प्लास्टिक शरीर के अंगों की ढलाई

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

इलेक्ट्रिक स्कूटर, ई-बाइक और मोटरसाइकिल के लिए प्लास्टिक बॉडी घटक - जैसे फुल-व्हीकल शेल, फ्रंट और रियर फेंडर, साइड पैनल, फुटबोर्ड कवर, बैटरी कम्पार्टमेंट हाउसिंग और हैंडलबार इंस्ट्रूमेंट काउल - बड़े, एकीकृत संरचनात्मक भाग हैं। उन्हें एक साथ पतली दीवार वाले सौंदर्यशास्त्र, संरचनात्मक भार-वहन क्षमता और बाहरी मौसम प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, जिससे मोल्डिंग प्रक्रिया छोटे प्लास्टिक सहायक उपकरण की तुलना में काफी जटिल हो जाएगी। संपूर्ण मोल्डिंग वर्कफ़्लो में पाँच मुख्य चरण शामिल हैं: कच्चे माल का पूर्व-उपचार, बड़े-मोल्ड सेटअप और परीक्षण, चक्रीय इंजेक्शन मोल्डिंग, पोस्ट-मोल्डिंग आकार देना, और व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण। पूरी प्रक्रिया में मानकीकृत प्रबंधन वेल्ड लाइनों को खत्म करने, वारपेज को कम करने, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता को सुनिश्चित करने और प्रभाव प्रतिरोध को बनाए रखने पर केंद्रित है।

I. कच्चे माल का भंडारण और पूर्व उपचार

शरीर के घटक लंबे समय तक धूप, बारिश और तापमान में उतार-चढ़ाव के संपर्क में रहते हैं। उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्रियों में मौसम प्रतिरोधी एएसए, एबीएस+पीसी मिश्र धातु और टैल्क-संशोधित पीपी शामिल हैं। सामग्री की पर्यावरण-मित्रता, उचित सुखाने और सटीक मिश्रण अनुपात सुनिश्चित करना मोल्डिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण पहला कदम है।

कारखाने में पहुंचने पर, सामग्रियों को सामग्री संरचना रिपोर्ट, यूवी उम्र बढ़ने प्रतिरोध रिपोर्ट और RoHS पर्यावरण अनुपालन प्रमाणपत्रों के सत्यापन से गुजरना होगा। बाहरी बॉडी शेल का निर्माण 100% वर्जिन सामग्री का उपयोग करके किया जाना चाहिए; केवल कटे हुए किनारों और स्प्रूज़ को दोबारा पीसकर कम मात्रा में दोबारा उपयोग किया जा सकता है, अतिरिक्त अनुपात को सख्ती से 10% पर सीमित किया गया है। संरचनात्मक, भार वहन करने वाले घटक - जैसे बैटरी डिब्बे - पुनर्नवीनीकरण सामग्री को शामिल करने पर सख्ती से रोक लगाते हैं, क्योंकि यह कम प्रभाव वाली ताकत को काफी कम कर देता है और वाहन के प्रभाव के दौरान टूटने का खतरा बढ़ जाता है। रंग भरने के लिए, मौसम-प्रतिरोधी उच्च-चमक वाले मास्टरबैच का चयन किया जाता है और उन्हें यूवी-प्रतिरोधी मास्टरबैच और कम-प्रवासन, पर्यावरण-अनुकूल मोल्ड रिलीज एजेंटों के साथ जोड़ा जाता है। मिश्रण को कम गति वाले ऊर्ध्वाधर मिक्सर में 8-12 मिनट के लिए संसाधित किया जाता है; कम गति वाला मिश्रण घर्षणात्मक ताप निर्माण को रोकता है, जिससे कणों के एकत्रीकरण और असमान रंगद्रव्य फैलाव से बचा जा सकता है।

सुखाने और निरार्द्रीकरण सीधे शरीर के घटकों की सौंदर्य गुणवत्ता निर्धारित करते हैं; बिना सूखी सामग्री "चांदी की धारियाँ" और हवा के बुलबुले का कारण बन सकती है, जिससे कोटिंग के बाद बड़े पैमाने पर पेंट खराब हो सकता है। एएसए और एबीएस+पीसी शैलों को लगातार 85 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा वाले ड्रायर में 4 घंटे तक सुखाया जाता है (एबीएस+पीसी मिश्र धातुओं के लिए 6 घंटे तक बढ़ाया जाता है) ताकि नमी की मात्रा 0.04% से कम रहे। संशोधित पीपी में जल अवशोषण बेहद कम है; एक घंटे के लिए 60 डिग्री सेल्सियस पर सुखाना - केवल बरसात या आर्द्र कार्यशाला स्थितियों में आवश्यक - सतह की नमी को हटाने के लिए पर्याप्त है। बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन एक केंद्रीकृत, सीलबंद सामग्री फीडिंग और निरार्द्रीकरण प्रणाली से सुसज्जित है; एक बार सूखने के बाद, कच्चे माल को सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर तक पहुंचाया जाता है, जिससे वायुमंडलीय नमी के पुन: अवशोषण को रोका जा सकता है।

द्वितीय. बड़ी कार बॉडी मोल्ड्स की असेंबली और प्री-हीटिंग/कमीशनिंग

कार बॉडी प्लास्टिक भागों के बड़े अनुमानित क्षेत्र को देखते हुए, सिंगल-कैविटी बड़े मोल्ड आमतौर पर नियोजित होते हैं, जिसमें मोल्ड स्टील चयन, कूलिंग, वेंटिंग और इजेक्शन सिस्टम में लक्षित सुदृढीकरण शामिल होता है। सौंदर्य गुहा S136 मिरर-फिनिश स्टेनलेस स्टील का उपयोग करता है, जिसे वाहन के लिए उच्च-चमक पेंटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दोष-मुक्त सतह (कोई गड्ढा या खरोंच नहीं) पर पॉलिश किया जाता है; ग्लास-फाइबर से भरे बैटरी डिब्बे के लिए गुहा को लंबे समय तक क्षरण और कठोर पिघल से पहनने का सामना करने के लिए नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरना पड़ता है, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन बढ़ जाता है। दीवार की मोटाई का वितरण असमान है; मजबूत पसलियों और बढ़ते बॉसों पर स्थानीय मोटाई 4-6 मिमी तक पहुंच जाती है, जबकि पतली दीवार वाले खोल की माप केवल 1.8-2.2 मिमी होती है - एक असमानता जो हिस्से को डूबने के निशान और वारपेज के लिए अतिसंवेदनशील बनाती है। मोल्ड में कंफर्मल कूलिंग चैनल शामिल होते हैं, जिसमें समग्र शीतलन दर को संतुलित करने के लिए मोटी दीवार वाले बॉस के अंदर सर्पिल कूलिंग कोर स्थापित होते हैं। बड़े क्षेत्र में भरने के दौरान फंसी हवा को तेजी से निकालने के लिए, शेल के किनारों पर झुलसने या काला पड़ने से रोकने के लिए, निरंतर, बारीक वेंटिंग स्लॉट (0.015 मिमी गहरे) को पार्टिंग लाइन के चारों ओर मशीनीकृत किया जाता है। फेंडर और लंबे कफ़न जैसे पतले घटकों के लिए, असमान इजेक्शन बलों के कारण होने वाले झुकने या तनाव सफेद होने को रोकने के लिए संतुलित इजेक्टर पिन और ब्लॉक के कई सेट व्यवस्थित किए जाते हैं।

ओवरहेड क्रेन का उपयोग करके मोल्ड को 800T-1300T बड़े पैमाने की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर फहराया जाता है, और उच्च दबाव वाले इंजेक्शन के कारण मोल्ड के खुलने (चमकने) को रोकने के लिए क्लैंपिंग प्लेटों को समान रूप से कड़ा किया जाता है। ठंडा पानी और मोल्ड तापमान नियंत्रण लाइनें जुड़ी हुई हैं और लीक के लिए जाँच की जाती हैं; एक बार रिसाव-मुक्त होने की पुष्टि हो जाने पर, तापमान नियंत्रण इकाई को 30 मिनट के लिए मोल्ड को पहले से गर्म करने के लिए सक्रिय किया जाता है। एएसए सौंदर्य भागों के लिए मोल्ड तापमान को 50-60 डिग्री सेल्सियस पर स्थिर किया जाता है और एबीएस+पीसी मिश्र धातु भागों के लिए 80 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जाता है। कम दबाव वाले मोल्ड-क्लैंपिंग सुरक्षा मापदंडों को कैलिब्रेट किया जाता है ताकि, उत्पादन के दौरान अवशिष्ट धावक या विदेशी वस्तुएं रह जाएं, तो महंगे बड़े पैमाने के मोल्ड को नुकसान से बचाने के लिए मोल्ड स्वचालित रूप से खुल जाता है। तृतीय. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए पूर्ण मोल्डिंग चक्र प्रक्रिया

वाहन बॉडी शेल के लिए पूर्ण मोल्डिंग चक्र में छह प्रमुख चरण शामिल हैं: मोल्ड क्लैम्पिंग, चरणबद्ध इंजेक्शन भरना, दो-चरण होल्डिंग दबाव, निरंतर तापमान ठंडा करना, मोल्ड खोलना और बाहर निकालना, और रोबोटिक बांह द्वारा स्वचालित भाग हटाना। मुख्य प्रक्रिया रणनीति आंतरिक मोल्डिंग तनाव को कम करने के लिए कम गति, कम कतरनी और संतुलित भरने पर जोर देती है।

मोल्ड क्लैम्पिंग में नियंत्रण के चार चरण शामिल हैं: धीमी गति से मोल्ड बंद करना, तेजी से आगे बढ़ना, कम दबाव से सुरक्षा और उच्च दबाव लॉकिंग। शेल के बड़े अनुमानित क्षेत्र को देखते हुए - जो महत्वपूर्ण मोल्ड-ओपनिंग फोर्स उत्पन्न करता है - पार्टिंग लाइन पर एक चुस्त फिट सुनिश्चित करने और लगातार फ्लैश को रोकने के लिए उच्च दबाव क्लैंपिंग आवश्यक है।

बैरल पर सटीक, चरणबद्ध तापमान नियंत्रण लागू किया जाता है: एएसए बॉडी सामग्री के लिए 170-200 डिग्री सेल्सियस और एबीएस + पीसी मिश्रण के लिए 190-260 डिग्री सेल्सियस। तापमान सीमाओं का कड़ाई से पालन अनिवार्य है, क्योंकि अत्यधिक गर्मी से सामग्री सड़ जाती है, पीलापन आ जाता है और कठोरता कम हो जाती है। इंजेक्शन फिलिंग मल्टी-स्टेज गति नियंत्रण का उपयोग करती है; समय से पहले पिघलने को ठंडा करने और शॉर्ट शॉट को रोकने के लिए पतली दीवार वाले क्षेत्रों के लिए मध्यम से उच्च गति का उपयोग किया जाता है, जबकि आणविक कतरनी तनाव को कम करने के लिए मोटी दीवार वाले आधारों और रिब स्थानों के लिए कम गति का उपयोग किया जाता है, जिससे बाहरी तापमान में उतार-चढ़ाव या कोटिंग के दौरान पेंट की विफलता के कारण दरार का खतरा कम हो जाता है। इंजेक्शन दबाव 90 और 120 बार के बीच बनाए रखा जाता है; अत्यधिक दबाव से गंभीर फ्लैश होता है और आंतरिक तनाव में तेज वृद्धि होती है, जबकि अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप वेल्ड लाइनें दिखाई देती हैं और प्रभाव प्रतिरोध में काफी कमी आती है।

एक बार गुहा भर जाने के बाद, शीतलन के दौरान प्लास्टिक के सिकुड़न की भरपाई के लिए प्रक्रिया दो-चरण वाले होल्डिंग दबाव पर स्विच हो जाती है। सतह पर सिंक के निशान को खत्म करने के लिए मोटी दीवार वाले बैटरी डिब्बे के लिए होल्डिंग समय 15-22 सेकंड और पतली दीवार वाले सजावटी शेल के लिए 6-10 सेकंड निर्धारित किया गया है। होल्डिंग चरण के दौरान, स्क्रू एक साथ अगले चक्र के लिए सामग्री तैयार करता है, जिससे समग्र मोल्डिंग समय प्रभावी रूप से कम हो जाता है।

शीतलन प्रक्रिया कुल मोल्डिंग चक्र का 60% से अधिक होती है, जो दीवार की मोटाई के प्रति मिलीमीटर 3-5 सेकंड शीतलन के मानक का पालन करती है; मानक 2 मिमी दीवार मोटाई वाले बॉडी शेल को लगभग 10 सेकंड ठंडा करने की आवश्यकता होती है। समान रूप से प्रसारित ठंडा पानी लगातार गुहा से गर्मी निकालता है, मोल्ड तापमान को स्थिर करता है और उतार-चढ़ाव को रोकता है। यह पूरे शेल में समान शीतलन सुनिश्चित करता है, असमान शीतलन दर के कारण होने वाले विरूपण को रोकता है और अंतिम वाहन में असंगत असेंबली अंतराल से बचाता है। ठंडा होने के बाद, मोल्ड तीन-चरण धीमी गति अनुक्रम के माध्यम से खुलता है, और इजेक्शन तंत्र धीरे से प्लास्टिक भाग को छोड़ देता है; एक सर्वो-चालित रोबोटिक भुजा आवास को पकड़ती है और साथ ही गेट और रनर स्क्रैप को काटती है, तैयार उत्पाद को असेंबली लाइन में स्थानांतरित करती है। उंगलियों के निशान या तेल के अवशेषों को बाद के स्प्रे कोटिंग के आसंजन से समझौता करने से रोकने के लिए पूरी प्रक्रिया में बाहरी सतह के साथ मैन्युअल संपर्क सख्ती से प्रतिबंधित है।

हम एक प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।