:

सिरिंज जैकेट की असाधारण पारदर्शिता और चिकनी इंटीरियर को सुनिश्चित करने के लिए गुहा को मिरर-पॉलिश (VDI A0-A1 मानकों के लिए) होना चाहिए, जो अवशिष्ट दवा के अवशेषों को कम करता है।

स्पष्टता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए एक बनावट प्रक्रिया का उपयोग करके स्नातक लाइनों को आम तौर पर मोल्ड पर लागू किया जाता है।

हॉट रनर सिस्टम: यह एक पूर्ण मानक सुविधा है।

एक सुई-वाल्व हॉट ​​नोजल सुंदर, अवशेष-मुक्त गेट सुनिश्चित करता है और प्रत्येक गुहा के भरने को ठीक से नियंत्रित करता है।

लाभ: कोई धावक कचरा नहीं, बार -बार कुचलने से संदूषण के जोखिम से बचना; और एक स्थिर इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र सुनिश्चित करना।

वेंटिंग सिस्टम:

फंसे हवा को रोकने के लिए सटीक, गहरी वेंटिंग ग्रूव्स (आमतौर पर 0.015-0.02 मिमी गहरी) प्रदान की जानी चाहिए, जो तैयार उत्पाद पर जलने (काले धब्बे) का कारण बन सकती है, चिकित्सा उत्पादों में एक घातक दोष।

शीतलन प्रणाली:

आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने और आंतरिक तनाव को रोकने के लिए डिजाइन बेहद समान होना चाहिए, जो कि बेदखलदार और जैकेट के बीच उचित फिट के लिए महत्वपूर्ण है।

चरण 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

इस प्रक्रिया को एक मेडिकल-ग्रेड क्लीनरूम में किया जाता है, जिसमें कोर के रूप में पर्यावरणीय नियंत्रण होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चयन: इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक हाइब्रिड या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग उनके उच्च परिशुद्धता, तेजी से प्रतिक्रिया, स्वच्छता और तेल और संदूषण से स्वतंत्रता के लिए किया जाता है।

प्रमुख प्रक्रिया तत्व:

उच्च मोल्ड तापमान: आंतरिक तनाव को कम करने, पिघल तरलता में सुधार करने और मोल्ड के दर्पण जैसी सतह को पूरी तरह से दोहराने के लिए एक उच्च मोल्ड तापमान (जैसे, पीपी के लिए 60-80 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करता है।

उच्च गति, उच्च दबाव इंजेक्शन: तेजी से पिघल के साथ मोल्ड गुहा को भरता है, इष्टतम यांत्रिक गुणों और पारदर्शिता के लिए लगातार आणविक श्रृंखला अभिविन्यास सुनिश्चित करता है।

मल्टी-स्टेज प्रिसिजन होल्डिंग: एक मल्टी-स्टेज होल्डिंग प्रोफाइल का उपयोग करते हुए, एक समान उत्पाद घनत्व, शून्य संकोचन या वॉरपेज, और माइक्रोन-स्तरीय आयामी सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए, सटीक रूप से होल्डिंग दबाव और गति को नियंत्रित करने के लिए।

स्टेज 4: पोस्ट-प्रोसेसिंग, असेंबली और क्वालिटी कंट्रोल

यह उत्पाद सुरक्षा और प्रयोज्य के लिए अंतिम गारंटी है, और प्रक्रिया बेहद कठोर है।

प्रोसेसिंग के बाद:

स्वचालित भाग हटाने: इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, एक साफ रोबोट स्वचालित रूप से उत्पाद को हटा देता है और इसे एक समर्पित स्वच्छ पैकेजिंग बॉक्स में रखता है, प्रत्यक्ष मानव संपर्क को समाप्त करता है।

कोई पोस्ट-ट्रिमिंग नहीं: हॉट रनर वाल्व गेट लगभग कोई अवशेष नहीं छोड़ता है, जो माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता को समाप्त करता है और कण पीढ़ी को रोकता है।

स्वचालित विधानसभा:

एक क्लीनरूम में, पुश रॉड, रबर पिस्टन, हाउसिंग और सुई धारक को स्वचालित उपकरणों का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है।

पूर्वसर्ग सीरिंज के लिए, सीरिंज विधानसभा के बाद तरल से भरे होते हैं।

** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण (100% निरीक्षण + स्पॉट चेक) **:

स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) उपस्थिति के लिए: एक उच्च गति दृष्टि निरीक्षण प्रणाली प्रत्येक उत्पाद की एक तस्वीर लेती है ताकि काले धब्बों, अशुद्धियों, बुलबुले, खरोंच और लापता सामग्री जैसे दोषों का स्वचालित रूप से पता लगाने और अस्वीकार कर दिया जा सके।

आयामी निरीक्षण: एक ऑप्टिकल प्रोजेक्टर या लेजर मापने वाले उपकरण का उपयोग महत्वपूर्ण आयामों (जैसे कि आवास आंतरिक व्यास और टेंपर) पर 100% या लगातार स्पॉट चेक करने के लिए किया जाता है।

क्रियात्मक परीक्षण:

स्लाइडिंग टेस्ट: आवास के भीतर पुश रॉड द्वारा लागू बल का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह सुचारू रूप से और विनिर्देशों के भीतर चलता है।

लीक परीक्षण: नकारात्मक या सकारात्मक दबाव का उपयोग करके लीक के लिए इकट्ठे सिरिंजों का परीक्षण किया जाता है।

रासायनिक प्रदर्शन परीक्षण: नमूना नियमित रूप से किया जाता है और फार्माकोपोइल मानकों (जैसे, यूएसपी) के अनुसार अर्क, ऑक्सीडिज़ेबल पदार्थ, भारी धातुओं और अन्य संकेतकों के लिए परीक्षण किया जाता है।

बाँझपन आश्वासन: अंतिम उत्पादों को एथिलीन ऑक्साइड (ईओ) या गामा विकिरण का उपयोग करके निष्फल किया जाता है।

कोर फ्लोचार्ट

मेडिकल-ग्रेड पेलेट → डस्ट-फ्री स्टोरेज → एयरटाइट ड्रायिंग → एयरटाइट कॉन्वाइविंग → क्लीनरूम → प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग → रोबोटिक रिमूवल → क्लीनरूम में ऑटोमेटेड असेंबली → 100% मशीन विजन निरीक्षण → फंक्शनल टेस्टिंग → नसबंदी → रिलीज → रिलीज → रिलीज

हम एक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिस्पोजेबल सिरिंज उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।