Ningbo (P & M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कं, लिमिटेड में 17 साल की मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी है और यह इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी कंट्रोलर को कस्टमाइज़ कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक निर्माता हैं। हमारे पास उत्पाद कच्चे माल और मोल्ड सामग्री का चयन करने में पर्याप्त अनुभव है। इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक को कस्टमाइज़ करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना एक-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, विधानसभा और अन्य प्रौद्योगिकियां।
इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक उत्पादों के साथ अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।


पीएलसी नियंत्रकों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अनिवार्य रूप से दो भागों में विभाजित किया गया है: 1। पीएलसी नियंत्रक आवास के इंजेक्शन मोल्डिंग; 2। विधानसभा और आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों का परीक्षण।
चूंकि आपका कोर फोकस "इंजेक्शन मोल्डिंग" है, इसलिए हम हाउसिंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करेंगे और संक्षेप में बताएंगे कि यह आंतरिक विधानसभा के साथ कैसे एकीकृत होता है।
भाग 1: पीएलसी नियंत्रक आवासों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
यह एक मुख्य कदम है जो एक उत्कृष्ट मोल्ड निर्माता के रूप में आपके तकनीकी कौशल को प्रदर्शित करता है। साधारण उपभोक्ता उत्पादों के विपरीत, पीएलसी हाउसिंग में ताकत, सटीकता, लौ मंदता, सुरक्षा स्तर (जैसे IP20, IP67), और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण (EMI) के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।
चरण 1: डिजाइन और सामग्री चयन
संरचनात्मक डिजाइन:
समान दीवार की मोटाई: शक्ति सुनिश्चित करने और संकोचन को रोकने के लिए आमतौर पर 2.5-3.5 मिमी।
सुदृढीकरण पसलियों: व्यापक सुदृढीकरण पसलियों का उपयोग प्रभाव प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है, जबकि संकोचन को रोकने के लिए "60% दीवार मोटाई" सिद्धांत का पालन करते हुए।
क्लिप और माउंटिंग पॉइंट: सटीक-डिज़ाइन किए गए क्लिप और सुरक्षित पीसीबी, मॉड्यूल और टर्मिनलों का समर्थन करते हैं, जो सुचारू विधानसभा और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं।
सीलिंग संरचना: उच्च सुरक्षा रेटिंग (जैसे IP67) के लिए, डिजाइन सीलिंग रिंग ग्रूव्स और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग लाइनें।
सामग्री चयन (अत्यंत महत्वपूर्ण):
फ्लेम-रिटार्डेंट सामग्री: UL94 V-0 फ्लेम-रिटार्डेंट सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए, औद्योगिक विद्युत प्रणालियों के लिए एक कठोर सुरक्षा मानक।
सामान्य सामग्री:
पीसी (पॉली कार्बोनेट): उच्च शक्ति, उच्च प्रभाव प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध। ट्रांसपेरेंट संस्करणों का उपयोग डिस्प्ले विंडो के लिए किया जा सकता है।
पीसी/एबीएस मिश्र धातु: सबसे आम पसंद, एबीएस की प्रक्रिया के साथ गर्मी प्रतिरोध और पीसी की ताकत का संयोजन।
पीबीटी (पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट): उत्कृष्ट विद्युत गुण, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध।
एडिटिव्स: एंटीस्टैटिक एजेंट और मेटल फाइबर/कोटिंग्स को अक्सर विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण (ईएमआई/आरएफआई) प्राप्त करने के लिए आवश्यक होता है।
चरण दो: परिशुद्धता मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण
पीएलसी हाउसिंग मोल्ड्स हाई-सटीक, बहु-एक्शन मोल्ड्स के प्रतीक हैं।
मोल्ड स्टील: उच्च गुणवत्ता, कठोर, और पहनने के प्रतिरोधी स्टील (जैसे S136 और NAK80) का उपयोग किया जाना चाहिए और लंबे जीवन और उच्च परिशुद्धता को सुनिश्चित करने के लिए गर्मी-उपचार किया जाना चाहिए।
हॉट रनर सिस्टम: मानक कॉन्फ़िगरेशन। एक सुई-वाल्व हॉट नोजल बड़े, बहु-गुहा मोल्ड्स में संतुलित भरने को सुनिश्चित करता है। महंगे कच्चे माल को बचाने के लिए किसी भी हैंडल की आवश्यकता नहीं है।
जटिल अंडरकट प्रसंस्करण:
कई स्लाइडर्स और भारोत्तोलकों का उपयोग आवास के आसपास के कई अंडरकट्स को संभालने के लिए किया जाता है, जैसे कि क्लिप और वायरिंग छेद।
उच्च-ग्लॉस सतह/बनावट:
बाहरी सतहों को आमतौर पर औद्योगिक उत्पादों की गुणवत्ता को बढ़ाने और मामूली खरोंच को छिपाने के लिए उच्च-ग्लॉस पोलिश या ठीक बनावट (नक़्क़ाशी) की आवश्यकता होती है।
कूलिंग और एग्जॉस्ट: एक समान और कुशल शीतलन प्रणाली को विकृति को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फंसे हवा और जलने को रोकने के लिए सटीक निकास स्लॉट प्रदान किए जाते हैं।
चरण 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
प्रक्रिया ट्यूनिंग लक्ष्य आयामी स्थिरता, कम आंतरिक तनाव और प्रदर्शन हैं जो विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
सख्त सुखाने: हाइड्रोलाइटिक गिरावट और चांदी की लकीरों को रोकने के लिए पीसी और पीसी/एबीएस जैसी सामग्री को कम से कम 3-4 घंटे के लिए 100-120 डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाना चाहिए।
उच्च मोल्ड तापमान: आंतरिक तनाव को कम करने, सतह के चमक में सुधार करने और सामग्री की लौ मंदता और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए एक उच्च मोल्ड तापमान (जैसे, 80-100 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करें।
मध्यम-धीमी इंजेक्शन की गति: अत्यधिक कतरनी तनाव को रोकने के लिए मध्यम-कम इंजेक्शन की गति का उपयोग करें, जिससे सामग्री अपघटन (विशेष रूप से लौ रिटार्डेंट्स का अपघटन) का कारण बनता है, जो लौ मंदता और यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है।
पर्याप्त होल्डिंग दबाव: संकोचन की भरपाई के लिए पर्याप्त होल्डिंग दबाव और समय लागू करें, आयामी सटीकता और संरचनात्मक शक्ति सुनिश्चित करें, और स्नैप फास्टनरों जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में अपर्याप्त ताकत को रोकें।
स्टेज 4: पोस्ट-प्रोसेसिंग और क्वालिटी कंट्रोल
प्रोसेसिंग के बाद:
डी-गेटिंग: एक रोबोटिक आर्म द्वारा स्वचालित।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ऊपरी और निचले कवर को एक साथ उच्च स्तर की धूल और पानी प्रतिरोध (IP67) प्राप्त करने के लिए फ़्यूज़ करता है।
** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण (अत्यंत सख्त) **:
पूर्ण आयाम निरीक्षण (CMM): एक तीन-आयामी समन्वय मापने की मशीन (CMM) का उपयोग प्रमुख बढ़ते बिंदुओं और स्नैप-इन स्थानों के पूर्ण आयामी निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।
कार्यात्मक फिटिंग: एक आदर्श फिट सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी और टर्मिनलों जैसे आंतरिक घटकों के साथ परीक्षण विधानसभा।
फ्लेम रिटार्डेंसी टेस्टिंग (UL94 V-0): सैंपलिंग कठोर लौ रिटार्डेंसी टेस्टिंग, एक अनिवार्य सुरक्षा सीमा से गुजरता है।
उच्च और निम्न तापमान परीक्षण: उच्च और निम्न तापमान पर आवास की विरूपण और प्रभाव प्रतिरोध का परीक्षण करता है।
इनग्रेस प्रोटेक्शन रेटिंग परीक्षण (आईपी परीक्षण): विशेष धूल और पानी प्रतिरोध परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके आईपी रेटिंग का परीक्षण करता है।
भाग II: आंतरिक विधानसभा और विधानसभा प्रक्रिया
यह आवश्यक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग पौधों द्वारा दी जाने वाली सेवा नहीं है, लेकिन उत्कृष्ट निर्माता इस "वन-स्टॉप" सेवा की पेशकश करते हैं।
एसएमटी (सरफेस माउंटिंग) (एसएमटी): माउंट रेसिस्टर्स, कैपेसिटर, चिप्स और पीसीबी पर अन्य घटक।
डिप (डिप-इन्सुलेटर) (डीआईपी): बड़े इलेक्ट्रॉनिक घटकों को माउंट करता है।
अनुरूप कोटिंग: पीसीबी को नमी, जंग और धूल से बचाने के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ छिड़का जाता है।
अंतिम विधानसभा: पीसीबी, टर्मिनलों, पावर मॉड्यूल और अन्य घटकों को इंजेक्शन-मोल्डेड हाउसिंग में स्थापित किया जाता है और शिकंजा या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के साथ सील किया जाता है।
प्रोग्रामिंग और बर्न-इन परीक्षण: कार्यक्रम लोड किया गया है और समय से पहले विफलताओं को खत्म करने के लिए लंबे समय तक पावर-ऑन बर्न-इन परीक्षण किया जाता है।
हम एक इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप इंजेक्शन मोल्डिंग पीएलसी नियंत्रक उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।
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प्रोडक्ट का नाम |
ट्रेडमिल मोल्डिंग |
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Pls प्रदान करते हैं |
2 डी, 3 डी, नमूने, या आकार बहु-कोण चित्र |
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मोल्ड का समय |
20-35 दिन |
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उत्पाद काल |
7-15 दिन |
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मोल्ड परिशुद्धता |
+/- 0.01 मिमी |
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मोल्ड जीवन |
50-100 मिलियन शॉट्स |
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उत्पादन प्रक्रिया |
लेखा परीक्षा चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिजाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रसंस्करण - कोर प्रसंस्करण - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड मरो - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - बढ़ते प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने |
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मोल्ड गुहा |
एक गुहा, बहु-गुहा या समान विभिन्न उत्पादों को एक साथ बनाया जाए |
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मोल्ड सामग्री |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
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धावक तंत्र |
हॉट रनर और कोल्ड रनर |
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मूलभूत सामग्री |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
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खत्म करना |
शब्द, दर्पण खत्म, मैट सतह, स्ट्राइ |
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मानक |
हस्क, डीएमई या निर्भर |
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मुख्य प्रौद्योगिकी |
मिलिंग, पीस, सीएनसी, ईडीएम, तार कटिंग, नक्काशी, ईडीएम, लाथेस, सरफेस फिनिश, आदि। |
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सॉफ़्टवेयर |
सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियां) |
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उत्पाद सामग्री |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS। |
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गुणवत्ता प्रणाली |
ISO9001: 2008 |
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समय स्थापित करना |
20 दिन |
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उपकरण |
CNC, EDM, कटिंग मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड ज़े जियांग |




हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।
हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।









हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।
Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?
A: हम निर्माता हैं।
Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?
A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।
यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।
Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?
एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।
Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?
A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।
Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।
हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।
Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।
बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।
Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।
2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।