कीबोर्ड कस्टम पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कीबोर्ड कस्टम पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कीबोर्ड कस्टम पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

यह केवल ड्राइंग से कहीं अधिक, कीबोर्ड की आत्मा को आकार देने का चरण है।

मुख्य आवश्यकता संचार

लेआउट और संरचना: कॉन्फ़िगरेशन (जैसे 65%, 75%, टीकेएल), कनेक्शन विधि (वायर्ड/तीन-मोड), संरचना (गैस्केट माउंट, टॉप माउंट, आदि), ये सीधे आवास की आंतरिक संरचना डिजाइन निर्धारित करते हैं।

हाथ की अनुभूति और ध्वनि समायोजन का लक्ष्य: सामग्री का चयन (ध्वनि को प्रभावित करना), प्लेट डिजाइन की स्थिति (कोमलता और कठोरता को प्रभावित करना), सभी को इस उद्देश्य को पूरा करने की आवश्यकता है।

उपस्थिति थीम: रंग योजना (पैनटोन रंग कोड), सतह उपचार (उच्च चमक, मैट, इलेक्ट्रोफोरेसिस जैसी विशेष कोटिंग्स), थीम तत्व (लोगो, सजावटी स्ट्रिप्स)।

औद्योगिक डिज़ाइन और संरचनात्मक डिज़ाइन

बाहरी डिज़ाइन: आईडी रेंडरिंग को पूरा करें और स्टाइलिंग भाषा और बनावट का निर्धारण करें।

संरचनात्मक डिजाइन: भागों को अलग करें और सभी क्लिप, स्क्रू कॉलम, मजबूत पसलियों, पोजिशनिंग कॉलम, बैटरी डिब्बों आदि को डिजाइन करें। यह वह चरण है जो इंजीनियरिंग क्षमताओं का सबसे अधिक परीक्षण करता है, जो सीधे असेंबली की चिकनाई और संरचनात्मक ताकत को प्रभावित करता है।

डीएफएम विश्लेषण और सामग्री विज्ञान चयन

कीकैप

सामग्री: एबीएस (स्पर्श करने में चिकना, तेल लगाने में आसान) या पीबीटी (पहनने के लिए प्रतिरोधी, मजबूत दानेदार एहसास, गर्मी प्रतिरोधी)।

डीएफएम के मुख्य बिंदु: मजबूत पसलियों का डिज़ाइन विरूपण को रोकता है, गुलदाउदी के आकार के स्तंभों का आकार सटीक होता है, और दीवार की मोटाई एक समान होती है।

शंख

सामग्री: एबीएस (स्प्रे करने में आसान), पीसी (उच्च शक्ति और उच्च पारदर्शिता), नायलॉन (उच्च अंत, मूक, अत्यधिक उच्च शक्ति)।

डीएफएम के मुख्य बिंदु: बड़ी सपाट सतहों के सिकुड़न और विकृति को रोकें; स्नैप का फ़िट टॉलरेंस डिज़ाइन; स्प्रे/इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिल्म की मोटाई आरक्षित रखें।

पोजिशनिंग प्लेट

सामग्री: पीसी (मुलायम और लोचदार), पीओएम (भंगुर), एफआर4 (फाइबरग्लास बोर्ड, गैर-इंजेक्शन ढाला), स्टील/एल्यूमीनियम (गैर-इंजेक्शन ढाला)।

डीएफएम के मुख्य बिंदु: शाफ्ट छेद स्थिति सटीकता (±0.05 मिमी के भीतर), कठोरता की गारंटी।

चरण दो: परिशुद्धता साँचे का निर्माण

मोल्ड अंतिम गुणवत्ता और लागत दक्षता निर्धारित करने के मूल में हैं।

कीकैप मोल्ड

अति-उच्च परिशुद्धता और बहु-गुहा: एक मॉड्यूल में दस या यहां तक ​​कि सैकड़ों गुहाएं। एक सटीक ईडीएम मशीन का उपयोग करके गुलदाउदी के आकार के स्तंभों को संसाधित करें।

चरित्र प्रसंस्करण: नियमित रूप से उत्कीर्ण पात्रों को लेजर-उत्कीर्ण या रासायनिक रूप से सांचों पर उकेरा जाना चाहिए। साइड उत्कीर्णन के लिए मोल्ड के किनारे पर सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

शैल साँचा

बड़े और जटिल सांचे: आमतौर पर, साइड ओवरहैंग और इंटरफेस को संभालने के लिए कई स्लाइडर्स की आवश्यकता होती है।

अंतिम सतह उपचार: वांछित स्पर्श प्राप्त करने के लिए गुहा को दर्पण-पॉलिश या बारीक बनावट (जैसे मोटे रेत या महीन रेत बनावट) की आवश्यकता होती है।

मोल्ड प्रवाह विश्लेषण: इसे भरने की भविष्यवाणी करने, गेट्स को अनुकूलित करने (जैसे कि कीकैप्स के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला निचला केंद्र बिंदु गेट) और विरूपण को रोकने के लिए कीकैप्स और हाउसिंग पर किया जाना चाहिए।

चरण तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग और माध्यमिक प्रसंस्करण

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य बिंदु

सामग्री को सुखाना: पीबीटी, नायलॉन और अन्य सामग्रियों को सख्ती से सुखाया जाना चाहिए।

उच्च मोल्ड तापमान: विशेष रूप से पीबीटी कीकैप्स और पीसी हाउसिंग के लिए, उच्च मोल्ड तापमान आंतरिक तनाव को कम कर सकता है, आयामी स्थिरता और सतह बनावट में सुधार कर सकता है।

माध्यमिक प्रसंस्करण (आत्मा)

कीकैप

लेजर-उत्कीर्ण पात्र: पात्रों को इंजेक्शन-मोल्ड कीकैप्स पर उकेरा जाता है और फिर स्याही से भर दिया जाता है।

दो-रंग की ढलाई: ऐसे पात्र बनाने के लिए दो-रंग के सांचों का उपयोग करना जो कभी खराब नहीं होते, यह महंगा और उच्च गुणवत्ता वाला है।

यूवी प्रिंटिंग: जटिल पैटर्न के लिए उपयोग किया जाता है।

शंख

छिड़काव: मैट, चमकदार, धात्विक पेंट, आदि।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग/एनोडाइजिंग (यदि सब्सट्रेट एबीएस+ इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्रेड या धातु है)।

जल अंतरण मुद्रण/आईएमडी: लकड़ी के दाने और कार्बन फाइबर जैसे जटिल पैटर्न प्राप्त करें।

चरण चार: पूर्ण-श्रृंखला गुणवत्ता निरीक्षण और असेंबली सत्यापन

"रेडी-टू-यूज़" अनुभव सुनिश्चित करने के लिए यह अंतिम बाधा है, और अनुकूलित कीबोर्ड में इसके लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।

आयामी सटीकता निरीक्षण

कीकैप्स: डेज़ी कॉलम की जकड़न और कीकैप्स के बीच के अंतर को मापने के लिए एक समर्पित निरीक्षण उपकरण का उपयोग करें।

शेल: इंस्टॉलेशन कॉलम की स्थिति, समतलता और आकार और स्थिति सहनशीलता की जांच करने के लिए तीन-समन्वय मापने वाले उपकरण का उपयोग करें।

पोजिशनिंग प्लेट: पीसीबी के साथ सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए सभी शाफ्ट छेदों की स्थितिगत सटीकता का पता लगाता है।

उपस्थिति और बनावट निरीक्षण

मानक प्रकाश स्रोतों के तहत, आवास और कीकैप्स के रंग अंतर, दोष और जल आउटलेट उपचार चिह्नों का 100% निरीक्षण करें।

कार्यात्मक असेंबली परीक्षण (महत्वपूर्ण)

ट्रायल असेंबली: हाउसिंग, पोजिशनिंग प्लेट, पीसीबी, शाफ्ट बॉडी और कीकैप सहित पूरे सेट को इकट्ठा करें।

परीक्षण आइटम

संरचनात्मक स्थिरता: क्या कोई कंपन या असामान्य शोर है।

मुख्य स्थिरता: क्या सभी कुंजी स्थितियाँ सुचारू हैं और क्या कोई कुंजी अटकी हुई है।

नरम और उछालभरी अनुभूति (यदि यह गैस्केट संरचना है): क्या यह एक समान है।

तीन-मोड कनेक्शन: वायरलेस कनेक्शन स्थिरता।

चरण पाँच: पैकेजिंग और वितरण

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: परिवहन के दौरान उच्च चमक वाली सतह पर खरोंच को रोकने के लिए ईवीए/स्पंज से बने अनुकूलित आंतरिक समर्थन का उपयोग किया जाता है।

दस्तावेज़: उत्पाद विनिर्देश पत्रक और गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करें।

हम एक कीबोर्ड कस्टम पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कीबोर्ड कस्टम पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कीबोर्ड कस्टम पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।