इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा स्पष्ट प्लास्टिक मामला

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा स्पष्ट प्लास्टिक केस उत्पादों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा स्पष्ट प्लास्टिक केस उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

पारदर्शी प्लास्टिक बक्से का इंजेक्शन मोल्डिंग ऑप्टिकल-ग्रेड सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग का एक मॉडल है। यह पारदर्शिता, पवित्रता, कोई आंतरिक तनाव और कोई दोष नहीं के लिए अंतिम आवश्यकताओं तक पहुंच गया है। किसी भी मामूली दोष को पारदर्शी भाग पर असीम रूप से बढ़ाया जाएगा।

निम्नलिखित पारदर्शी प्लास्टिक बक्से के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक विस्तृत पेशेवर प्रक्रिया है, जो ऑप्टिकल उत्पादों के लिए उच्च-मानक आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करती है।

पारदर्शी प्लास्टिक बक्से के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पेशेवर प्रक्रिया

चरण एक: सामग्री चयन और पूर्व-उपचार

यह आधारशिला है जो अंतिम पारदर्शी प्रभाव को निर्धारित करता है, और "शुद्धता" मुख्य आवश्यकता है।

सामग्री चयन

पॉली कार्बोनेट (पीसी): उच्च शक्ति और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के लिए पसंदीदा सामग्री। इसमें उत्कृष्ट क्रूरता और उच्च गर्मी प्रतिरोध (120 ℃ तक) की सुविधा है, और व्यापक रूप से बक्से में उपयोग किया जाता है, जिसमें सदमे प्रतिरोध और कीटाणुशोधन क्षमताओं (जैसे चिकित्सा उपकरण बक्से और विद्युत उपकरण केसिंग) की आवश्यकता होती है। नुकसान यह है कि यह तनाव दरार के लिए प्रवण है और लंबे समय तक यूवी जोखिम के बाद थोड़ा पीला हो सकता है।

पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए/ऐक्रेलिक): पारदर्शिता का राजा (92%से अधिक)। इसमें उच्च चमक है, उच्च कठोरता, खरोंच-प्रतिरोधी है, अच्छा मौसम प्रतिरोध है और पीले रंग का खतरा नहीं है। दोष यह है कि यह भंगुर है और इसमें खराब प्रभाव प्रतिरोध है। इसका उपयोग अक्सर हाई-एंड डिस्प्ले बॉक्स और कॉस्मेटिक पैकेजिंग में किया जाता है।

पॉलीइथिलीन टेरेफथेलेट (पीईटी/एपीईटी): उच्च पारदर्शिता, उच्च कठोरता, खाद्य-ग्रेड सुरक्षा। इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता है और अक्सर खाद्य पैकेजिंग बॉक्स और कॉस्मेटिक बक्से में उपयोग किया जाता है। यह पीसी और पीएमएमए की तुलना में अधिक भंगुर है।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): पारदर्शी संशोधित ग्रेड (जैसे पारदर्शी पीपी) हैं, जिनकी सबसे कम लागत है। हालांकि, उनकी पारदर्शिता, कठोरता और सतह चमक सभी उपरोक्त सामग्रियों से हीन हैं। वे ज्यादातर दैनिक पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं जहां ऑप्टिकल प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं।

भौतिक प्रेट्रिटमेंट

यह पूरी तरह से सूख जाना चाहिए! पीसी, पीएमएमए और पीईटी सभी में बेहद मजबूत हाइग्रोस्कोपिसिटी है।

PC: यह 3-4 घंटे से अधिक के लिए 100-120 ℃ पर एक dehumidizing ड्रायर में इसे सूखा करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें 0.02%से कम की नमी होती है।

PMMA/PET: 3-4 घंटे के लिए 70-80 ℃ पर सूखने की सिफारिश की जाती है।

स्वच्छ वातावरण: कच्चे माल का भंडारण और परिवहन कम-धूल के वातावरण में किया जाना चाहिए। किसी भी धूल संदूषण को रोकने के लिए एक केंद्रीय खिला प्रणाली और सील पाइपलाइनों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

मोल्ड की गुणवत्ता 1: 1 उत्पाद की सतह पर दोहराई गई है, जिसमें "मिरर फिनिश" मुख्य उद्देश्य है।

मिरर पॉलिशिंग: गुहा की सतह को मिरर पॉलिशिंग के उच्चतम स्तर (वीडीआई ए 0 / एसपीआई ए 1 ग्रेड तक पहुंचना) से गुजरना होगा। उत्पाद पर कोई भी खरोंच, पिनहोल या दोष स्पष्ट रूप से दिखाई देगा।

मोल्ड स्टील: उच्च-ग्रेड, अशुद्धता-मुक्त और ठीक-ठीक बनावट वाले पॉलिशिंग स्पेशल स्टील का उपयोग करना आवश्यक है, जैसे कि S136H, स्वेडन के ASSAB से और जापान के Daido से Nak80, आदि।

हॉट रनर सिस्टम: सुई वाल्व टाइप हॉट रनर का उपयोग करने के लिए यह दृढ़ता से अनुशंसित है।

लाभ: कोई कोल्ड मटेरियल हैंडल, फ्लो मार्क्स और स्ट्रेस को कम करना, दबाव होल्डिंग के अधिक सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देना, और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्राप्त करना।

पर्याप्त निकास: सटीक निकास स्लॉट (आमतौर पर 0.015-0.02 मिमी गहराई में) को फंसी हुई हवा को उत्पादों पर चांदी की लकीर (सामग्री की लकीरें) या चारिंग (काले धब्बे) के कारण से रोकने के लिए प्रदान किया जाना चाहिए, जो पारदर्शी भागों पर बिल्कुल घातक दोष हैं।

कूलिंग सिस्टम: यह अत्यधिक समान होना चाहिए, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए शीतलन जलमार्ग के साथ लगातार शीतलन दर सुनिश्चित करने के लिए और असमान संकुचन के कारण होने वाले युद्ध या वैक्यूम बुलबुले को रोकने के लिए।

गेट डिज़ाइन: कतरनी तनाव को कम करने के लिए गेट का आकार काफी बड़ा होना चाहिए। स्थिति आमतौर पर गैर-बाहरी सतह या बॉक्स के नीचे पर सेट की जाती है। कभी-कभी, प्रशंसक के आकार के गेट या फिल्म गेट का उपयोग प्रवाह को बेहतर बनाने और प्रवाह के निशान से बचने के लिए किया जाता है।

चरण तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया आंतरिक तनाव और ऑप्टिकल प्रभावों को नियंत्रित करने की कुंजी है, और "उच्च मोल्ड तापमान और कम तनाव" मुख्य सिद्धांत है।

उच्च मोल्ड तापमान: अपेक्षाकृत उच्च मोल्ड तापमान को अपनाएं (उदाहरण के लिए, पीसी 80-100 ℃ का उपयोग कर सकता है, पीएमएमए 60-80 ℃ का उपयोग कर सकता है)। उच्च मोल्ड तापमान प्रवाह पैटर्न और तरंगों को खत्म करने, आंतरिक तनाव को कम करने और उच्चतम पारदर्शिता को प्राप्त करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है।

उच्च सामग्री तापमान: इस आधार के तहत कि सामग्री विघटित नहीं होती है, अच्छी तरलता सुनिश्चित करने के लिए अपेक्षाकृत उच्च पिघल तापमान का उपयोग किया जाता है।

मल्टी-स्टेज इंजेक्शन: एक इंजेक्शन विधि को अपनाएं जो धीरे-धीरे शुरू होती है और फिर गति होती है। प्रारंभिक कम गति स्प्रे के निशान को रोकती है, और बाद में उच्च गति भरने से पिघल के सामने लगातार तापमान सुनिश्चित होता है, प्रवाह के निशान और पिघलने वाली रेखाओं से बचता है।

मल्टी-स्टेज प्रेशर होल्डिंग: अत्यधिक आंतरिक तनाव की शुरूआत से बचने के दौरान एक कम दबाव, लंबी अवधि के दबाव होल्डिंग वक्र को पूरी तरह से क्षतिपूर्ति करने के लिए अपनाया जाता है।

पर्याप्त शीतलन समय: सुनिश्चित करें कि उत्पाद पूरी तरह से ठंडा है और अस्वीकृति और विरूपण को रोकने के लिए सेट है।

चरण चार: पोस्ट-प्रोसेसिंग और चरम गुणवत्ता निरीक्षण (पोस्ट-प्रोसेसिंग और क्यूसी

पारदर्शी भागों के लिए निरीक्षण मानक बेहद सख्त हैं, और "शून्य सहिष्णुता" मुख्य रवैया है।

प्रोसेसिंग के बाद

एनीलिंग ट्रीटमेंट: पीसी और पीएमएमए उत्पादों के लिए, एनीलिंग को किया जाना चाहिए। उत्पाद को एक निरंतर-तापमान ओवन में रखें और इसे तापमान पर समय की अवधि के लिए गर्म करें 10-20 ℃ अपने गर्मी विरूपण तापमान (दीवार की मोटाई के आधार पर) की तुलना में कम, फिर इसे धीरे-धीरे ठंडा करें। यह उपाय आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है, भविष्य के उपयोग के दौरान तनाव दरार को रोक सकता है, और इसके ऑप्टिकल प्रदर्शन और आयामी स्थिरता में काफी सुधार कर सकता है।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: यदि एक ढक्कन वाले एक बॉक्स को बनाने की आवश्यकता है, तो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर ऊपरी और निचले लिड्स में एक साथ शामिल होने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग लाइन का डिजाइन महत्वपूर्ण महत्व का है।

अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण (100% पूर्ण निरीक्षण)

उपस्थिति ऑप्टिकल निरीक्षण: एक समर्पित प्रकाश स्रोत बॉक्स के तहत, प्रत्येक उत्पाद को किसी भी दोषपूर्ण उत्पादों को खत्म करने के लिए नग्न आंखों या एक स्वचालित दृश्य निरीक्षण प्रणाली (एओआई) द्वारा कई कोणों से निरीक्षण किया जाता है।

बिल्कुल अनुमति नहीं है: बुलबुले, चांदी की लकीरें, काले धब्बे, अशुद्धियां।

सख्ती से रोकें: खरोंच, संकोचन, प्रवाह के निशान, स्प्रे लाइनों, पीले, और असमान चमक।

आयामी निरीक्षण: लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और दीवार की मोटाई जैसे प्रमुख आयामों को मापने के लिए कैलीपर्स और 2 डी छवि मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें।

तनाव परीक्षण: एक ध्रुवीकरण तनाव मीटर का उपयोग करके पता लगाया जाता है। ऑर्थोगोनल पोलराइज़र के बीच उत्पाद को रखें और परिणामी रंगीन धारियों (इंद्रधनुष पैटर्न) को देखकर आंतरिक तनाव के परिमाण और वितरण का निर्धारण करें। यह एनीलिंग प्रभाव और प्रक्रिया की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए सबसे वैज्ञानिक और सहज ज्ञान युक्त विधि है।

हम एक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा स्पष्ट प्लास्टिक केस निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा स्पष्ट प्लास्टिक केस निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा स्पष्ट प्लास्टिक केस उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।