इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा

इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है। प्लास्टिक उत्पादों के डिजाइन आकार और आकार के अनुसार, एक विशिष्ट संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से, यह पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दबाव में मोल्ड गुहा को भरने की अनुमति देता है। इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा के बाद, मोल्ड गुहा के आकार के अनुरूप प्लास्टिक उत्पाद बनते हैं। संक्षेप में, यह प्लास्टिक उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है, जो इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा की सटीकता, उपस्थिति और प्रदर्शन का निर्धारण करता है।

इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा परिचय

ए、इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा का वर्गीकरण

1. साँचे की संरचना द्वारा वर्गीकरण

(1) दो-प्लेट मोल्ड

दो-प्लेट मोल्ड संरचना में सबसे सरल और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मॉडल में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकारों में से एक है। इसकी साँचे की संरचना मुख्य रूप से दो भागों से बनी है: स्थिर साँचे और गतिशील साँचे। गेटिंग सिस्टम आमतौर पर निश्चित मोल्ड पक्ष पर व्यवस्थित होता है, और मोल्ड गुहाएं क्रमशः स्थिर मोल्ड और चलती मोल्ड पर स्थित होती हैं। जब सांचा बंद हो जाता है, तो स्थिर सांचा और गतिशील सांचा करीब से फिट हो जाते हैं, और पिघले हुए प्लास्टिक को गेटिंग सिस्टम के माध्यम से गुहा में इंजेक्ट किया जाता है; जब मोल्ड खोला जाता है, तो गतिशील मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ चलता है, प्लास्टिक उत्पाद को चलती मोल्ड के साथ निश्चित मोल्ड से अलग किया जाता है, और फिर उत्पाद को इजेक्शन तंत्र के माध्यम से चलती मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है। दो-प्लेट मोल्ड सरल संरचना और आयामी सटीकता पर कम आवश्यकताओं वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे दैनिक आवश्यकताओं में प्लास्टिक के बक्से और कप।

(2) तीन-प्लेट मोल्ड

थ्री-प्लेट मोल्ड दो-प्लेट मोल्ड के आधार पर एक स्प्रू प्लेट (जिसे गेट प्लेट भी कहा जाता है) जोड़ता है, इसलिए पूरा मोल्ड तीन भागों से बना होता है: फिक्स्ड मोल्ड बेस प्लेट, स्प्रू प्लेट और मूविंग मोल्ड बेस प्लेट। इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि गेट को मैन्युअल रूप से ट्रिम किए बिना, गेटिंग सिस्टम और प्लास्टिक उत्पाद को मोल्ड खोलने पर स्वचालित रूप से अलग किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। थ्री-प्लेट मोल्ड का गेटिंग सिस्टम स्प्रू प्लेट और फिक्स्ड मोल्ड के बीच व्यवस्थित होता है, और मोल्ड कैविटी फिक्स्ड मोल्ड और मूविंग मोल्ड के बीच स्थित होती है। जब मोल्ड खोला जाता है, तो सबसे पहले स्प्रू प्लेट को निश्चित मोल्ड से अलग किया जाता है, और गेटिंग सिस्टम कंडेनसेट को स्प्रू प्लेट की तरफ छोड़ दिया जाता है; जब सांचे को आगे खोला जाता है, तो स्थिर सांचे को गतिशील सांचे से अलग कर दिया जाता है, प्लास्टिक उत्पाद गतिशील सांचे के साथ चलता है, और अंत में उत्पाद को इजेक्शन तंत्र द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है। थ्री-प्लेट मोल्ड उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें पिन गेट फीडिंग की आवश्यकता होती है और उत्पाद की उपस्थिति पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद केसिंग और सटीक हिस्से।

2. प्लास्टिक उत्पाद आउटपुट द्वारा वर्गीकरण

(1) सिंगल-कैविटी मोल्ड

एक सिंगल-कैविटी मोल्ड में केवल एक मोल्ड कैविटी होती है, और प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में केवल एक प्लास्टिक उत्पाद का उत्पादन किया जा सकता है। इस प्रकार के साँचे में सरल संरचना, लघु डिज़ाइन और विनिर्माण चक्र और कम लागत होती है। यह छोटे-बैच उत्पादन, परीक्षण उत्पादन, या बड़े और जटिल प्लास्टिक उत्पादों, जैसे बड़े प्लास्टिक टर्नओवर बक्से और ऑटोमोबाइल बंपर के लिए उपयुक्त है। चूंकि हर बार केवल एक ही उत्पाद का उत्पादन किया जाता है, इसलिए मोल्ड का दबाव वितरण एक समान होता है, जो एकल उत्पाद की सटीकता और गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकता है।

(2) मल्टी-कैविटी मोल्ड

एक मल्टी-कैविटी मोल्ड में दो या दो से अधिक मोल्ड कैविटी होते हैं, और एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक साथ कई प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और प्रति यूनिट उत्पाद उत्पादन लागत को कम कर सकता है। इसका व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादित छोटे प्लास्टिक उत्पादों, जैसे प्लास्टिक की बोतल के ढक्कन, बटन और इलेक्ट्रॉनिक घटक आवरण में उपयोग किया जाता है। मल्टी-कैविटी मोल्ड को डिजाइन करते समय, सभी उत्पादों के आकार और प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कैविटी की एक समान फीडिंग और लगातार शीतलन सुनिश्चित करना आवश्यक है। पिघले हुए प्लास्टिक को प्रत्येक गुहा को एक साथ और समान रूप से भरने की अनुमति देने के लिए आमतौर पर एक संतुलित गेटिंग प्रणाली अपनाई जाती है।

बी、इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा की संरचनात्मक संरचना

1. गेटिंग सिस्टम

गेटिंग सिस्टम एक चैनल है जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल से पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में पेश करता है, जो मुख्य रूप से स्प्रू, रनर, गेट और कोल्ड स्लग वेल से बना होता है। स्प्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल और रनर को जोड़ने वाला हिस्सा है, और प्लास्टिक के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए इसका आकार और आकार नोजल से मेल खाना चाहिए; रनर का उपयोग स्प्रू में प्लास्टिक को प्रत्येक गुहा में वितरित करने के लिए किया जाता है; गेट रनर और कैविटी को जोड़ने वाला एक छोटा चैनल है, जो प्लास्टिक की इंजेक्शन गति और दबाव को नियंत्रित करता है, और साथ ही मोल्ड खोले जाने पर गेटिंग सिस्टम और उत्पाद को अलग करने की सुविधा प्रदान करता है; ठंडे स्लग कुएं का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामने के छोर पर कम तापमान वाले प्लास्टिक को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है ताकि ठंडी सामग्री को गुहा में प्रवेश करने और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके।

2.मोल्डिंग पार्ट्स

मोल्डिंग भाग प्रमुख घटक हैं जो सीधे पिघले हुए प्लास्टिक से संपर्क करते हैं और प्लास्टिक उत्पाद के आकार और आकार को निर्धारित करते हैं, जिसमें मुख्य रूप से गुहा और कोर शामिल हैं। गुहा साँचे में वह भाग है जो प्लास्टिक उत्पाद की बाहरी सतह बनाता है, और इसका आकार उत्पाद के बाहरी समोच्च के अनुरूप होता है; कोर वह हिस्सा है जो उत्पाद की आंतरिक सतह या छेद और खांचे जैसी संरचनाओं का निर्माण करता है। प्लास्टिक पिघलने के दबाव और घर्षण को झेलने और दीर्घकालिक उपयोग के दौरान आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्डिंग भागों में उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। मोल्डिंग भागों के लिए सामान्य सामग्रियों में P20, 718H, और H13 जैसे मोल्ड स्टील शामिल हैं। उत्पाद की सामग्री और सटीक आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्रियों का चयन किया जाता है, और उनके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए संबंधित ताप उपचार (जैसे शमन और तड़का) किया जाता है।

3. मार्गदर्शन और स्थिति निर्धारण तंत्र

गाइडिंग और पोजिशनिंग तंत्र का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि मोल्ड बंद करने और खोलने की प्रक्रिया के दौरान निश्चित मोल्ड और मूविंग मोल्ड को सटीक रूप से संरेखित किया जा सकता है, जिससे गलत संरेखण के कारण उत्पाद के आकार में विचलन या मोल्ड क्षति को रोका जा सके। इसमें मुख्य रूप से गाइड पिलर और गाइड झाड़ियाँ शामिल हैं। आमतौर पर, गाइड खंभे चलती मोल्ड साइड पर स्थापित होते हैं, और गाइड झाड़ियों को निश्चित मोल्ड साइड पर स्थापित किया जाता है। गाइड स्तंभों और गाइड झाड़ियों के बीच एक सटीक फिट (जैसे H7/f7) अपनाया जाता है। जब सांचा बंद हो जाता है, तो सांचे की गति के लिए मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए गाइड स्तंभों को गाइड झाड़ियों में डाला जाता है; साथ ही, कुछ सांचे निश्चित सांचे और गतिशील सांचे की स्थिति सटीकता को और बेहतर बनाने के लिए पोजिशनिंग पिन या पोजिशनिंग ब्लॉक से भी लैस होते हैं, जो उत्पाद परिशुद्धता पर उच्च आवश्यकताओं वाले सांचे के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

4. निष्कासन तंत्र

इजेक्शन मैकेनिज्म का कार्य मोल्ड खुलने के बाद ठंडा और ठोस प्लास्टिक उत्पाद को मोल्ड कैविटी (आमतौर पर गतिशील मोल्ड) से बाहर निकालना है, ताकि उत्पाद को बाहर निकाला जा सके। सामान्य इजेक्शन तंत्र में इजेक्टर पिन, इजेक्टर स्लीव्स, इजेक्टर प्लेट और इजेक्टर ब्लॉक शामिल हैं। इजेक्टर पिन सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले इजेक्शन घटक हैं, एक सरल संरचना और आसान स्थापना के साथ, अधिकांश प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त; इजेक्टर स्लीव्स बेलनाकार या कुंडलाकार उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, जो उत्पाद को एक समान बल दे सकते हैं और विरूपण से बचा सकते हैं; इजेक्टर प्लेटें (जिन्हें इजेक्शन प्लेट भी कहा जाता है) बड़े क्षेत्र, पतली दीवार वाले या जटिल आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि उत्पाद समग्र इजेक्शन के माध्यम से विकृत न हो; इजेक्टर ब्लॉक का उपयोग विशेष आकार वाले उत्पादों के स्थानीय इजेक्शन के लिए किया जाता है। समान इजेक्शन बल और उचित इजेक्शन स्थिति सुनिश्चित करने और उत्पाद को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इजेक्शन तंत्र का डिज़ाइन उत्पाद के आकार, संरचना और सामग्री विशेषताओं पर आधारित होना चाहिए।

5. शीतलन प्रणाली

शीतलन प्रणाली का उपयोग मोल्ड गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक की गर्मी को दूर करने के लिए किया जाता है, ताकि प्लास्टिक को जल्दी से ठंडा और ठोस बनाया जा सके, मोल्डिंग चक्र को छोटा किया जा सके, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सके और साथ ही प्लास्टिक उत्पाद की आयामी सटीकता और उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। शीतलन प्रणाली आमतौर पर एक शीतलन जल चैनल होता है जो स्थिर सांचे और सांचे के गतिशील सांचे पर खोला जाता है। उत्पाद के सभी हिस्सों की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए जल चैनल की स्थिति, आकार और आकार को उत्पाद के आकार और मोटाई के अनुसार डिजाइन करने की आवश्यकता है। सामान्यतया, ठंडा पानी का चैनल गुहा की सतह के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए और मोल्ड की ताकत को प्रभावित करने से बचने के लिए गुहा समोच्च से एक निश्चित दूरी रखनी चाहिए; मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए, उत्पाद के अंदर पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करने के लिए जल चैनलों की संख्या में उचित वृद्धि करना या शीतलन समय बढ़ाना आवश्यक है; पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए, शीतलन दर को तेज करने के लिए जल चैनलों के बीच की दूरी को उचित रूप से कम किया जा सकता है। शीतलन माध्यम आमतौर पर पानी का उपयोग करता है, और कुछ मामलों में, तेल जैसे अन्य माध्यम का भी उपयोग किया जाता है।

सी、प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मॉडल के डिजाइन मुख्य बिंदु

1. उत्पाद संरचना विश्लेषण

मोल्ड डिज़ाइन से पहले, प्लास्टिक उत्पाद की संरचना का विस्तृत विश्लेषण करना आवश्यक है, जिसमें उत्पाद के आकार, आकार, दीवार की मोटाई, पट्टिका, छेद और नाली जैसी संरचनात्मक विशेषताएं शामिल हैं। सबसे पहले, दीवार की मोटाई में अत्यधिक अंतर से बचने के लिए उत्पाद की दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए, क्योंकि असमान दीवार की मोटाई से प्लास्टिक की शीतलन दर असंगत हो जाएगी, आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा, और फिर उत्पाद विरूपण और सिकुड़न गुहाओं जैसे दोष पैदा होंगे; दूसरा, उत्पाद के कोनों पर उचित फ़िललेट्स स्थापित किए जाने चाहिए, जो न केवल तनाव एकाग्रता से बच सकते हैं और उत्पाद की ताकत में सुधार कर सकते हैं, बल्कि प्लास्टिक प्रवाह और मोल्ड प्रसंस्करण की सुविधा भी प्रदान कर सकते हैं; इसके अलावा, उत्पाद पर छेद और खांचे के लिए, उनकी स्थिति, आकार और गहराई पर विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड आसानी से बन सके, और साथ ही बाद में बाहर निकलने और हटाने की सुविधा मिल सके।

2. सामग्री चयन अनुकूलन

मोल्ड सामग्री का चयन प्लास्टिक उत्पाद की सामग्री विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए। यदि प्लास्टिक उत्पाद मजबूत संक्षारण (जैसे पीवीसी) के साथ सामग्री का उपयोग करता है, तो मोल्ड मोल्डिंग भागों को अच्छे संक्षारण प्रतिरोध (जैसे एच 13) के साथ मोल्ड स्टील का चयन करना चाहिए और मोल्ड को संक्षारण से बचाने के लिए सतह उपचार (जैसे क्रोम प्लेटिंग) से गुजरना चाहिए; यदि प्लास्टिक उत्पाद को उच्च सतह फिनिश (जैसे पारदर्शी प्लास्टिक भागों) की आवश्यकता होती है, तो मोल्ड मोल्डिंग भागों को उच्च परिशुद्धता पॉलिशिंग उपचार से गुजरना पड़ता है, और साथ ही अच्छे पॉलिशिंग प्रदर्शन (जैसे 718H) के साथ सामग्री का चयन करना पड़ता है; बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले सांचों के लिए, मोल्डिंग भागों को साँचे की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्री का चयन करना चाहिए; छोटे-बैच उत्पादन या परीक्षण मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले सांचों के लिए, उत्पादन लागत को कम करने के लिए कम लागत वाली सामग्री (जैसे P20) का चयन किया जा सकता है।

3. प्रक्रिया पैरामीटर मिलान

मोल्ड डिज़ाइन को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों, जैसे इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, मोल्ड तापमान, शीतलन समय इत्यादि पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड संरचना इन प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकताओं के अनुकूल हो सके।

इंजेक्शन मोल्ड ट्रायआउट सेवा (विनिर्देश)

अनुकूलन प्रक्रिया

फ़ैक्टरी और हमारे बारे में

निंगबो प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट कं, लिमिटेड (पी एंड एम) युयाओ में स्थित है, जिसे तथाकथित मोल्ड सिटी, प्लास्टिक किंगडम, हांग्जो बे ब्रिज के दक्षिणी सिरे पर, शंघाई के उत्तर में, निंगबो पोर्ट के पूर्व में, परिवहन की सुविधा के लिए एक नेटवर्क में भूमि, समुद्र और वायु यातायात पर राज्य सड़क 329 की तंग दोहरी लाइन है।

प्रचुर तकनीकी ताकत, वैज्ञानिक प्रबंधन विधियों और अच्छी बिक्री के बाद की सेवा के कारण, उत्पाद पर दुनिया भर के ग्राहकों द्वारा गहरा भरोसा किया गया और उसका स्वागत किया गया। मोल्ड डिजाइन, प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण और स्वचालित उत्पादन को प्राप्त करने के लिए पी एंड एम के पास विकास और उत्पादन की बेहतर प्रणाली है। हमारा मुख्य उत्पाद प्लास्टिक मोल्ड, प्लास्टिक उत्पाद, धातु उत्पाद का डिजाइन और निर्माण है। हमारे उद्यम के 90% उत्पाद अमेरिका, यूरोप, जर्मनी, जापान, ऑस्ट्रेलिया आदि को निर्यात किए जाते हैं। कंपनी कई वर्षों से कच्चे माल के अनुसंधान के लिए प्रतिबद्ध है। कंपनी का अपना ट्रेडमार्क और दर्जनों पेटेंट हैं, जो मोल्ड बनाने और उत्पाद उत्पादन के लिए अधिक सुविधाजनक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। पीएंडएम ने 2008 से शुंडी मोल्ड फैक्ट्री नाम से घरेलू कारोबार शुरू किया। और 2014 से अंतरराष्ट्रीय बाजार खोला। हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

पी एंड एम जीवन की गुणवत्ता के लिए बाजार-उन्मुखता का पालन करता है और गुणवत्ता सेवा और नए उत्पादों के निरंतर विकास पर ध्यान केंद्रित करता है, एक बेहतर कॉर्पोरेट छवि स्थापित करने के लिए दृढ़ संकल्पित है, और देश और विदेश में हमारे मित्र व्यापार आदान-प्रदान और सहयोग की एक विस्तृत श्रृंखला को आगे बढ़ाने के लिए शानदार बनाते हैं।

पैकिंग

आपकी आवश्यकता के अनुसार पैकेजिंग

1. हवाई मार्ग से, डिलीवरी में 3-7 दिन लगते हैं।

माल डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस द्वारा भेजा जा सकता है।

2. समुद्र के द्वारा, डिलीवरी का समय आपके बंदरगाह पर आधारित है।

दक्षिण पूर्व एशियाई देशों में लगभग 5-12 दिन लगते हैं।

मध्य पूर्व के देशों तक पहुँचने में लगभग 18-25 दिन लगते हैं।

यूरोपीय देशों में लगभग 20-28 दिन लगते हैं।

अमेरिकी देशों में लगभग 28-35 दिन लगते हैं।

ऑस्ट्रेलिया तक लगभग 10-15 दिन लगते हैं।

अफ्रीकी देशों में लगभग 30-35 दिन लगते हैं।

पी एंड एम बाइक पार्ट्स, बच्चों पर केंद्रित, सुरक्षा, स्वास्थ्य और मनोरंजन को संतुलित करता है, जिसका लक्ष्य बच्चों के खूबसूरत बचपन में एक उज्ज्वल रंग जोड़ना है। हम अपने बच्चों की सेवा के लिए आपके साथ मिलकर काम करने को तत्पर हैं।

बच्चे के विकास का मार्ग ईंटों और टाइलों से प्रशस्त होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1.हम कौन हैं?

हम झेजियांग, चीन में स्थित हैं, 2014 से शुरू करके उत्तरी अमेरिका (30.00%), दक्षिणी यूरोप (10.00%), उत्तरी यूरोप (10.00%), मध्य अमेरिका (10.00%), पश्चिमी यूरोप (10.00%), मध्य पूर्व (10.00%), पूर्वी यूरोप (10.00%), दक्षिण अमेरिका (10.00%) को बेचते हैं। हमारे ऑफिस में कुल मिलाकर लगभग 51-100 लोग हैं.

2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक प्री-प्रोडक्शन नमूना;

शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण;

3.आप हमसे क्या खरीद सकते हैं?

मोल्ड, प्लास्टिक उत्पाद, धातु उत्पाद, दंत चिकित्सा उत्पाद, सीएनसी मशीनिंग।

4.आपको अन्य आपूर्तिकर्ताओं के बजाय हमसे क्यों खरीदना चाहिए?

हम मुख्य रूप से सभी प्रकार के 3डी डिज़ाइन, 3डी प्रिंटिंग और प्लास्टिक मेटल मोल्ड टूलींग और उत्पाद बनाते हैं। हमारा अपना इंजीनियर और कारखाना है। वन-स्टॉप आपूर्ति: 3डी डिज़ाइन - 3डी प्रिंटिंग - मोल्ड बनाना - प्लास्टिक इंजेक्शन।

5. हम कौन सी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं?

स्वीकृत डिलिवरी शर्तें: एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू, एफसीए, डीडीपी, डीडीयू;

स्वीकृत भुगतान मुद्रा: USD, EUR;

स्वीकृत भुगतान प्रकार: टी/टी, एल/सी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, एस्क्रो;

बोली जाने वाली भाषा: अंग्रेजी, चीनी, स्पेनिश, फ्रेंच, रूसी।

6.आपकी सेवा की विशेषताएं क्या हैं?

1. हमारे उत्पादों या कीमतों से संबंधित आपकी पूछताछ का उत्तर 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा।

2. अच्छी तरह से प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आपकी सभी पूछताछों का धाराप्रवाह अंग्रेजी में उत्तर देंगे।

3. आवेदन या बिक्री अवधि में समस्या को हल करने के लिए सहायता की पेशकश करना।

4. समान गुणवत्ता के आधार पर प्रतिस्पर्धी कीमतें।

5. बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता के समान नमूनों की गुणवत्ता की गारंटी दें।