इंजेक्शन मोल्ड निर्माता

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित इंजेक्शन बच्चों स्कूटर मोल्डिंग उत्पादों के साथ उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। इंजेक्शन बच्चों के स्कूटर मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

बच्चों के स्कूटर के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक बहु-घटक, बहु-सामग्री और मांग प्रणाली शामिल है। यह सिर्फ सरल प्लास्टिक मोल्डिंग से अधिक है; इसमें संरचनात्मक शक्ति, सुरक्षा, सौंदर्य अपील और बहु-घटक विधानसभा के लिए जटिल विचार शामिल हैं।

एक उत्कृष्ट मोल्ड निर्माता के रूप में, आपको अपने ग्राहकों को अपनी इंजीनियरिंग क्षमताओं और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को पूरी प्रक्रिया में प्रदर्शित करना चाहिए।

निम्नलिखित प्रक्रिया का एक विस्तृत टूटना है:

बच्चों के स्कूटर के लिए पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

चरण 1: घटक विश्लेषण और सामग्री चयन

एक स्कूटर में कई इंजेक्शन-मोल्डेड भाग होते हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने अलग-अलग कार्यों के साथ होता है, जिससे सामग्री चयन महत्वपूर्ण हो जाता है।

फ्रेम/पोस्ट के लिए, पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन), एबीएस, या नायलॉन (पीए) + ग्लास फाइबर (जीएफ) से बने कोर संरचनात्मक घटकों को उच्च कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। पीपी कम लागत और उत्कृष्ट क्रूरता प्रदान करता है; एबीएस उच्च शक्ति प्रदान करता है; और पीए + जीएफ का उपयोग इसकी उत्कृष्ट शक्ति और रेंगना प्रतिरोध के लिए उच्च-अंत मॉडल में किया जाता है।

पहियों के लिए, पु (पॉलीयुरेथेन) और टीपीई (थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर) पहनने के प्रतिरोध, उच्च लोच और उत्कृष्ट पकड़ की पेशकश करते हैं। पीयू मुख्यधारा की पसंद है, जो उत्कृष्ट रोलिंग फील और शॉक अवशोषण प्रदान करता है। पैडल: पीपी, एबीएस को उच्च कठोरता और मोड़ प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और सतह को आमतौर पर एक एंटी-स्लिप बनावट (नक़्क़ाशी) के साथ इलाज किया जाता है।

ब्रेक लीवर: पीपी, एबीएस, नायलॉन को बार -बार पेडलिंग का सामना करने के लिए उत्कृष्ट शक्ति और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सजावटी भागों/आवास: एबीएस, पीएस (पॉलीस्टाइनिन): बाहरी भागों को जीवंत रंगों, एक उच्च-ग्लॉस सतह की आवश्यकता होती है, और आसानी से चित्रित या इलेक्ट्रोप्लेटेड होते हैं।

हैंडलबार कवर: टीपीई, टीपीआर (थर्माप्लास्टिक रबर): नरम रबर एक नरम और आरामदायक पकड़ प्रदान करता है और आमतौर पर ओवरमॉल्ड होता है।

चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

यह मुख्य कदम है जो हमारी तकनीकी शक्ति को प्रदर्शित करता है।

मोल्ड प्रकार:

बड़े, जटिल मोल्ड्स: उदाहरण के लिए, फ्रेम मोल्ड्स को आमतौर पर बड़े मोल्ड के ठिकानों की आवश्यकता होती है और बड़े गैन्ट्री सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

दो-शॉट मोल्ड्स/ओवरमॉल्ड मोल्ड्स: का उपयोग कठोर-नरम घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि हैंडलबार।

हॉट रनर मोल्ड्स: स्टैंडर्ड कॉन्फ़िगरेशन। कच्चे माल के संरक्षण के लिए और कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए अधिकांश भागों, विशेष रूप से बहु-गुफा मोल्ड्स के लिए उपयोग किया जाता है।

डिजाइन प्रमुख बिंदु:

संरचनात्मक विश्लेषण: सीएई मोल्ड फ्लो एनालिसिस और स्ट्रक्चरल स्ट्रेस एनालिसिस लोड-असर वाले घटकों जैसे कि फ्रेम और पैडल पर फिलिंग की स्थिति की भविष्यवाणी करने, संभावित दोषों (जैसे वेल्ड मार्क स्थानों) की पहचान करने और उत्पाद की ताकत सुनिश्चित करने के लिए रिब डिज़ाइन का अनुकूलन करने के लिए किया जाता है।

गेटिंग डिजाइन: बड़े घटकों जैसे कि फ्रेम को संतुलित भरने और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए कई गेट्स की आवश्यकता होती है।

कूलिंग सिस्टम: डिजाइन कुशल और समान होना चाहिए, विशेष रूप से मोटी दीवारों वाले क्षेत्रों में, असमान संकोचन और विरूपण को रोकने के लिए।

निकास प्रणाली: जलने को रोकने के लिए पिघल के अंत में पर्याप्त निकास स्लॉट प्रदान किए जाते हैं।

चरण 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया पैरामीटर इसके भौतिक गुणों के आधार पर प्रत्येक घटक के लिए काफी भिन्न होते हैं।

सामग्री प्रीट्रीटमेंट: चांदी की लकीरों और बुलबुले को रोकने के लिए सभी सामग्रियों को सख्ती से सुखाया जाना चाहिए (जैसे, 3-4 घंटे के लिए 80-85 डिग्री सेल्सियस पर ABS)।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चयन: भाग के आकार के आधार पर एक उपयुक्त टन भार के साथ एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करें। फ्रेम को एक बड़ी-टननेज मशीन (जैसे, 500 टन से अधिक) की आवश्यकता होती है।

कोर प्रक्रिया:

फ्रेम/स्टेम: आणविक अभिविन्यास और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए उच्च मोल्ड तापमान और मध्यम-से-निम्न इंजेक्शन गति का उपयोग करें, बाद में टूटने को रोकते हुए। होल्डिंग प्रेशर और टाइम सेटिंग्स महत्वपूर्ण हैं, जो सीधे उत्पाद के घनत्व और ताकत को प्रभावित करती हैं।

पहियों (पीयू): पीयू प्रसंस्करण तापमान और आर्द्रता के लिए अद्वितीय और अधिक संवेदनशील है, जिससे अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

ओवरमॉल्डिंग: सबसे पहले, हार्ड घटक (जैसे एबीएस हैंडलबार) ढाला जाता है। इस घटक को तब एक अलग मोल्ड गुहा में रखा जाता है, जहां एक नरम प्लास्टिक (TPE) इंजेक्ट किया जाता है, जो एकल घटक बनाने के लिए सामग्री के रासायनिक संबंध गुणों का लाभ उठाता है। दो इंजेक्शन और मोल्ड तापमान के बीच अंतराल को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

स्टेज 4: पोस्ट-प्रोसेसिंग और असेंबली

प्रोसेसिंग के बाद:

डी-गेटिंग: इंजेक्शन गेट से अवशिष्ट सामग्री को हटा देता है।

सिल्कस्क्रीन/हॉट स्टैम्पिंग: फ्रेम और पैडल पर लोगो और डिज़ाइन प्रिंट करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण (QC) - यह बच्चों के उत्पादों के लिए सर्वोपरि है!

आयामी निरीक्षण: सुचारू विधानसभा सुनिश्चित करने के लिए कुंजी बढ़ते छेद, व्हीलबेस और अन्य क्षेत्रों का निरीक्षण करने के लिए कैलीपर्स, सीएमएम और अन्य उपकरणों का उपयोग करें।

उपस्थिति निरीक्षण: संकोचन, फ्लैश, हवा के निशान, रंग भिन्नता, आदि के लिए जाँच करें।

प्रदर्शन परीक्षण (महत्वपूर्ण):

प्रभाव परीक्षण: उनके प्रभाव प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए फ्रेम और पैडल को प्रभावित करने के लिए एक भारी हथौड़ा का उपयोग करें।

थकान परीक्षण: हजारों पेडल स्ट्रोक के लिए हजारों पारस्परिक मोड़ और ब्रेक के लिए उत्साह के अधीन करके वास्तविक उपयोग का अनुकरण करता है।

स्टेटिक लोड परीक्षण: विरूपण या टूटने के लिए परीक्षण करने के लिए पैडल के लिए एक बच्चे के शरीर के वजन से अधिक दबाव लागू करें।

पर्यावरणीय परीक्षण: यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री अंतरराष्ट्रीय खिलौना सुरक्षा मानकों जैसे कि ROH, REACH और EN71 का अनुपालन करें ताकि भारी धातुओं और खतरनाक पदार्थों के अत्यधिक स्तर को रोका जा सके।

अंतिम विधानसभा:

इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक भागों को अंतिम उत्पाद बनाने के लिए खरीदे गए धातु भागों (जैसे टी-बार, बीयरिंग और शिकंजा) के साथ इकट्ठा किया जाता है।

पैकेजिंग और स्टोरेज।

हम एक इंजेक्शन बच्चे स्कूटर मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन बच्चे स्कूटर मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप इंजेक्शन बच्चों के स्कूटर मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।