Ningbo (P & M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कं, लिमिटेड में 17 साल का मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी है और मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश को अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश निर्माता हैं। हमारे पास उत्पाद कच्चे माल और मोल्ड सामग्री का चयन करने में पर्याप्त अनुभव है। मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश को कस्टमाइज़ करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना एक-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, विधानसभा और अन्य प्रौद्योगिकियां।
इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश उत्पादों के साथ प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।
नायलॉन (पॉलियामाइड, पीए) एक बहुत ही आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। इसका उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा आत्म-सर्जन, और रासायनिक प्रतिरोध इसे पहनने के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है जैसे कि बुशिंग, गियर और बीयरिंग जैसे पहनने के प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए। हालांकि, इसकी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की अपनी अनूठी आवश्यकताएं हैं।
पूरी प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: पूर्व-मोल्डिंग तैयारी, इंजेक्शन मोल्डिंग और पोस्ट-मोल्डिंग प्रसंस्करण। प्रत्येक चरण को नायलॉन की विशेषताओं के अनुरूप विशेष उपचार की आवश्यकता होती है।
स्टेज 1: प्री -मोल्डिंग तैयारी - कोर "नमी की रोकथाम" है
यह नायलॉन इंजेक्शन मोल्डिंग की सफलता में सबसे महत्वपूर्ण कदम है, और कच्चे माल को अच्छी तरह से सूखने में महत्वपूर्ण है।
कच्चे माल का चयन और दिखावा:
सामग्री चयन: बुशिंग (लोड, गति, तापमान, आदि) की परिचालन स्थितियों के आधार पर उपयुक्त नायलॉन ग्रेड का चयन करें, जैसे कि PA6, PA66 (सबसे अधिक आमतौर पर उपयोग किया जाता है), PA46 (उच्च तापमान प्रतिरोधी), या प्रबलित नायलॉन (जैसे कि बढ़ी हुई ताकत और गर्मी प्रतिरोध के लिए जोड़ा ग्लास फाइबर GF के साथ)।
सुखाने और dehumidification: यह एक आवश्यक कदम है!
कारण: नायलॉन एक अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री है। यह हवा से नमी को अवशोषित करता है। यदि नमी वाले छर्रों को सीधे मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, तो नमी उच्च तापमान पर वाष्पीकृत हो जाएगी, जिससे उत्पाद की सतह पर बुलबुले और चांदी की लकीरें होती हैं। इससे बहुलक हाइड्रोलिसिस भी होगा, जिसके परिणामस्वरूप आणविक भार में कमी होगी, जिससे उत्पाद की यांत्रिक शक्ति और क्रूरता को गंभीर रूप से प्रभावित किया जा सकेगा।
प्रसंस्करण: सूखने को आमतौर पर 4-6 घंटे के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस पर एक मजबूर-हवा ओवन या डीह्यूमिडिफायर में किया जाता है। कुछ मांग वाले उत्पादों के लिए, 120 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता हो सकती है। सामग्री परत की मोटाई 30 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
आवश्यकताएँ: सूखने के बाद, छर्रों का उपयोग तुरंत या अस्थायी रूप से नमी के पुन: अवशोषण को रोकने के लिए एक अछूता हॉपर (लगभग 90 ° C) में संग्रहीत किया जाना चाहिए। यदि छर्रों को आधे घंटे से अधिक समय तक हवा में उजागर किया जाता है, तो फिर से सुखाने की सिफारिश की जाती है।
मोल्ड की तैयारी:
मोल्ड को डिजाइन करते समय, उच्च संकोचन (आमतौर पर 0.8%-2.0%, प्रबलित ग्रेड बहुत छोटे होने के साथ) और नायलॉन के अनिसोट्रॉपी पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और गुहा आयामों की सटीक गणना की जानी चाहिए।
चूंकि झाड़ी आमतौर पर बेलनाकार होती है, इसलिए मोल्ड आमतौर पर तीन-प्लेट मोल्ड या हॉट रनर का उपयोग करता है ताकि पॉइंट-गेटिंग, न्यूनतम स्प्रू सामग्री और आसान हटाने को सुनिश्चित किया जा सके।
धावक और गेट डिज़ाइन को सुचारू रूप से भरना सुनिश्चित करना चाहिए और अत्यधिक कतरनी से बचना चाहिए जो सामग्री में गिरावट का कारण बन सकता है।
उत्पाद आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड कूलिंग सिस्टम समान और कुशल होना चाहिए।
चरण II: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया - कोर "तापमान नियंत्रण" और "खिला" है।
मोल्ड क्लोजिंग और क्लैम्पिंग: पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान।
इंजेक्शन और होल्डिंग प्रेशर:
बैरल तापमान: नायलॉन में अपेक्षाकृत उच्च पिघलने बिंदु होता है, और बैरल का तापमान आमतौर पर 240-290 डिग्री सेल्सियस के बीच सेट होता है। विशिष्ट तापमान नायलॉन प्रकार पर निर्भर करता है (PA66 PA6 से 10-20 ° C अधिक है), चाहे वह प्रबलित हो, और उत्पाद संरचना। अत्यधिक उच्च तापमान से अपघटन हो सकता है, जबकि अत्यधिक कम तापमान के परिणामस्वरूप खराब प्लास्टिसाइजेशन हो सकता है।
मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान को नियंत्रित करने के लिए मोल्ड तापमान नियंत्रक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, आमतौर पर 60-90 डिग्री सेल्सियस के बीच।
कारण: उच्च मोल्ड तापमान कर सकते हैं:
भाग में आंतरिक तनाव को कम करें, विरूपण को रोकें या बाद में इस प्रक्रिया में क्रैकिंग को रोकें।
पिघल प्रवाह में सुधार करें, अंडरफिल और कोल्ड मार्क्स को रोकें।
क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा दें, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं।
मोटे और पतले भागों के बीच इंटरफ़ेस पर संकोचन के निशान को कम करें।
इंजेक्शन की गति: मध्यम-से-उच्च गति इंजेक्शन को प्राथमिकता दी जाती है। नायलॉन में एक अलग पिघलने बिंदु होता है और जल्दी से जम जाता है, इसलिए हाई-स्पीड इंजेक्शन पतली-दीवार वाले क्षेत्रों को भरने की सुविधा देता है।
दबाव और समय पकड़ना:
दबाव पकड़ना बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, आम तौर पर इंजेक्शन दबाव का 60-80%।
होल्डिंग समय काफी लंबा होना चाहिए ताकि क्रिस्टलीकरण संकोचन के कारण नायलॉन के वॉल्यूमेट्रिक संकोचन की भरपाई की जा सके, जिससे उत्पाद संकोचन और आंतरिक छेद विरूपण को रोका जा सके। हालांकि, अत्यधिक होल्डिंग समय से आंतरिक तनाव बढ़ेगा।
कूलिंग और सेटिंग: नायलॉन क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया गर्मी जारी करती है, इसलिए उत्पाद को पूरी तरह से सेट करने के लिए पर्याप्त शीतलन समय की आवश्यकता होती है। शीतलन का समय दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है।
मोल्ड ओपनिंग और इजेक्शन: कूलिंग के बाद, नायलॉन झाड़ी में एक मजबूत क्लैम्पिंग बल होता है, जिसमें एक पर्याप्त ड्राफ्ट कोण और चिकनी मोल्ड की दीवारों की आवश्यकता होती है (यदि आवश्यक हो तो रिलीज एजेंट का उपयोग करें)। व्हाइटनिंग या विरूपण को रोकने के लिए इजेक्शन सिस्टम को संतुलित और समान होना चाहिए।
चरण 3: पोस्ट -मोल्डिंग प्रसंस्करण - कोर "आर्द्रता समायोजन" और "स्थिरीकरण" है।
गेट उपचार: उत्पाद को एक रोबोट या मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है, और गेट छंटनी की जाती है।
आर्द्रता कंडीशनिंग:
उद्देश्य: यह एक पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया है जो नायलॉन उत्पादों के लिए अद्वितीय है।
आंतरिक तनाव से छुटकारा दिलाता है: भंगुर दरार को रोकने के लिए आयामी स्थिरता और क्रूरता में सुधार होता है।
इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करता है: नायलॉन पानी की एक निश्चित मात्रा को अवशोषित करने के बाद, इसकी क्रूरता और प्रभाव शक्ति उनके चरम पर पहुंच जाती है (हालांकि कठोरता और कठोरता थोड़ी कम हो जाएगी)।
विधि: उत्पाद को गर्म पानी (80-100 डिग्री सेल्सियस) में समय की अवधि के लिए भिगोएँ, या "कुक" उबलते पानी में समय की अवधि (उबलते उपचार) के लिए। उपचार का समय उत्पाद की दीवार की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है और कुछ घंटों से लेकर दस घंटे से अधिक हो सकता है।
निरीक्षण:
आयामी निरीक्षण: प्रमुख निरीक्षणों में सहिष्णुता के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास और गोलाई की जाँच करना शामिल है।
उपस्थिति निरीक्षण: बुलबुले, चांदी की लकीरें, जलाने के निशान और संकोचन जैसे दोषों की जांच करें।
प्रदर्शन परीक्षण: नमूनों को पहनने के प्रतिरोध और शक्ति के लिए परीक्षण किया जाता है।
हम एक मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप मोल्डिंग इंजेक्शन नायलॉन बुश उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।
प्रोडक्ट का नाम |
ट्रेडमिल मोल्डिंग |
Pls प्रदान करते हैं |
2 डी, 3 डी, नमूने, या आकार बहु-कोण चित्र |
मोल्ड का समय |
20-35 दिन |
उत्पाद काल |
7-15 दिन |
मोल्ड परिशुद्धता |
+/- 0.01 मिमी |
मोल्ड जीवन |
50-100 मिलियन शॉट्स |
उत्पादन प्रक्रिया |
लेखा परीक्षा चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिजाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रसंस्करण - कोर प्रसंस्करण - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड मरो - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - बढ़ते प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने |
मोल्ड गुहा |
एक गुहा, बहु-गुहा या समान विभिन्न उत्पादों को एक साथ बनाया जाए |
मोल्ड सामग्री |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
धावक तंत्र |
हॉट रनर और कोल्ड रनर |
मूलभूत सामग्री |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
खत्म करना |
शब्द, दर्पण खत्म, मैट सतह, स्ट्राइ |
मानक |
हस्क, डीएमई या निर्भर |
मुख्य प्रौद्योगिकी |
मिलिंग, पीस, सीएनसी, ईडीएम, तार कटिंग, नक्काशी, ईडीएम, लाथेस, सरफेस फिनिश, आदि। |
सॉफ़्टवेयर |
सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियां) |
उत्पाद सामग्री |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS। |
गुणवत्ता प्रणाली |
ISO9001: 2008 |
समय स्थापित करना |
20 दिन |
उपकरण |
CNC, EDM, कटिंग मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड ज़े जियांग |
हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।
हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।
हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।
Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?
A: हम निर्माता हैं।
Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?
A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।
यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।
Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?
एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।
Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?
A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।
Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।
हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।
Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।
बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।
Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।
2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।