अंकन -शंकु इंजेक्शन मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित मार्कर शंकु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। मार्कर शंकु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

मार्कर पेन के मुख्य प्लास्टिक घटक, जैसे कि बैरल और कैप, आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके निर्मित होते हैं। यह एक कुशल और सटीक द्रव्यमान उत्पादन विधि है, जो मार्कर जैसे अपेक्षाकृत सरल अभी तक उच्च-मांग वाले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए आदर्श है।

पूरी प्रक्रिया को तीन मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है: तैयारी, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र और पोस्ट-प्रोसेसिंग।

स्टेज 1: तैयारी

उत्पाद और मोल्ड डिजाइन:

सबसे पहले, औद्योगिक डिजाइनर बैरल और कैप के 3 डी मॉडल बनाते हैं, उनकी उपस्थिति, संरचना (जैसे कि क्लिप, एंटी-रोल फीचर और सील) और दीवार की मोटाई का निर्धारण करते हैं।

मोल्ड इंजीनियर तब उत्पाद डिजाइन के आधार पर एक सटीक स्टील मोल्ड (मोल्ड) बनाते हैं। एक मोल्ड में आमतौर पर कई गुहाएं होती हैं, जो एक ही इंजेक्शन में कई समान भागों के एक साथ उत्पादन के लिए अनुमति देती है, जिससे दक्षता में काफी सुधार होता है।

सामग्री की तैयारी:

प्लास्टिक छर्रों: पॉलीप्रोपाइलीन या एबीएस आमतौर पर मार्कर घटकों के लिए प्लास्टिक सामग्री का उपयोग किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन सस्ती, सख्त है, और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध (स्याही का प्रतिरोध) प्रदान करता है।

एबीएस में एक उच्च कठोरता और एक बेहतर सतह चमक है, और अक्सर पेन कैप और क्लिप में एक बेहतर एहसास और उपस्थिति के लिए उपयोग किया जाता है।

मास्टरबैच: प्लास्टिक के छर्रों को समान रंग सुनिश्चित करने के लिए वांछित रंग के अनुसार एक उपयुक्त अनुपात में इसी मास्टरबैच के साथ मिलाया जाता है।

सुखाने: कुछ सामग्री (जैसे एबीएस) हाइग्रोस्कोपिक हैं और ढाला उत्पाद की सतह पर बुलबुले या चांदी की लकीरों को रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले सूखने की आवश्यकता होती है।

चरण 2: इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र

यह मुख्य कदम है, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर बार -बार प्रदर्शन किया जाता है, प्रत्येक चक्र के साथ आमतौर पर केवल दसियों सेकंड का समय लगता है। चक्र चरण इस प्रकार हैं:

समापन:

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्लैम्पिंग सिस्टम उच्च गति और उच्च दबाव पर एक साथ मोल्ड (जंगम और निश्चित) के दो हिस्सों को चलाता है, इंजेक्शन की तैयारी करता है।

इंजेक्शन:

बैरल में प्लास्टिक के छर्रों को एक पिघला हुआ राज्य (एक चिपचिपा, द्रव पिघल) तक गर्म किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पेंच अग्रिमों, मोल्ड के गेटिंग सिस्टम (मुख्य धावक, शाखा धावक और गेट्स) के माध्यम से सील मोल्ड गुहा में अत्यधिक उच्च दबाव में प्लास्टिक की एक पूर्व निर्धारित मात्रा को इंजेक्ट करते हैं।

दबाव पकड़ना:

इंजेक्शन पूरा होने के बाद, पेंच पिघल की मात्रा हानि की भरपाई के लिए प्लास्टिक की एक छोटी मात्रा को पंप करते हुए एक निश्चित दबाव (दबाव पकड़े हुए) को बनाए रखता है क्योंकि यह ठंडा होता है और सिकुड़ता है, उत्पाद में सिंक मार्क और डेंट जैसे दोषों को रोकता है।

कूलिंग:

मोल्ड के आकार पर ले जाने वाले ठंडे मोल्ड गुहा में पिघल को ठंडा और ठोस करना शुरू हो जाता है।

पूरे मोल्डिंग चक्र के बहुमत के लिए कूलिंग टाइम खाते हैं, और कूलिंग सिस्टम (वाटर सर्किट) का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है, जो सीधे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

मोल्ड ओपनिंग:

मोल्ड का चल मोल्ड सेक्शन पिछड़ा हो जाता है, मोल्ड को खोलता है।

बेदखलदार:

मोल्ड के अंदर इजेक्टर प्लेट इजेक्टर पिन को आगे बढ़ाती है, मोल्ड कैविटी से कूल्ड, मोल्डेड प्लास्टिक के हिस्से को बाहर निकालती है।

इजेक्शन के बाद, एक रोबोट आर्म या रोबोट आमतौर पर स्वचालित रूप से भाग को हटा देता है और इसे एक संग्रह बिन में रखता है।

रीसेट:

इजेक्टर तंत्र अपनी मूल स्थिति में लौटता है, अगले मोल्ड क्लोजिंग ऑपरेशन की तैयारी करता है। अगला चक्र तब शुरू होता है।

चरण 3: पोस्ट-प्रोसेसिंग और असेंबली

प्रोसेसिंग के बाद:

स्प्रू ट्रिमिंग: हौसले से ढाला भागों में गेट और रनर सिस्टम ("स्प्रू" कहा जाता है) से स्क्रैप सामग्री होगी। इन स्क्रैप को मैन्युअल रूप से या विशेष उपकरणों के साथ छंटनी की जानी चाहिए।

निरीक्षण: उत्पादों को बेतरतीब ढंग से लापता सामग्री, फ्लैश, संकोचन और रंग असमानता जैसे दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है।

बाद में प्रसंस्करण (कुछ घटकों के लिए):

प्रिंटिंग: लोगो और मॉडल नंबर आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग या थर्मल ट्रांसफर के माध्यम से बैरल पर लागू होते हैं।

असेंबली: मोल्डेड बैरल और कैप को फिर अन्य घटकों, जैसे कि एनआईबी, फाइबर कोर, और स्याही, विधानसभा लाइन पर मार्कर को पूरा करने के लिए इकट्ठा किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रमुख विचार (मार्कर पेन के लिए)

एकसमान दीवार की मोटाई: बैरल एक पतली-दीवार वाली, लंबी, बेलनाकार उत्पाद है। असमान शीतलन और संकोचन के कारण विरूपण को रोकने के लिए डिजाइन के दौरान समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित की जानी चाहिए।

ड्राफ्ट कोण: पेन बैरल की आंतरिक और बाहरी दीवारों में पर्याप्त ड्राफ्ट कोण (आमतौर पर 1-2 °) होना चाहिए, अन्यथा यह अस्वीकृति के दौरान तनावपूर्ण या यहां तक ​​कि टूट जाएगा।

मोल्ड वेंटिंग: मोल्ड गुहा के भीतर हवा इंजेक्शन के दौरान आसानी से बचने में सक्षम होना चाहिए, अन्यथा यह जलन और लापता सामग्री जैसे दोषों का कारण होगा। पेन कैप के अंदर सीलिंग संरचना को वेंटिंग डिजाइन पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

संकोचन: विभिन्न प्लास्टिक में अलग -अलग संकोचन दर होती है। मोल्ड आयामों को एक आयामी रूप से सही उत्पाद का उत्पादन करने के लिए सामग्री के संकोचन दर के अनुसार ठीक से स्केल किया जाना चाहिए।

सारांश

मार्कर पेन का इंजेक्शन मोल्डिंग एक उच्च स्वचालित, चक्रीय, सटीक निर्माण प्रक्रिया है। प्लास्टिक के छर्रों और मास्टरबैच के साथ शुरू करते हुए, यह मोल्ड क्लोजिंग के एक मुख्य चक्र से गुजरता है → इंजेक्शन → होल्डिंग प्रेशर → कूलिंग → मोल्ड ओपनिंग → इजेक्शन, कुशलता से एक आयामी स्थिर और समान प्लास्टिक भाग का उत्पादन करता है। सरल पोस्ट-प्रोसेसिंग के बाद, अंतिम परिणाम हमारे हाथों में चिकनी-लेखन मार्कर है।

हम एक मार्कर शंकु इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले मार्कर शंकु इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप मार्कर शंकु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।