इंजेक्शन मोल्ड में मोटर डिजाइन की भूमिका

इंजेक्शन मोल्ड में मोटर डिजाइन की भूमिका

जब प्लास्टिक उत्पाद संरचना में एक थ्रेडेड स्ट्रक्चर डिज़ाइन होता है, तो इंजेक्शन मोल्ड एक मोटर डिज़ाइन का उपयोग करेगा, जो मोल्ड को तेजी से और बेहतर सहायता मोल्ड उत्पादन बना सकता है। निम्नलिखित इंजेक्शन मोल्ड मोटर की डिजाइन भूमिका का एक स्पष्टीकरण है

1। सटीक शक्ति नियंत्रण और दक्षता अनुकूलन

गतिशील प्रतिक्रिया अनुकूलन

तीसरी पीढ़ी के सर्वो मोटर (जैसे कि यस्कवा σ-X श्रृंखला) से लैस, प्रतिक्रिया समय, 0.03 सेकंड है, यह सुनिश्चित करता है कि सटीक मोल्ड में स्लाइडर, इजेक्टर और अन्य तंत्रों की सिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि 0.005 मिमी से कम है।

लोड में उतार-चढ़ाव (जैसे बड़े ऑटोमोटिव पार्ट्स मोल्ड्स के उद्घाटन और समापन में परिवर्तन) की भविष्यवाणी करने के लिए एआई एल्गोरिदम का उपयोग करना, आउटपुट पावर को वास्तविक समय (% 5% सटीकता) में समायोजित किया जाता है, और ऊर्जा की खपत 15-20% तक कम हो जाती है।

बहु-अक्ष सहयोगात्मक संचालन

जटिल मोल्ड्स (जैसे कि मल्टी-कलर मोल्ड्स और स्टैक्ड मोल्ड्स) के लिए, एक वितरित ईसी फ्रेमलेस मोटर सिस्टम का उपयोग 64-अक्ष लिंकेज कंट्रोल को प्राप्त करने के लिए किया जाता है, और स्विचिंग चक्र को 1.2 सेकंड तक छोटा कर दिया जाता है (पारंपरिक समाधानों को 3 सेकंड से अधिक की आवश्यकता होती है)

2। मोल्ड समारोह नवाचार सशक्तीकरण

इंटेलिजेंट रोटरी कोर पुलिंग: स्थायी चुंबक सिंक्रोनस मोटर (स्पीड 0-2000RPM स्टेपलेस स्पीड चेंज), 0.1 मिमी माइक्रो-होल कोर खींचने (समय की खपत .50.5 सेकंड) को पूरा करें

अनुकूली इजेक्शन: रैखिक मोटर ड्राइव (थ्रस्ट ruct2000N, रिपीट पोजिशनिंग सटीकता ± 1μM), गहरी गुहा पतली-दीवार वाले भागों इजेक्शन विरूपण (≤0.01 मिमी) के साथ सामना करने के लिए

गतिशील तापमान नियंत्रण: माइक्रो पीजोइलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव नैनो वाल्व (प्रवाह समायोजन सटीकता 0.1ml/s), मोल्ड तापमान एकरूपता में सुधार किया जाता है ± 0.3 ℃

3। बेहतर विश्वसनीयता और जीवन

चरम वातावरण के लिए सहिष्णुता

सिरेमिक बीयरिंग + सिलिकॉन नाइट्राइड कोटिंग्स (काम करने वाले तापमान -30 ℃ से 180 ℃) के साथ उच्च तापमान प्रतिरोधी मोटर्स को अपनाएं, जो कि पीक (मोल्ड तापमान ＞ 200 ℃) जैसे उच्च तापमान सामग्री की इंजेक्शन मोल्डिंग की जरूरतों को पूरा करते हैं।

IP69K सुरक्षा स्तर का डिजाइन, उच्च दबाव वाली भाप सफाई (दबाव> 10MPA) और धातु की धूल के कटाव का विरोध करना, विफलताओं के बीच का समय (MTBF)> 100,000 घंटे।

भविष्य कहनेवाला रखरखाव

एंबेडेड कंपन सेंसर (नमूना दर 50kHz) और वर्तमान हार्मोनिक विश्लेषण मॉड्यूल, असर पहनने की चेतावनी, घुमावदार उम्र बढ़ने और अन्य दोष 48 घंटे पहले, रखरखाव की लागत को 40%तक कम करते हैं।

4। बुद्धिमत्ता और डेटा संलयन

डिजिटल ट्विन लिंकेज

मोटर ऑपरेशन डेटा (जैसे टोक़ वक्र, तापमान वृद्धि मैप) को मोल्ड एक्शन टाइमिंग को अनुकूलित करने के लिए वास्तविक समय में NVIDIA Omniverse प्लेटफॉर्म पर मैप किया जाता है (चक्र समय को 12%तक कम कर दिया जाता है)।

एज कम्प्यूटिंग निर्णय लेना

STM32H7 श्रृंखला MCU के स्थानीय AI चिप के आधार पर, मोल्ड एक्शन रणनीति स्वतंत्र रूप से निर्धारित की जाती है (जैसे कि उत्पाद संकोचन के साथ इजेक्शन गति का गतिशील समायोजन), और प्रतिक्रिया देरी 5ms से कम है।

5। ग्रीन विनिर्माण और नियामक अनुकूलन

ऊर्जा दक्षता उन्नयन

IEC 60034-30-2 के अल्ट्रा-हाई दक्षता स्तर (IE5) के साथ शिकायत करता है, पारंपरिक मोटर्स की तुलना में 25% ऊर्जा की बचत करता है, और प्रति वर्ष 1.2 टन प्रति मोल्ड से कार्बन उत्सर्जन को कम करता है।

अनुपालन प्रमाणीकरण

यूरोपीय संघ ईआरपी निर्देश 2025 संस्करण (न्यूनतम ऊर्जा दक्षता सूचकांक EEI। 0.20) और एफडीए 21 सीएफआर 1040.20 (चिकित्सा मोल्ड के लिए विद्युत चुम्बकीय संगतता आवश्यकताएं) पारित करें

6। तकनीकी नवाचार:

क्वांटम अनिच्छा मोटर: वाइंडिंग-फ्री डिज़ाइन, टॉर्क घनत्व बढ़कर 45nm/किग्रा (पारंपरिक मोटर <20nm/kg) तक बढ़ गया, नैनो-सटीक मोल्ड्स के लिए उपयुक्त;

बायोडिग्रेडेबल स्नेहन: अरंडी का तेल-आधारित स्नेहन प्रणाली, डीग्रेडेबल प्लास्टिक मोल्ड्स (जैसे कि पीएलए इंजेक्शन मोल्डिंग) के साथ संगत, प्रदूषण उत्सर्जन 90% से कम हो गया

7। सिफारिशें:

चयन प्राथमिकता: भविष्य के विस्तार के लिए ईथरकैट बस प्रोटोकॉल (जैसे कि बेकहॉफ AX8000 श्रृंखला) का समर्थन करने वाले मॉड्यूलर मोटर्स चुनें;

रखरखाव की रणनीति: क्लाउड हेल्थ मॉनिटरिंग (जैसे सीमेंस माइंड्सफेयर प्लेटफॉर्म) को सक्षम करें और प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस सब्सक्रिप्शन सर्विसेज (पहले वर्ष के लिए मुफ्त) का आनंद लें;

ऊर्जा खपत अनुकूलन: इस महीने, यूरोपीय संघ IE5 मोटर्स के लिए 8% खरीद सब्सिडी प्रदान करता है, और यह उन्हें पहले खरीदने की सिफारिश की जाती है

हमारे पास इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए मोल्ड बनाने में 17 से अधिक वर्षों का अनुभव है और मोल्ड एक्सेसरीज़ के उपयोग से बहुत परिचित हैं। हम यह सुनिश्चित करेंगे कि ग्राहकों को संतोषजनक मोल्ड की गुणवत्ता और संतोषजनक प्लास्टिक उत्पाद मिले। यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें और हम आपको एक उद्धरण प्रदान कर सकते हैं।

निम्नलिखित इंजेक्शन मोल्ड मोटर स्थापित करने की प्रक्रिया है। हम मोटर, वास्तविक स्थापना चरणों, स्थापना प्रौद्योगिकी, स्थापना समायोजन और अन्य पहलुओं को स्थापित करने से पहले तैयारी की व्याख्या करेंगे।

मोल्ड मोटर की स्थापना प्रक्रिया:

1। स्थापना से पहले तैयारी और योजना

पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता सत्यापन

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि स्थापना क्षेत्र का तापमान 20-25 ℃ (℃ 1 ℃) है और सटीक मोटर को नम या थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण स्थिति विचलन के कारण होने से रोकने के लिए आर्द्रता the60%आरएच है।

स्वच्छता आवश्यकताएं: मेडिकल-ग्रेड मोल्ड्स को आईएसओ क्लास 6 क्लीन रूम (कणों .235,200/m and) में संचालित किया जाना चाहिए, और औद्योगिक मोल्ड्स को कम से कम आईएसओ क्लास 8 मानकों को पूरा करना चाहिए।

उपकरण और आंकड़ा तैयारी

स्मार्ट टूलकिट:

क्वांटम टॉर्क रिंच (सटीकता ± 0.1nm)

लेजर चरण कैलिब्रेटर (पोजिशनिंग एरर) 0.005 मिमी)

नैनो थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन ग्रीस (थर्मल रेसिस्टेंस .00.08 · · CM²/W)

डिजिटल ट्विन पूर्वावलोकन: हस्तक्षेप जोखिमों की भविष्यवाणी करने के लिए NVIDIA Omniverse प्लेटफॉर्म पर स्थापना प्रक्रिया का अनुकरण करें (जैसे कि केबल और स्लाइडर्स के बीच टकराव की संभावना> 5% के लिए पुनर्मिलन की आवश्यकता होती है)।

2। कोर इंस्टॉलेशन स्टेप्स और टेक्नोलॉजिकल इनोवेशन

स्थिति और अंशांकन

छह-आयामी अंतरिक्ष संरेखण: मोटर और मोल्ड संदर्भ सतह को जांचने के लिए एक लेजर ट्रैकिंग सिस्टम (जैसे Leica AT960) का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कि अक्षीय विचलन 0.01 मिमी से कम है और कोणीय त्रुटि 0.001 ° से कम है।

तनाव-मुक्त स्थापना: यांत्रिक सदमे को बफर करने के लिए एक लचीली एडाप्टर (लोचदार मापांक 0.5GPA) का उपयोग करें और उच्च-रिगिडिटी मोटर्स (जैसे रैखिक मोटर्स) के कारण होने वाले मोल्ड के माइक्रो-डिफॉर्मेशन से बचें।

विद्युत और संचार एकीकरण

हाई-स्पीड बस कनेक्शन: 64-एक्सिस सिंक्रोनस कंट्रोल (जिटर <1μs) का समर्थन करने के लिए Ethercat G5 (10Gbps बैंडविड्थ) इंटरफ़ेस को तैनात करें।

बुद्धिमान बिजली आपूर्ति प्रबंधन:

सिलिकॉन कार्बाइड पावर मॉड्यूल (स्विचिंग फ्रीक्वेंसी 100kHz) हार्मोनिक हस्तक्षेप को कम करता है;

डायनेमिक वोल्टेज रेगुलेशन (200-800V डीसी) अलग-अलग लोड आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित करता है और ऊर्जा की खपत को 18%तक कम करता है।

3। डिबगिंग और सत्यापन प्रणाली

गतिशील प्रतिक्रिया परीक्षण

सिम्युलेटेड पीक लोड (जैसे 2000N इजेक्शन फोर्स) के तहत चलाएं यह सत्यापित करने के लिए कि मोटर तापमान वृद्धि ≤15 ℃ (इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर द्वारा निगरानी) है और निम्नलिखित त्रुटि 0.1%से कम है।

एआई सेल्फ-ट्यूनिंग एल्गोरिथ्म (जैसे कि सीमेंस सिनुमेरिक वन) पीआईडी मापदंडों का अनुकूलन करता है और ट्यूनिंग समय को 30 मिनट से 5 मिनट तक कम कर देता है।

सुरक्षा इंटरलॉक सत्यापन

ट्रिगर ईएमओ (इमरजेंसी स्टॉप) सिग्नल, टेस्ट ब्रेक रिस्पांस टाइम, 20ms, स्थिति लॉकिंग सटीकता ± 0.05 मिमी;

पास आईएसओ 13849-1 पीएल ई सेफ्टी सर्टिफिकेशन, डायग्नोस्टिक कवरेज (डीसी)%99%।

Iv। बुद्धिमान रखरखाव और उन्नयन रणनीति

भविष्य कहनेवाला रखरखाव इंटरफ़ेस

एज कम्प्यूटिंग गेटवे (जैसे कि Huawei Atlas 500) को तैनात करें, वास्तविक समय में मोटर कंपन स्पेक्ट्रम का विश्लेषण करें (आवृत्ति संकल्प 1Hz), और 48 घंटे पहले से असर विफलता की चेतावनी।

फर्मवेयर वायरलेस अपग्रेड (OTA) 5G मिलीमीटर वेव ट्रांसमिशन का समर्थन करता है, और 1GB फर्मवेयर पैकेज डाउनलोड करने में 3 सेकंड से भी कम समय लगता है।

मॉड्यूलर प्रतिस्थापन डिजाइन

त्वरित-डिटैचबल मोटर बेस (रिलीज़ फोर्स ≤50n) को 15 मिनट के भीतर बदला जा सकता है;

स्थापना मापदंडों को रिकॉर्ड करने के लिए क्वांटम डॉट टैग (आकार 10NM) का उपयोग करें और MES सिस्टम को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ करने के लिए कोड को स्कैन करें