गॉगल इंजेक्शन मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित गॉगल इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के साथ प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। गॉगल इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

चश्मे आमतौर पर अत्यधिक पारदर्शी, प्रभाव-प्रतिरोधी प्लास्टिक (जैसे पॉली कार्बोनेट (पीसी)) से बने होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया उच्च सटीकता और स्वच्छता की मांग करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम उत्पाद उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणों और सुरक्षात्मक गुणों के पास हो।

पूरी प्रक्रिया को तीन मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है: पूर्व-मोल्डिंग तैयारी, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र, और पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण।

चरण 1: पूर्व-मोल्डिंग तैयारी

यह उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की नींव है। यदि कच्चे माल को ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो यहां तक ​​कि सबसे त्रुटिहीन बाद के प्रसंस्करण में एक योग्य उत्पाद में परिणाम नहीं होगा।

कच्चे माल का चयन और पूर्व-उपचार:

सामग्री: पॉली कार्बोनेट (पीसी) इसकी अत्यधिक उच्च प्रभाव शक्ति, उच्च प्रकाश संप्रेषण, गर्मी प्रतिरोध और अच्छे आयामी स्थिरता के कारण सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

सुखाने: पीसी राल हीग्रोस्कोपिक है और भंडारण और परिवहन के दौरान हवा से नमी को अवशोषित करता है। नमी युक्त कण उच्च तापमान वाले इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान हाइड्रोलिसिस से गुजरते हैं, जिससे आणविक श्रृंखला टूटना और चांदी की लकीर, बुलबुले और कम ताकत जैसे दोषों का कारण बनता है। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, छर्रों को एक विशिष्ट तापमान (जैसे, 120 डिग्री सेल्सियस) (आमतौर पर कम से कम 2-4 घंटे के लिए) पर एक हॉपर ड्रायर में अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।

मोल्ड की तैयारी:

मोल्ड डिज़ाइन: गॉगल मोल्ड्स में आमतौर पर एक लेंस मोल्ड और एक फ्रेम मोल्ड (या एक एकल इकाई होती है यदि गॉगल एक-टुकड़ा डिज़ाइन है)। गुहा की सतह को एक चिकनी और पारदर्शी उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए, एक दर्पण खत्म करने के लिए उच्च-सटीक पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।

स्थापना और कमीशनिंग: मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर स्थापित किया जाता है और इजेक्शन सिस्टम, कूलिंग वॉटर सर्किट, रनर और अन्य घटकों के उचित कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए कमीशन किया जाता है।

सतह की सफाई: मोल्ड को बंद करने से पहले, मोल्ड गुहा की सतह को धूल-मुक्त कपड़े या एक समर्पित सफाई एजेंट के साथ अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। किसी भी तेल या धूल से उत्पाद दोष होगा।

चरण दो: इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र (कोर प्रक्रिया)

यह एक दोहराव, स्वचालित चक्र है, प्रत्येक निम्नलिखित चरणों से मिलकर है:

1। मोल्ड समापन और लॉकिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के जंगम और निश्चित मोल्ड सेक्शन को उच्च दबाव में कसकर बंद कर दिया जाता है, जिससे इंजेक्शन के दौरान अपार पिघल दबाव का सामना करने के लिए एक सील गुहा का निर्माण होता है।

2। इंजेक्शन और होल्डिंग प्रेशर

इंजेक्शन: स्क्रू बैरल के माध्यम से आगे बढ़ता है, पहले से ही प्लास्टिसाइज्ड, उच्च तापमान, चिपचिपा प्लास्टिक को उच्च गति और उच्च दबाव में मोल्ड गुहा में पिघला देता है।

होल्डिंग प्रेशर: गुहा के भरने के बाद, पेंच एक निश्चित दबाव (होल्डिंग प्रेशर) को बनाए रखता है ताकि कूलिंग और पिघल के सिकुड़न के कारण खोई हुई मात्रा को फिर से भरने के लिए। यह उत्पाद में सिंक मार्क्स और डेंट को रोकता है, जो उत्पाद आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

3। शीतलन और प्लास्टिसाइजेशन

कूलिंग: पिघल को ठंडा किया जाता है और एक शीतलन जल परिसंचरण प्रणाली के माध्यम से मोल्ड के भीतर आकार दिया जाता है। शीतलन समय सीधे उत्पाद में उत्पादन दक्षता और आंतरिक तनाव को प्रभावित करता है। बहुत कम समय के परिणामस्वरूप उत्पाद विरूपण होगा; बहुत लंबे समय तक कम दक्षता में परिणाम होगा।

प्लास्टिसाइजेशन: कूलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्क्रू, एक मोटर द्वारा संचालित, घूमता है, रोटेट करता है, व्यक्त करता है, संपीड़ित करता है, कतरनी करता है, और हॉपर से प्लास्टिक के छर्रों को गर्म करता है, समान रूप से पिघलता है और उन्हें प्लास्टिक करता है और उन्हें अगले इंजेक्शन के लिए तैयार करता है।

4। मोल्ड ओपनिंग और इजेक्शन

कूलिंग पूरा होने के बाद, मोल्ड खुलता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इजेक्टर मैकेनिज्म (इजेक्टर पिन, इजेक्टर प्लेट) मोल्ड गुहा से ठंडा और ठोस चश्मे को बाहर निकालता है।

एक रोबोट आर्म या रोबोट आमतौर पर स्वचालित रूप से पहुंचता है, उत्पाद को उठाता है, और इसे एक कन्वेयर या नामित कंटेनर पर रखता है, जो स्वचालित उत्पादन को सक्षम करता है।

चरण 3: पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण

गॉगल्स, मोल्ड से ताजा, केवल अर्ध-तैयार उत्पाद हैं और योग्य उत्पाद बनने के लिए प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है।

स्प्रू रिमूवल: कचरे की सामग्री (स्प्रू सामग्री कहा जाता है) को काटें या पंच करें जो मुख्य और शाखा धावकों को उत्पाद से जोड़ते हैं।

पोस्ट-प्रोसेसिंग (एनीलिंग): पीसी चश्मे के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है। इस तनाव को खत्म करने और उत्पाद के आयामी स्थिरता और पर्यावरणीय तनाव दरार के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, उत्पाद को आमतौर पर एक ओवन में (जैसे, 110-120 डिग्री सेल्सियस पर 1-2 घंटे के लिए, धीमी गति से ठंडा होने के बाद) की घोषणा की जाती है।

भूतल उपचार (वैकल्पिक):

हार्ड कोटिंग: पीसी की सतह खरोंच के लिए अपेक्षाकृत आसान है। उच्च-अंत वाले चश्मे में अक्सर अपने खरोंच प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक कठोर, पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग की सुविधा होती है।

एंटी-फॉग कोटिंग: फॉगिंग और दृष्टि को बाधित करने से रोकने के लिए, लेंस की आंतरिक सतह को एक एंटी-फॉग समाधान में छिड़का या भिगोया जाता है, जिससे हाइड्रोफिलिक एंटी-फॉग फिल्म बनती है।

यूवी सुरक्षा: यूवी अवशोषक कच्चे माल में जोड़े जाते हैं या सतह पर लेपित होते हैं ताकि यूवी किरणों को ब्लॉक किया जा सके।

असेंबली: लेंस, फ्रेम (यदि अलग से उत्पादित किया जाता है), हेडबैंड, सीलिंग स्पंज, और अन्य घटकों को एक साथ इकट्ठा किया जाता है।

पूर्ण निरीक्षण और पैकेजिंग:

पूर्ण निरीक्षण: यह एक महत्वपूर्ण कदम है। निरीक्षण में शामिल हैं:

उपस्थिति निरीक्षण: संकोचन, चांदी की लकीर, बुलबुले, काले धब्बे, खरोंच और दाग जैसे दोषों के लिए जांच।

आयामी निरीक्षण: कैलीपर्स, प्रोजेक्टर और अन्य उपकरणों का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि प्रमुख आयाम सहिष्णुता के भीतर हैं।

प्रदर्शन परीक्षण: प्रभाव परीक्षण (जैसे कि स्टील बॉल ड्रॉप टेस्ट), लाइट ट्रांसमिटेंस टेस्ट, हेज टेस्ट और मौसम प्रतिरोध परीक्षण किए जाते हैं।

पैकेजिंग: निरीक्षण पास करने के बाद, व्यक्तिगत रूप से नरम सामग्री में भागों को लपेटें जैसे कि पीई बैग या बुलबुला रैप स्क्रैचिंग को रोकने के लिए, फिर उन्हें डिब्बों में पैक करें।

प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर और गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु

तापमान: बैरल तापमान, नोजल तापमान और मोल्ड तापमान (उत्पाद आंतरिक तनाव और सतह खत्म) को प्रभावित करता है)।

दबाव: इंजेक्शन दबाव और होल्डिंग प्रेशर।

गति: इंजेक्शन की गति।

समय: इंजेक्शन का समय, समय पकड़ना और ठंडा समय।

पर्यावरण: इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला को आदर्श रूप से धूल-मुक्त मानकों को बनाए रखना चाहिए, खासकर जब उच्च ऑप्टिकल आवश्यकताओं के साथ चश्मे का उत्पादन करते हैं, जहां धूल एक प्राकृतिक दुश्मन है।

संक्षेप में, गॉगल्स का इंजेक्शन मोल्डिंग एक जटिल विनिर्माण प्रक्रिया है जो सामग्री विज्ञान, यांत्रिक स्वचालन, मोल्ड प्रौद्योगिकी और सटीक शिल्प कौशल को एकीकृत करती है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हर कदम का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

हम एक गॉगल इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले गॉगल इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप गॉगल इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।