प्लास्टिक कस्टम इंजेक्शन पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक कस्टम इंजेक्शन पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। प्लास्टिक कस्टम इंजेक्शन पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स के माध्यम से किया जाता है।

कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स के मुख्य बिंदु एक व्यवस्थित प्रोजेक्ट हैं, जिसमें डिज़ाइन, सामग्री, मोल्ड, प्रक्रियाएं और आपूर्ति श्रृंखला जैसे कई लिंक शामिल हैं। निम्नलिखित आठ मुख्य बिंदु हैं जिन पर परियोजना की सफलता सुनिश्चित करने के लिए ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है।

I. प्रारंभिक संचार और आवश्यकताओं का स्पष्टीकरण (सबसे महत्वपूर्ण कदम

यह सभी कार्यों का आधार है और इसकी आपूर्तिकर्ता/डिजाइनर से स्पष्ट रूप से पुष्टि की जानी चाहिए:

भाग कार्य: मुख्य अनुप्रयोग क्या है? कौन सा बल सहना पड़ेगा? क्या पहनने के लिए प्रतिरोधी, इन्सुलेशन और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी होना आवश्यक है?

परिचालन वातावरण: तापमान सीमा (उच्च तापमान पर नरम होना और कम तापमान पर भंगुर हो जाना), आर्द्रता, चाहे पराबैंगनी किरणों, रसायनों आदि के संपर्क में हो।

असेंबली आवश्यकताएँ: अन्य भागों (क्लिप, स्क्रू, वेल्डिंग, बॉन्डिंग) से कैसे जुड़ें? सहनशीलता की आवश्यकताएं (तंग फिट या ढीली फिट)?

उपस्थिति आवश्यकताएँ: रंग (पैनटोन रंग संख्या), सतह उपचार (चिकनी, बनावट, चित्रित, सिल्क-स्क्रीन), चाहे दृश्यमान मोल्ड समापन रेखा या गेट की आवश्यकता हो।

विनियम और प्रमाणन: क्या खाद्य ग्रेड (जैसे एफडीए), चिकित्सा (जैसे यूएसपी कक्षा VI), ज्वाला मंदक (जैसे यूएल94), आरओएचएस, आदि जैसे मानकों का अनुपालन करना आवश्यक है।

बजट और मात्रा: अनुमानित ऑर्डर मात्रा (मोल्ड लागत आवंटन) और लक्ष्य इकाई मूल्य।

द्वितीय. सामग्री चयन

उपरोक्त आवश्यकताओं के आधार पर, मुख्य रूप से निम्नलिखित को ध्यान में रखते हुए उपयुक्त प्लास्टिक का चयन करें:

सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक: पीपी, पीई, एबीएस, पीएस, पीवीसी - कम लागत, सामान्य संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक: पीए (नायलॉन), पीसी, पीओएम (एसीटल), पीबीटी, पीपीओ - ​​उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, लोड-असर भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक: PEEK, PEI, PTFE - उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध, लेकिन महंगा।

मुख्य विशेषता विचार: यांत्रिक शक्ति, क्रूरता, कठोरता, आयामी स्थिरता, संकोचन दर और मौसम प्रतिरोध।

तृतीय. पार्ट डिज़ाइन अनुकूलन (डीएफएम - विनिर्माण के लिए डिज़ाइन)

यह वह मूल है जो लागत, गुणवत्ता और उत्पादन व्यवहार्यता निर्धारित करता है। मोल्ड इंजीनियर के सहयोग से इसकी समीक्षा की जानी चाहिए।

समान दीवार की मोटाई: स्थानीय अत्यधिक मोटाई के कारण सिकुड़न और अवसाद से बचें, या बहुत पतली मोटाई के कारण अपर्याप्त भराव से बचें। अनुशंसित सीमा आमतौर पर 1.5 से 3.0 मिमी है।

ड्राफ्ट ढलान: सांचे से भाग को आसानी से बाहर निकालने की सुविधा के लिए आंतरिक और बाहरी दीवारों को पर्याप्त ढलान (आमतौर पर 0.5°-3°) के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए।

सुदृढीकरण रिब डिजाइन: पीठ पर सिकुड़न के निशान से बचने के लिए पसलियों की मोटाई मुख्य शरीर की दीवार की मोटाई का 50% -60% होने की सिफारिश की जाती है। जड़ गोल होनी चाहिए.

गोलाकार कोने का संक्रमण: तनाव एकाग्रता को कम करने, प्लास्टिक प्रवाह में सुधार और ताकत बढ़ाने के लिए सभी तेज कोनों को गोलाकार कोनों (आर कोनों) में बदला जाना चाहिए।

पार्श्व कोर-पुलिंग से बचें: उन सुविधाओं को कम करें या फिर से डिज़ाइन करें जिनके लिए मोल्ड को सरल बनाने और लागत कम करने के लिए पार्श्व कोर-पुलिंग तंत्र (पंक्ति स्थिति/स्लाइडर) की आवश्यकता होती है।

फास्टनर और असेंबली डिज़ाइन: फास्टनरों, कॉलम और बॉस कॉलम को उचित रूप से डिज़ाइन करें, और फिट क्लीयरेंस आरक्षित करें।

चतुर्थ. मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

मोल्ड्स सबसे बड़ा अग्रिम निवेश है, जो भागों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता का निर्धारण करता है।

मोल्ड गुहाओं की संख्या: यह ऑर्डर वॉल्यूम द्वारा निर्धारित की जाती है। सिंगल-कैविटी मोल्ड सस्ते होते हैं, जबकि मल्टी-कैविटी मोल्ड अधिक कुशल होते हैं।

बिदाई लाइन का चयन: स्थिति को उपस्थिति और कार्य को प्रभावित नहीं करना चाहिए, और बाद में फ्लैश को साफ करना आसान होना चाहिए।

गेट डिज़ाइन: प्रकार (साइड गेट, पॉइंट गेट, हिडन गेट, सेक्टर गेट) और स्थिति भरने, उपस्थिति और हटाने की कठिनाई को प्रभावित करती है।

शीतलन प्रणाली: एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया जलमार्ग चक्र के समय को काफी कम कर सकता है, उत्पादन क्षमता बढ़ा सकता है और भागों की आयामी स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

निकास: पर्याप्त निकास स्लॉट फंसी हवा के कारण जलने और अपर्याप्त भरने जैसे दोषों को रोक सकते हैं।

इजेक्शन प्रणाली: सफेद इजेक्शन या विरूपण से बचने के लिए इजेक्टर पिन की स्थिति और विधि उचित होनी चाहिए।

मोल्ड स्टील: प्लास्टिक की संक्षारण क्षमता, उत्पादन मात्रा और सटीक आवश्यकताओं के आधार पर चयन करें, जैसे कि P20, 718, S136, NAK80, आदि।

वी. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया डिबगिंग

एक अच्छे सांचे को अनुकूलित प्रक्रिया मापदंडों के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है।

तापमान: बैरल तापमान, मोल्ड तापमान।

दबाव: इंजेक्शन दबाव, धारण दबाव।

गति: इंजेक्शन की गति.

समय: इंजेक्शन का समय, दबाव बनाए रखने का समय, ठंडा करने का समय।

प्रक्रिया विंडो: उत्पादन को मामूली उतार-चढ़ाव को सहन करने और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सक्षम बनाने के लिए एक स्थिर प्रक्रिया पैरामीटर विंडो की तलाश करें।

वी.आई. गुणवत्ता आश्वासन और निरीक्षण

पहला लेख निरीक्षण: भागों के पहले बैच को व्यापक आयामी, उपस्थिति और कार्यात्मक परीक्षणों से गुजरना होगा, और एक रिपोर्ट (एफएआई) जारी की जानी चाहिए।

निरीक्षण मानक: स्वीकार्य और अस्वीकार्य दोषों के बीच की सीमाओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करने के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ संयुक्त रूप से "उत्पाद निरीक्षण मानकों" की पुष्टि करें।

महत्वपूर्ण आयाम नियंत्रण: महत्वपूर्ण आयामों (सीपीके) को परिभाषित करें और निरीक्षण उपकरणों या तीन-समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करके नियमित स्पॉट जांच करें।

प्रक्रिया नियंत्रण: प्रक्रिया मापदंडों की स्थिरता की निगरानी करें और समय-समय पर उपस्थिति और कार्यात्मक स्पॉट जांच करें।

दस्तावेज़ आवश्यकताएँ: आवश्यक गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ों का अनुरोध करें, जैसे सामग्री प्रमाणपत्र, फ़ैक्टरी निरीक्षण रिपोर्ट, आदि।

सातवीं. आपूर्ति श्रृंखला और परियोजना प्रबंधन

आपूर्तिकर्ता चयन: इसकी तकनीकी क्षमताओं (मोल्ड डिजाइन, समस्या-समाधान), उपकरण स्तर, गुणवत्ता प्रणाली और पिछले मामलों का मूल्यांकन करें।

प्रोजेक्ट शेड्यूल: प्रत्येक चरण के लिए समय नोड्स को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें (डिज़ाइन पुष्टि -> मोल्ड बनाना -> मोल्ड परीक्षण -> बड़े पैमाने पर उत्पादन)।

बौद्धिक संपदा अधिकार: मोल्ड के स्वामित्व को स्पष्ट करें (चाहे वह खरीदार हो या आपूर्तिकर्ता)।

मोल्ड रखरखाव: मोल्ड रखरखाव और मरम्मत के लिए जिम्मेदारियों और प्रक्रियाओं को परिभाषित करें।

आठवीं. लागत नियंत्रण के मुख्य बिंदु

डिज़ाइन सरलीकरण: डीएफएम लागत कम करने का सबसे प्रभावी साधन है।

सामग्री अनुकूलन: प्रदर्शन को प्रभावित न करने के आधार पर, उच्चतम लागत प्रदर्शन वाली सामग्री का चयन करें और पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अनुपात को ध्यान में रखें।

मोल्ड सरलीकरण: साइड कोर-पुलिंग, जटिल तंत्र को कम करें और मानक मोल्ड बेस का उपयोग करें।

आउटपुट और चक्र: डिज़ाइन और प्रक्रिया को अनुकूलित करके, अलग-अलग हिस्सों का चक्र समय कम कर दिया जाता है।

हम एक प्लास्टिक कस्टम इंजेक्शन पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक कस्टम इंजेक्शन पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक कस्टम इंजेक्शन पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।