इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स के माध्यम से किया जाता है।

संपूर्ण प्लास्टिक पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मानक प्रक्रिया (व्यापक संस्करण)

पूरी प्रक्रिया में सात मुख्य चरण शामिल हैं: पूर्व-उत्पादन तैयारी, कच्चे माल का पूर्व-उपचार, मोल्ड स्थापना और कमीशनिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन (इंजेक्शन चक्र), पोस्ट-प्रोसेसिंग/ट्रिमिंग, गुणवत्ता निरीक्षण और भंडारण। यह घरेलू उपकरणों, इलेक्ट्रिक वाहनों, मोटरसाइकिलों, भंडारण कंटेनरों और छोटे सटीक भागों सहित प्लास्टिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होता है।

I. प्री-प्रोडक्शन तैयारी

ड्राइंग और प्रक्रिया की पुष्टि

उत्पाद 3डी चित्र, दीवार की मोटाई, असेंबली सहनशीलता और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को सत्यापित करें; मानक प्रक्रिया शीट स्थापित करें, जिसमें कच्चे माल का ग्रेड, रंग कोड, रिग्राइंड अनुपात, मोल्ड तापमान, पिघला हुआ तापमान और ठंडा करने का समय शामिल है।

उपकरण और मोल्ड निरीक्षण

सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का टन भार मोल्ड के आकार से मेल खाता हो; हाइड्रोलिक सिस्टम, हीटिंग बैंड, कूलिंग वॉटर सर्किट, रोबोटिक हथियार और तापमान नियंत्रण इकाइयों का निरीक्षण करें; जंग, बंद एयर वेंट, या फंसे हुए इजेक्टर पिन के लिए मोल्ड की जाँच करें; और अलग होने वाली सतह से मलबा साफ़ करें।

टूलींग और सहायक सामग्री की तैयारी

कटर, पीसने के उपकरण, आकार देने वाले जिग्स, सुखाने वाले हॉपर, मास्टरबैच, विशेष मोल्ड रिलीज एजेंट, ईपीई फोम, पैकेजिंग पैलेट और निरीक्षण कैलिपर तैयार करें।

द्वितीय. कच्चे माल का पूर्व उपचार

सामग्री सम्मिश्रण

निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार वर्जिन रेज़िन, मास्टरबैच और कार्यात्मक एडिटिव्स (यूवी स्टेबलाइजर्स, फ्लेम रिटार्डेंट्स, एंटीस्टेटिक एजेंट) लोड करें; यदि पुनर्चक्रण की आवश्यकता है, तो निर्धारित अनुपात में स्वच्छ रीग्राइंड सामग्री डालें। रंगों और भरावों का एक समान फैलाव सुनिश्चित करने के लिए, धारियाँ या सफेद धब्बे जैसे दोषों को रोकने के लिए, 5-12 मिनट के लिए कम गति वाले मिक्सर का उपयोग करके मिलाएं।

सुखाना और निरार्द्रीकरण (महत्वपूर्ण कदम)

हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक - जैसे पीसी, एबीएस, एबीएस + पीसी, और नायलॉन - को चांदी की धारियाँ, बुलबुले और पेंट के प्रदूषण जैसे दोषों को खत्म करने के लिए सुखाया जाना चाहिए; पीपी, पीई और टीपीओ को उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में केवल थोड़े समय के लिए सुखाने की आवश्यकता होती है।

सूखने के बाद, सामग्री कंटेनर को सील करें और नमी के पुन: अवशोषण को रोकने के लिए इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एयरटाइट हॉपर में स्थानांतरित करें।

बैरल पर्जिंग

सामग्री या रंगों के बीच स्विच करते समय, सामग्री के संदूषण, प्रदूषण, रंग असंगति, या प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए एक शुद्धिकरण यौगिक का उपयोग करके बैरल से अवशिष्ट सामग्री को शुद्ध करें। तृतीय. मोल्ड इंस्टालेशन, प्रीहीटिंग और डिबगिंग

उत्थापन और क्लैम्पिंग

ओवरहेड क्रेन का उपयोग करके मोल्ड को उठाएं और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लेटेंस के सामने रखें; क्लैम्पिंग प्लेटों को समान रूप से कस लें; ठंडा पानी और मोल्ड तापमान नियंत्रक लाइनों को कनेक्ट करें; और लीक की जाँच के लिए पानी चलाएँ।

मोल्ड का पहले से गरम होना

मोल्ड तापमान नियंत्रक को सक्रिय करें और प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार तापमान सेट करें; एक समान और स्थिर गुहा तापमान सुनिश्चित करने के लिए 20-30 मिनट तक एक स्थिर तापमान बनाए रखें।

उपकरण ताप

बैरल और नोजल को चरणों में गर्म करें; एक बार जब मानक मोल्डिंग तापमान पहुंच जाए, तो इसे 10-20 मिनट तक बनाए रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कच्चा माल पूरी तरह से पिघल गया है।

परीक्षण मोल्डिंग और पैरामीटर समायोजन

ठंडी सामग्री को शुद्ध करने के लिए मैन्युअल एयर शॉट निष्पादित करें; कम गति और कम दबाव पर परीक्षण शॉट्स का संचालन करें, धीरे-धीरे इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन दबाव, होल्डिंग दबाव और शीतलन समय को समायोजित करें; लगातार 5-10 नमूना शॉट्स तैयार करें और शॉर्ट शॉट्स, फ्लैश, सिंक मार्क्स, वॉरपेज और वेल्ड लाइनों का निरीक्षण करें; जब तक नमूने गुणवत्ता मानकों पर खरे नहीं उतरते तब तक प्रक्रिया को पुनरावृत्तीय रूप से अनुकूलित करें।

प्रथम-अनुच्छेद पुष्टिकरण

आयाम, उपस्थिति और ताकत के माप के लिए गुणवत्ता नियंत्रण में पहला लेख सबमिट करें; साइन-ऑफ की पुष्टि के बाद ही बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू हो सकता है।

चतुर्थ. स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन चक्र (मानक सिंगल-मोल्ड चरण)

प्रत्येक मोल्डिंग चक्र के लिए निम्नलिखित क्रियाएं दोहराई जाती हैं:

मोल्ड समापन: धीमी गति से समापन → तेजी से आगे बढ़ना → कम दबाव से सुरक्षा → उच्च दबाव लॉकिंग (विदेशी वस्तुओं से मोल्ड क्षति को रोकने के लिए)।

सामग्री संचय/पूर्व-प्लास्टिकीकरण: पेंच घूमता है और पीछे हटता है, बैरल के सामने कच्चे माल को पिघलाता और जमा करता है।

इंजेक्शन और भरना: पेंच आगे बढ़ता है, गुहा को भरने के लिए धावकों और द्वारों के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक को मजबूर करता है; मल्टी-स्टेज गति नियंत्रण लागू किया जाता है (गेट पर धीमी, बीच में तेज, और हवा निकलने की सुविधा के लिए अंत में धीमी गति से)।

चरणबद्ध होल्डिंग दबाव: प्रथम-चरण होल्डिंग गुहा को भरती है; दूसरे चरण का निम्न-दबाव होल्डिंग प्लास्टिक के ठंडा होने पर सिकुड़न की भरपाई करता है, जिससे सिंक के निशान खत्म हो जाते हैं।

शीतलन और जमना: मोल्ड को लगातार पानी से ठंडा करने से प्लास्टिक का हिस्सा गुहा के भीतर जम जाता है; डिमोल्डिंग के बाद विरूपण को रोकने के लिए शीतलन समय को नियंत्रित किया जाता है।

मोल्ड खोलना: प्लास्टिक के हिस्से को खींचने या विकृत होने से रोकने के लिए तीन-चरण मंदी के साथ धीमी गति से खोलना।

इजेक्शन: तनाव के निशान ("सफेद धब्बे"), पंचर, या उत्पाद के झुकने को रोकने के लिए समान मल्टी-पॉइंट पुशिंग के साथ चरणबद्ध कम गति वाला इजेक्शन। भाग हटाना: रोबोटिक हथियार स्वचालित रूप से प्लास्टिक के हिस्सों को उठाते हैं और साथ ही गेट/रनर कचरे को अलग करते हैं, कचरे को ग्रेनुलेटर बिन में भेजते हैं; रोबोटिक हथियारों के बिना सेटअप के लिए, कॉस्मेटिक सतहों को खरोंचने से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक मैन्युअल निष्कासन किया जाता है।

वी. मोल्डिंग के बाद प्रसंस्करण और ट्रिमिंग

गेट और रनर हटाना

पिन गेट और पनडुब्बी गेट स्वचालित पृथक्करण की अनुमति देते हैं; हाइड्रोलिक कैंची का उपयोग करके बड़े गेटों को एक साथ काटा जाता है।

परिशुद्ध डिबुरिंग

नुकीले बिंदुओं से मुक्त चिकने किनारों को सुनिश्चित करने के लिए पार्टिंग लाइनों, पसलियों और स्नैप-फिट पर बारीक फ्लैश को वायवीय ग्राइंडर, सैंडपेपर या वाइब्रेटरी फिनिशिंग का उपयोग करके बैचों में हटा दिया जाता है।

थर्मल पुनः आकार देना/सुधार

पीपी और लंबे, पतली दीवार वाले हिस्से, जो विकृत होने की संभावना रखते हैं, उन्हें मेल खाने वाले धातु के फिक्स्चर में रखा जाता है ताकि उन्हें ठंडा किया जा सके और कम तापमान पर सेट किया जा सके, जिससे समतलता और असेंबली अंतराल को ठीक किया जा सके।

तनाव से राहत के लिए एनीलिंग (छिड़काव/पेंट किए गए भागों के लिए आवश्यक)

एबीएस, पीसी, या एबीएस+पीसी मिश्रण से बने कॉस्मेटिक हिस्सों को 1-3 घंटे के लिए लगातार 60-70°C पर बेक किया जाता है; धीमी गति से ठंडा होने से आंतरिक तनाव दूर होता है, जिससे थर्मल साइक्लिंग के कारण भविष्य में पेंट टूटने या संरचनात्मक विफलता को रोका जा सकता है।

सतही परिष्करण

सौंदर्य उन्नयन की आवश्यकता वाले उत्पादों को इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल/तेल हटाने, स्प्रे पेंटिंग, यूवी इलाज, स्क्रीन प्रिंटिंग, या ओवरमोल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है; भोजन के संपर्क के लिए हिस्से या बच्चे केवल पर्यावरण-अनुकूल जल-आधारित पेंट का उपयोग करते हैं।

VI. बहु-स्तरीय गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया

गश्ती निरीक्षण: महत्वपूर्ण असेंबली आयामों के दृश्य निरीक्षण और कैलीपर माप के लिए हर 30 मिनट में नमूने लिए जाते हैं।

कार्यात्मक स्पॉट जांच

भार वहन करने वाले भागों के लिए ड्रॉप परीक्षण; वायुरोधी घटकों के लिए विसर्जन परीक्षण; ज्वाला-मंदक भागों के लिए अग्नि-प्रतिरोध परीक्षण; बाहरी भागों के लिए उच्च/निम्न-तापमान साइकलिंग परीक्षण; पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के लिए पारस्परिक घर्षण परीक्षण।

तैयार उत्पाद का पूर्ण निरीक्षण

चांदी की धारियाँ, बुलबुले, जलने के निशान, रंग भिन्नता, विकृति, गड़गड़ाहट, सूक्ष्म दरारें, या कठोर स्नैप-फिट जुड़ाव जैसे दोषों की जांच; दोषपूर्ण भागों को अलग किया जाता है और दानेदार बनाया जाता है, अस्वीकृत लोड-असर वाले या सुरक्षा-महत्वपूर्ण भागों को कार्यात्मक घटक उत्पादन में पुन: उपयोग करने से सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है।

सातवीं. छंटाई, पैकेजिंग और भंडारण

छँटाई और वर्गीकरण: योग्य उत्पाद, पुन: उपयोग योग्य वस्तुएँ और स्क्रैप भागों को अलग-अलग संग्रहीत किया जाता है और स्पष्ट रूप से लेबल किया जाता है। सुरक्षात्मक पैकेजिंग: ईपीई फोम का उपयोग करके दिखाई देने वाले हिस्सों को अलग करें और प्रकाश के संपर्क में आने से होने वाली खरोंच और पीलेपन को रोकने के लिए उन्हें लाइट-प्रूफ प्लास्टिक बैग में सील करें।

भंडारण रिकॉर्ड: कच्चे माल के बैच, मशीन आईडी और उत्पादन तिथियों को लेबल करें; एक गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी लॉग स्थापित करें; और सामग्री को सूखे, प्रकाश-संरक्षित गोदाम में संग्रहित करें।

उत्पादन समापन प्रक्रियाएँ

बंद करने से पहले, मशीन बैरल को खाली कर दें और हीटिंग और कूलिंग सिस्टम बंद कर दें; मोल्ड को अलग करने वाली सतहों, हॉपर और ग्रेनुलेटर को साफ करें; सांचे पर जंग रोधी तेल छिड़कें और इसे सांचे के भंडारण क्षेत्र में ले जाएं; और प्रक्रिया रिकॉर्ड और उत्पादन रिपोर्ट व्यवस्थित करें।

हम एक इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।