मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्ड का निर्माण

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्ड्स के निर्माण के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक हिस्से बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स के माध्यम से किया जाता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मोल्डिंग के मुख्य बिंदु मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण और गुणवत्ता नियंत्रण के आसपास घूमते हैं। निम्नलिखित एक विस्तृत सारांश है:

I. मोल्ड डिज़ाइन के मुख्य बिंदु (सीधे मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करना)

1. मोल्ड संरचना डिजाइन

पार्टिंग सतह डिज़ाइन: जटिल आकृतियों के कारण होने वाले फ्लैश या इन्फिल से बचने के लिए सपाट या झुकी हुई पार्टिंग लाइनों को प्राथमिकता दें। प्लास्टिक कैप जैसे भागों के लिए, वेल्ड के निशान को कम करने के लिए सतह की सतह समरूपता पर ध्यान दें।

कैविटी और गेटिंग सिस्टम:

कोल्ड रनर इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए, कोल्ड स्लग अपशिष्ट को कम करने के लिए गेटिंग सिस्टम डिज़ाइन को अनुकूलित करें। अत्यधिक मात्रा के कारण अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव से बचने के लिए भाग और गेटिंग सिस्टम की कुल मात्रा की गणना की जानी चाहिए (उदाहरण के लिए, इस उदाहरण में वी = 10.3 सेमी³)।

गेट स्थान को भाग या तनाव एकाग्रता क्षेत्रों (जैसे गोलाकार कोने संक्रमण) पर सजावटी पैटर्न से बचना चाहिए। साइड गेट या पॉइंट गेट पतली दीवार वाली या जटिल गुहाओं के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। इजेक्टर सिस्टम डिज़ाइन: इजेक्टर पिन या इजेक्टर पिन को भाग विरूपण या मोल्ड चिपकने से रोकने के लिए समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। इजेक्टर की ऊंचाई भाग की मोटाई से मेल खानी चाहिए (उदाहरण के लिए, ट्रॉफी-शैली वाले हिस्सों की मोटी दीवार वाले क्षेत्रों को लंबे समय तक इजेक्शन की आवश्यकता होती है)।

2. सहायक प्रणाली डिज़ाइन

तापमान नियंत्रण प्रणाली: तापमान नियंत्रण क्षेत्र भौतिक गुणों के आधार पर निर्धारित किए जाने चाहिए (उदाहरण के लिए, एबीएस को 210-250 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता होती है, पीपी को 180-220 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता होती है)। सिकुड़न और विकृति को रोकने के लिए मोटी दीवार वाले और पतली दीवार वाले क्षेत्रों के बीच तापमान का अंतर 10 डिग्री सेल्सियस के भीतर रखा जाना चाहिए।

शीतलन प्रणाली: परिसंचारी जल या वायु शीतलन का उपयोग करें। मोटी दीवार वाले क्षेत्रों में ठंडा करने का समय बढ़ाया जाना चाहिए (30-60 सेकंड) और पतली दीवार वाले क्षेत्रों में कम किया जाना चाहिए (15-30 सेकंड)। मोल्ड की ताकत को उच्च दबाव शीतलन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए (उदाहरण के लिए, स्टील मोल्ड उच्च शीतलन दबाव का सामना कर सकते हैं)।

3. साँचे की ताकत और जीवनकाल

उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता और जीवनकाल सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की ताकत महत्वपूर्ण है। सामग्री का चयन इंजेक्शन दबाव, होल्डिंग समय और भाग के आकार पर आधारित होना चाहिए (उदाहरण के लिए, एक स्टील मोल्ड का जीवनकाल ≥50,000 चक्र होना चाहिए, जबकि एल्यूमीनियम मोल्ड छोटे-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं)। थर्मल तनाव-प्रेरित क्रैकिंग पर भी विचार किया जाना चाहिए। सुदृढ़ीकरण पसली सुदृढीकरण या स्थानीयकृत सख्तीकरण के माध्यम से प्राप्त किया जाना चाहिए।

द्वितीय. मुख्य प्री-मोल्डिंग तैयारी (पुन: काम से बचने के लिए)

1. उत्पाद संरचना और प्रक्रियात्मकता विश्लेषण

आयाम और परिशुद्धता: महत्वपूर्ण आयामी सहनशीलता (IT11-IT13) को परिभाषित करें और इन्हें उच्च परिशुद्धता मोल्ड मशीनिंग (जैसे सम्मिलित फिट) के माध्यम से प्राप्त करें। लागत कम करने के लिए गैर-महत्वपूर्ण आयामों में ढील दी जा सकती है। दीवार की मोटाई और ड्राफ्ट कोण: दीवार की मोटाई का विचलन ≤10% होना चाहिए। अत्यधिक मोटे क्षेत्रों को सुदृढीकरण या संरचनात्मक समायोजन की आवश्यकता होती है। मोल्ड क्षति को रोकने के लिए ड्राफ्ट कोणों को सभी मोल्डिंग सतहों (बाहरी सतहों के लिए ≥3°, गैर-बाहरी सतहों के लिए ≥1°) के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

कॉर्नर फ़िललेट्स और ट्रांज़िशन: तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए प्लास्टिक भाग के कोनों की त्रिज्या ≥0.5 मिमी होनी चाहिए। साँचे की गुहा की एक साथ गोलाई से साँचे का जीवन बढ़ जाता है।

2. भौतिक संपत्ति अनुकूलन

विभिन्न प्लास्टिक के सिकुड़न और प्रवाह गुण काफी भिन्न होते हैं, जिसके लिए लक्षित मोल्ड डिज़ाइन समायोजन की आवश्यकता होती है:

सामग्री प्रकार सिकुड़न मोल्ड डिज़ाइन मुख्य बिंदु

एबीएस 0.5%-0.8% को विरूपण को रोकने के लिए एक समान शीतलन की आवश्यकता होती है; गेट स्थान को वेल्ड निशान वाले क्षेत्रों से बचना चाहिए।

पीपी 1.5%-2.5% अधिक संकोचन की अनुमति देता है; सिंक के निशान को रोकने के लिए शीतलन प्रणाली को बढ़ाने की आवश्यकता है।

पीएस 0.3%-0.5% को हवा के बुलबुले से बचने के लिए एक समान दीवार मोटाई (3-8 मिमी) की आवश्यकता होती है; पारदर्शी प्लास्टिक भागों के लिए अत्यधिक पॉलिश किए गए सांचे की आवश्यकता होती है।

तृतीय. प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण (मोल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता निर्धारित करता है)

पैरामीटर प्रकार मुख्य बिंदु

इंजेक्शन दबाव और गति: जटिल गुहाओं को पूर्ण मोल्ड भरने को सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव (50-120 एमपीए) की आवश्यकता होती है; गति को चरणों में समायोजित किया जाना चाहिए (भरने के लिए धीमा इंजेक्शन, दबाव बनाए रखने के लिए तेज़ इंजेक्शन)।

रहने का समय आम तौर पर 10-30 सेकंड होता है, लेकिन मोटी दीवार वाले क्षेत्रों में इसे 30 सेकंड से अधिक तक बढ़ाया जाना चाहिए ताकि शीतलन संकोचन के कारण होने वाली सिकुड़न गुहाओं या सिंक के निशान को रोका जा सके।

ठंडा करने का समय: अंदर और बाहर के बीच बड़े तापमान अंतर के कारण विरूपण से बचने के लिए मोटी दीवार वाले क्षेत्रों में 30-60 सेकंड और पतली दीवार वाले क्षेत्रों में 15-30 सेकंड। स्टील मोल्ड के लिए शीतलन दर को 5-10°C/मिनट पर नियंत्रित किया जा सकता है।

क्लैंपिंग बल मोल्ड बंद होने के दौरान मोल्ड स्लिप को रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की अधिकतम क्लैंपिंग बल का मिलान किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, एबीएस इंजेक्शन दबाव अधिक है, क्लैंपिंग बल ≥ 800 टन की आवश्यकता होती है)।

चतुर्थ. मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सावधानियां

मोल्ड प्रीहीटिंग: मोल्ड तापमान (50-80°C) बढ़ाने से सामग्री का चिपकना कम हो सकता है और सतह की फिनिश में सुधार हो सकता है (विशेषकर पारदर्शी प्लास्टिक भागों के लिए)।

सुखाना: सरंध्रता दोष से बचने के लिए हाइग्रोस्कोपिक सामग्री (जैसे पीए) को पूर्व-सुखाने (2-4 घंटे के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस) की आवश्यकता होती है।

उत्पादन बैच अनुकूलन: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्टील मोल्ड और स्वचालित उपकरण (जैसे रोबोटिक पिक-अप) की आवश्यकता होती है; छोटे पैमाने के उत्पादन में मैन्युअल सहायता से एल्यूमीनियम मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है।

चक्र अनुकूलन: सामग्री के अवशेषों को रोकने के लिए स्क्रू को नियमित रूप से साफ करें; वेल्ड के निशान को कम करने और अपशिष्ट को कम करने के लिए हॉट रनर सिस्टम का उपयोग करें।

वी. गुणवत्ता निरीक्षण और पोस्ट-प्रोसेसिंग

दोष का पता लगाना: छोटे स्थानों (अंडरफिल), बुलबुले (वायु समावेशन), और वारपेज (असमान शीतलन) की जांच पर ध्यान दें। रोशनी या समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करके समस्याओं का पता लगाया जा सकता है।

आयामी अंशांकन: सामग्री संकोचन दर के आधार पर (उदाहरण के लिए, एबीएस संकोचन 0.5% है)।

हम एक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।