प्लास्टिक श्रृंखला ढलाई

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक श्रृंखला मोल्डिंग उत्पादों के साथ प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। प्लास्टिक चेन मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

प्लास्टिक चेन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए अत्यधिक उच्च भाग सटीकता, स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। वे आम तौर पर समान लिंक से निर्मित होते हैं जो सावधानीपूर्वक ओवरलैप्ड होते हैं, इसलिए प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता सीधे पूरी श्रृंखला के प्रदर्शन को निर्धारित करती है।

निम्नलिखित प्लास्टिक चेन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक विस्तृत प्रक्रिया है, जो इन चलती भागों के प्रमुख पहलुओं को उजागर करता है।

प्लास्टिक श्रृंखला इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

चरण 1: डिजाइन और सामग्री चयन

यह श्रृंखला की लचीलापन और शक्ति सुनिश्चित करने की नींव है।

लिंक डिजाइन:

ओवरलैप संरचना: लिंक के बीच टिका हुआ जोड़ों को डिजाइन करें, जो श्रृंखला के लचीले झुकने के मूल हैं। शाफ्ट और छेद के बीच निकासी को अत्यधिक निकासी के बिना लचीले रोटेशन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से गणना की जानी चाहिए।

एक समान दीवार की मोटाई: आंतरिक तनाव और असमान संकोचन के कारण होने वाली विकृति को रोकने के लिए सभी श्रृंखला लिंक में एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करें, जो श्रृंखला की सीधीता को प्रभावित कर सकती है।

गोल कोने के संक्रमण: उपयोग के दौरान टूटने को रोकने के लिए सभी तनाव-केंद्रित क्षेत्रों में गोल कोनों का उपयोग करें।

सामग्री फ़ंक्शन के लिए डिजाइन (DFM) विश्लेषण: ड्राफ्ट कोण, बेदखलदार स्थानों और अन्य कारकों को अनुकूलित करने के लिए एक डिजाइन और विनिर्माण व्यवहार्यता विश्लेषण का संचालन करें।

सामग्री चयन:

नायलॉन (PA66 या PA6): सबसे लोकप्रिय विकल्प। यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च शक्ति और अच्छे आत्म-सर्जन को प्रदान करता है, जिससे यह चेन एप्लिकेशन के लिए आदर्श बनाता है जिसमें बार-बार फ्लेक्सिंग और घर्षण की आवश्यकता होती है। ग्लास फाइबर (GF) को अक्सर कठोरता और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।

Polyoxymethylene (POM / DUPONT DELRIN®): एक और उत्कृष्ट विकल्प। यह अत्यधिक उच्च कठोरता, कम घर्षण और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप शांत संचालन होता है और आमतौर पर सटीक ट्रांसमिशन चेन में उपयोग किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीइथाइलीन (पीई): कम-लोड, कम लागत वाले अनुप्रयोगों जैसे कि सजावटी श्रृंखलाओं और हल्के कन्वेयर चेन में उपयोग किया जाता है।

चरण दो: परिशुद्धता मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

प्लास्टिक चेन मोल्ड्स हाई-सटीक, मल्टी-कैविटी मोल्ड्स का प्रतीक है।

उच्च-गुहा मोल्ड:

एक एकल मोल्ड आम तौर पर दर्जनों या यहां तक ​​कि सैकड़ों चेन लिंक को एक बार में ढालता है, उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त करता है। विनिमेय श्रृंखला लिंक सुनिश्चित करने के लिए सभी गुहाओं को बिल्कुल समान होना चाहिए।

हॉट रनर सिस्टम: अत्यधिक अनुशंसित और लगभग मानक।

एक सुई-वाल्व हॉट ​​नोजल स्क्रैप (कोई स्प्रू नहीं) को कम करता है, महंगे इंजीनियरिंग प्लास्टिक को बचाता है, और मोल्डिंग चक्रों को छोटा करता है।

प्रत्येक गुहा के संतुलित भरने को सुनिश्चित करता है, प्रत्येक श्रृंखला लिंक के अत्यधिक सुसंगत वजन और आयामों को सुनिश्चित करता है।

स्लाइडर्स और कोर पुल:

क्योंकि चेन लिंक में अक्सर पार्श्व छेद और ओवरलैपिंग संरचनाएं होती हैं, मोल्ड को पार्श्व अंडरकट्स को संभालने और चिकनी डिमोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए कई स्लाइड्स का उपयोग करना चाहिए। यह चेन मोल्ड का सबसे जटिल और नाजुक हिस्सा है।

इजेक्टर सिस्टम:

इजेक्टर पिन को एक समान अस्वीकृति सुनिश्चित करने और सफेद इजेक्शन या विरूपण से बचने के लिए गैर-काम करने वाली सतहों पर सावधानीपूर्वक तैनात किया जाना चाहिए।

शीतलन प्रणाली:

तेजी से उत्पादन और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन कुशल और समान होना चाहिए।

सपाट छाती:

फंसी हुई हवा को जलने या कम होने से रोकने के लिए सटीक निकास महत्वपूर्ण है।

चरण 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया ट्यूनिंग का लक्ष्य आयामी स्थिरता, कम आंतरिक तनाव और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ उत्पादों को प्राप्त करना है।

सामग्री हैंडलिंग:

पूरी तरह से सुखाना आवश्यक है! नायलॉन (पीए) और पीओएम दोनों हीग्रोस्कोपिक हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले कम से कम 3-4 घंटे के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस पर सुखाना आवश्यक है। ऐसा करने में विफलता के परिणामस्वरूप भंगुर भागों, सतह चांदी की लकीर और यांत्रिक गुणों में एक महत्वपूर्ण कमी होगी।

इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर:

उच्च मोल्ड तापमान: एक उच्च मोल्ड तापमान (जैसे, नायलॉन के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करना क्रिस्टलीयता को बढ़ाने में मदद करता है, जिससे इष्टतम यांत्रिक गुण (शक्ति, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध) और आयामी स्थिरता प्राप्त होती है।

मध्यम-से-उच्च गति इंजेक्शन: यह सुनिश्चित करता है कि पिघल जल्दी से मोल्ड गुहा को भरता है।

उपयुक्त होल्डिंग प्रेशर: सिकुड़न की भरपाई के लिए पर्याप्त होल्डिंग दबाव लागू करें, लेकिन अत्यधिक होल्डिंग प्रेशर से आंतरिक तनाव बढ़ सकता है।

स्टेज 4: पोस्ट-प्रोसेसिंग, असेंबली और क्यूसी

प्रोसेसिंग के बाद:

डी-गेटिंग: स्वचालित रूप से एक रोबोटिक आर्म द्वारा प्रदर्शन किया जाता है।

(वैकल्पिक) annealing: उच्च-सटीक अनुप्रयोगों के लिए, आंतरिक तनाव को खत्म करने और आयामों को और अधिक स्थिर करने के लिए एनीलिंग का प्रदर्शन किया जा सकता है।

(वैकल्पिक) आर्द्रता कंडीशनिंग: नायलॉन सामग्री के लिए, नमी की सामग्री को संतुलित करने और उपयोग के दौरान नमी के अवशोषण के कारण आयामी परिवर्तनों को रोकने के लिए आर्द्रता कंडीशनिंग का प्रदर्शन किया जा सकता है।

विधानसभा:

ढाला व्यक्तिगत लिंक को मैन्युअल रूप से या समर्पित स्वचालित उपकरणों का उपयोग करके एक श्रृंखला में इकट्ठा किया जाता है। विधानसभा प्रक्रिया सुचारू और ठेला होने से मुक्त होनी चाहिए।

** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण **:

आयामी सटीकता: कुंजी श्रृंखला लिंक आयाम (शाफ्ट व्यास, छेद व्यास, पिच) को विनिमेयता सुनिश्चित करने के लिए एक 2 डी छवि मापने वाले उपकरण या उपकरण माइक्रोस्कोप का उपयोग करके बेतरतीब ढंग से निरीक्षण किया जाता है।

उपस्थिति निरीक्षण: फ्लैश, लापता सामग्री और जले हुए सामग्री जैसे दोषों की जांच करें। फ्लैश शून्य होना चाहिए, अन्यथा यह श्रृंखला के लचीलेपन को गंभीरता से प्रभावित करेगा।

कार्यात्मक परीक्षण (कोर):

लचीलापन परीक्षण: मैन्युअल रूप से चिकनी और लचीले झुकने और किसी भी जाम के लिए श्रृंखला के एक खंड का परीक्षण करें।

तन्य शक्ति परीक्षण: तन्यता ताकत परीक्षण तैयार श्रृंखला पर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए इसकी ब्रेकिंग स्ट्रेंथ को मापने के लिए यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक ब्रेकिंग स्ट्रेंथ को पूरा करता है।

जीवन परीक्षण पहनें: सिम्युलेटेड कामकाजी परिस्थितियों में श्रृंखला के स्थायित्व का परीक्षण करें।

हम एक प्लास्टिक चेन मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक चेन मोल्डिंग निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक चेन मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।