प्लास्टिक इंजेक्शन ड्रोन मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक इंजेक्शन ड्रोन मोल्डिंग उत्पादों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन ड्रोन मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

यह एक ऐसा क्षेत्र है जो अत्यधिक उच्च परिशुद्धता, शक्ति, वजन और दक्षता की मांग करता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सामान्य उपभोक्ता उत्पादों से काफी अलग है।

ड्रोन भाग विविध हैं, जिनमें शामिल हैं, लेकिन सीमित नहीं:

फ्रेम/आर्म्स: उच्च कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

प्रोपेलर: अत्यधिक उच्च संतुलन, शक्ति और थकान की क्रूरता की आवश्यकता होती है।

मोटर माउंट: कंपन और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

शेल/टॉप कवर: आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सौंदर्य संबंधी विचारों के लिए सुरक्षा की आवश्यकता है।

गियर, लैंडिंग गियर, गिम्बल घटक, आदि।

पूरी प्रक्रिया एक ही तीन चरणों का अनुसरण करती है, लेकिन प्रत्येक चरण की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं।

चरण 1: पूर्व-मोल्डिंग तैयारी

1। सामग्री चयन (यह सबसे महत्वपूर्ण निर्णय है)

ड्रोन प्रदर्शन सामग्री से निकटता से संबंधित है, और चयन प्रक्रिया सामान्य उत्पादों की तुलना में कहीं अधिक जटिल है:

नायलॉन (PA6, PA66), विशेष रूप से कार्बन फाइबर-प्रबलित नायलॉन (PA+CF): यह वर्तमान में उच्च-अंत ड्रोन फ्रेम और प्रोपेलरों के लिए पसंदीदा सामग्री है। कार्बन फाइबर के अलावा सामग्री की ताकत, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जबकि नायलॉन की नमी अवशोषण को भी रोकता है और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह हल्के और उच्च शक्ति दोनों को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

पॉली कार्बोनेट (पीसी): उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और पारदर्शिता प्रदान करता है, और अक्सर उन आवासों के लिए उपयोग किया जाता है जहां आंतरिक दृश्यता की आवश्यकता होती है या उच्च क्रूरता की आवश्यकता वाले घटकों के लिए।

पीसी/एबीएस मिश्र धातु: एबीएस की प्रक्रिया के साथ पीसी के प्रभाव प्रतिरोध को संतुलित करता है, और अक्सर आवास और कवर जैसे संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): कम लागत और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, और इसका उपयोग आंतरिक कोष्ठक या पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है जहां ताकत की आवश्यकताएं कम कठोर होती हैं।

PEEK (PolythereTherketone): एयरोस्पेस-ग्रेड ड्रोन में उपयोग किया जाता है, जिसमें अत्यधिक उच्च तापमान और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, लेकिन यह बेहद महंगा है।

2। कच्चा माल दिखावा (सुखाना)

नायलॉन और पीसी दोनों अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले सख्त सुखाना आवश्यक है।

नायलॉन (पीए): आमतौर पर 4-6 घंटे के लिए 80-90 डिग्री सेल्सियस पर सूख जाता है, 0.15%से नीचे नमी के साथ।

पॉली कार्बोनेट (पीसी): 2-4 घंटे के लिए 120 डिग्री सेल्सियस पर सुखाने की आवश्यकता होती है, जिसमें 0.02%से कम नमी होती है।

एक dehumidizing ड्रायर का उपयोग किया जाना चाहिए, और सूखने वाले हॉपर को कच्चे माल को फिर से नमी से रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फ़ीड पोर्ट से सीधे जुड़ा होना चाहिए।

3। मोल्ड की तैयारी

उच्च-सटीक मोल्ड्स: ड्रोन भागों को बेहद तंग सहिष्णुता (आमतौर पर ± 0.05 मिमी के भीतर) की आवश्यकता होती है। मोल्ड्स को उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (जैसे S136 और H13) से बनाया जाना चाहिए और सटीक CNC मशीनिंग और पॉलिशिंग से गुजरना चाहिए।

हॉट रनर सिस्टम: व्यापक रूप से रनर कचरे को कम करने, इंजेक्शन दबाव संचरण दक्षता में सुधार करने और बहु-गुफा के सांचों में लगातार भरने को सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह प्रोपेलर जैसे भागों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें सही गतिशील संतुलन की आवश्यकता होती है।

कुशल कूलिंग सिस्टम: मोल्ड कूलिंग चैनल डिज़ाइन को तेजी से और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए, जो भाग विरूपण और आंतरिक तनाव को कम करता है, जो आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

अच्छा वेंटिंग: हाई-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग आसानी से हवा को फंसा सकता है। इसलिए, जलने और कम करने से रोकने के लिए बिदाई सतहों, इजेक्टर पिन और अन्य स्थानों पर उपयुक्त वेंटिंग स्लॉट प्रदान किए जाने चाहिए।

चरण 2: इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र (उच्च परिशुद्धता नियंत्रण)

1। मोल्ड समापन

एक उच्च-टननेज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्थिर क्लैंपिंग बल प्रदान करती है।

2। इंजेक्शन और होल्डिंग प्रेशर

तापमान:

नायलॉन (पीए+सीएफ): बैरल तापमान अधिक होता है, आमतौर पर 270-300 डिग्री सेल्सियस रेंज में। उच्च मोल्ड तापमान (80-120 डिग्री सेल्सियस) क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देते हैं और भौतिक गुणों में सुधार करते हैं।

पीसी: बैरल तापमान 280-320 डिग्री सेल्सियस, और उच्च मोल्ड तापमान (80-110 डिग्री सेल्सियस) आंतरिक तनाव को कम करता है।

गति और दबाव: हाई-स्पीड, हाई-प्रेशर इंजेक्शन का उपयोग आमतौर पर जटिल, पतली-दीवार वाली संरचनाओं (जैसे प्रोपेलर ब्लेड) को पूरा करने और ठीक मोल्ड सतह विवरण को दोहराने के लिए किया जाता है। हालांकि, यह वेंटिंग के साथ संतुलित होना चाहिए।

होल्डिंग प्रेशर: होल्डिंग प्रेशर प्रोफाइल सावधानी से अनुकूलित है। मल्टी-स्टेज होल्डिंग प्रेशर तकनीक का उपयोग अक्सर आयामी संकोचन को नियंत्रित करने और सिंक के निशान को रोकने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से पसलियों और मोटी दीवारों में।

3। शीतलन

यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त शीतलन समय की आवश्यकता होती है कि भाग पूरी तरह से अस्वीकृति पर बनता है और अस्वीकृति बल या वजन के कारण विकृत नहीं होता है। कार्बन फाइबर प्रबलित सामग्रियों के लिए एक समान शीतलन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

4। मोल्ड ओपनिंग और इजेक्शन

एक रोबोट या मैनिपुलेटर का उपयोग करके स्वचालित भाग हटाने से लगातार उत्पादन चक्र सुनिश्चित होता है और मानव संपर्क के कारण होने वाले भागों के खरोंच या विरूपण को रोकता है।

चरण 3: पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण (चरम कठोरता)

स्प्रू रिमूवल: जब रोबोट भाग को हटा देता है, तो स्प्रू को आमतौर पर एक विशेष जिग का उपयोग करके छंटनी या छिद्रित किया जाता है। स्प्रू स्थिति को सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से प्रोपेलर के लिए, जो वायुगतिकीय प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

पोस्ट-प्रोसेसिंग (एनीलिंग):

एनीलिंग नायलॉन और पीसी सामग्री के लिए एक मानक प्रक्रिया है, विशेष रूप से प्रबलित फाइबर वाले।

भाग को कई घंटों के लिए सामग्री के गर्मी विरूपण तापमान (जैसे, PA66 के लिए लगभग 120-150 ° C) के नीचे 10-20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक ओवन में रखा जाता है, इसके बाद धीमी ठंडी होती है।

उद्देश्य: आंतरिक तनाव को खत्म करना, आयामी स्थिरता में सुधार करना, और रासायनिक और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाना।

संभोग और विधानसभा: कुछ भागों (जैसे गियरबॉक्स) को प्रेस-फिटिंग बीयरिंग या धातु आवेषण की आवश्यकता हो सकती है। इन बाद के विधानसभा चरणों को धूल-मुक्त वातावरण में किया जाना चाहिए।

पूर्ण निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण (100% निरीक्षण आम है):

आयामी निरीक्षण: महत्वपूर्ण आयामों के पूर्ण निरीक्षण या लगातार स्पॉट चेक का संचालन करने के लिए 2 डी छवि मापने की मशीन या 3 डी समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम) का उपयोग करें।

उपस्थिति निरीक्षण: प्रकाश के तहत संकोचन, फ्लैश, बुलबुले, चांदी की लकीरें, खरोंच आदि के लिए जाँच करें।

प्रदर्शन परीक्षण (प्रोपेलर के लिए): डायनेमिक बैलेंसिंग अनिवार्य है। प्रत्येक प्रोपेलर को एक गतिशील संतुलन मशीन पर परीक्षण किया जाता है और स्थिर उड़ान सुनिश्चित करने और कंपन को कम करने के लिए पॉलिश और समतल किया जाता है।

एक्स-रे निरीक्षण (उच्च-अंत अनुप्रयोगों के लिए): बुलबुले, दरारें और यहां तक ​​कि फाइबर वितरण के लिए निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

पैकेजिंग: खरोंच और स्थिर धूल को रोकने के लिए एंटी-स्टैटिक बैग या व्यक्तिगत रूप से कंपार्टमेंटल पैकेजिंग का उपयोग करें।

हम एक प्लास्टिक इंजेक्शन ड्रोन मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन ड्रोन मोल्डिंग निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक इंजेक्शन ड्रोन मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।