चश्मा इंजेक्शन मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित चश्मा इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के साथ प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। चश्मा इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

पीसी (पॉली कार्बोनेट) आईवियर के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को उच्च पारदर्शिता, प्रभाव प्रतिरोध, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के संतुलन की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित प्रमुख बिंदु हैं:

1। सामग्री की तैयारी

पीसी विशेषताएँ:

उच्च प्रकाश संप्रेषण (ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी, जैसे कि लेक्सन ™, आवश्यक है), यूवी प्रतिरोध, और उच्च तापमान प्रतिरोध (गर्मी विक्षेपण तापमान 130-140 डिग्री सेल्सियस)।

क्योंकि यह हाइग्रोस्कोपिक है, इसे इंजेक्शन मोल्डिंग (4 घंटे के लिए 120 डिग्री सेल्सियस, ओस पॉइंट ° -40 ° C) से पहले हाइड्रोलिसिस को रोकने के लिए सूख जाना चाहिए जो बुलबुले या चांदी की लकीर का कारण बन सकता है।

एडिटिव्स: यूवी स्टेबलाइजर्स (आउटडोर उपयोग के लिए), एंटीस्टैटिक एजेंट, या हार्ड कोटिंग सामग्री (बाद के कोटिंग्स के साथ संगत)।

2। मोल्ड डिजाइन

उच्च गुणवत्ता वाले गुहा: लेंस और फ्रेम क्षेत्रों को प्रवाह के निशान या फॉगिंग से बचने के लिए एक दर्पण पॉलिश (आरए ≤ 0.05μm) की आवश्यकता होती है।

कोल्ड रनर या हॉट रनर:

कोल्ड रनर: छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है, लेकिन गेट मार्क्स को नियंत्रित किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, प्वाइंट गेट्स को गैर-ऑप्टिकल क्षेत्रों में स्थित होना चाहिए)।

हॉट रनर: कचरे को कम करता है, लेकिन थर्मल अपघटन (° 2 ° C के भीतर ठीक से नियंत्रित तापमान) को रोकता है।

वेंटिंग डिज़ाइन: वेंट (गहराई 0.01-0.02 मिमी) बिदाई की सतह और इजेक्टर पिन पर फंसे हवा और जलने से बचाने के लिए प्रदान किए जाते हैं।

तापमान नियंत्रण प्रणाली: एक मोल्ड तापमान नियंत्रक आंतरिक तनाव के कारण होने वाले ताना-बाना या birefringence को कम करने के लिए मोल्ड तापमान (80-110 डिग्री सेल्सियस) को नियंत्रित करता है।

3। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर

तापमान नियंत्रण:

बैरल तापमान: चरणों में नियंत्रित, रियर सेक्शन (240-260 ° C) → फ्रंट सेक्शन (280-310 ° C) को ओवरहीटिंग और गिरावट को रोकने के लिए (लगभग 230 ° C पर पीसी पिघलता है)।

नोजल तापमान: ड्रोलिंग को रोकने के लिए फ्रंट सेक्शन (लगभग 270-290 ° C) से थोड़ा कम।

इंजेक्शन चरण:

हाई-स्पीड, हाई-प्रेशर फिलिंग (50-80% इंजेक्शन स्पीड) स्प्रे मार्क्स (स्लो-एंट्री गेट का उपयोग करके) से बचने के दौरान दर्पण जैसे विवरणों के प्रजनन को सुनिश्चित करता है।

सटीक होल्डिंग प्रेशर (इंजेक्शन दबाव का 60-80%) और समय (5-15 सेकंड) सिंक मार्क्स या आंतरिक तनाव को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

कूलिंग टाइम: पर्याप्त ठोसकरण सुनिश्चित करने के लिए लंबा (चक्र समय का 40-50%) (पीसी में धीमी कूलिंग दर है)।

4। सामान्य दोष और काउंटरमेशर्स

चांदी की लकीरें/बुलबुले: सामग्री सूखापन की जाँच करें, पिघला हुआ तापमान कम करें, या वापस दबाव बढ़ाएं।

आंतरिक तनाव दरार: मोल्ड तापमान में वृद्धि, शीतलन समय का विस्तार करें, या एनील (1-2 घंटे के लिए 100-120 डिग्री सेल्सियस)।

भूतल प्रवाह के निशान: इंजेक्शन गति प्रोफ़ाइल का अनुकूलन करें या मोल्ड तापमान एकरूपता को समायोजित करें।

5। पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण

तनाव राहत एनीलिंग: बाद के विरूपण को कम करने के लिए उच्च-सटीकता फ्रेम या लेंस का गर्मी उपचार।

भूतल उपचार: हार्ड कोटिंग (जैसे कि सख्त तरल छिड़काव) और एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग (स्वच्छ वातावरण आवश्यक)।

पूर्ण निरीक्षण आइटम:

ऑप्टिकल गुण (प्रकाश संचारण, धुंध)।

आयामी सहिष्णुता (मंदिर उद्घाटन और समापन कोण, लेंस असेंबली गैप)।

प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण (जैसे, EN166 के अनुसार बॉल टेस्ट ड्रॉप)।

6। विशेष प्रक्रिया विचार

दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग: यदि फ्रेम और मंदिर अलग-अलग रंगों/सामग्री के होते हैं, तो दो-शॉट मोल्ड डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।

इंसर्ट मोल्डिंग: धातु टिका या लोगो डालते समय, थर्मल तनाव को कम करने के लिए सम्मिलित (80-100 डिग्री सेल्सियस) को प्रीहीट करें।

पीसी (पॉली कार्बोनेट) लेंस के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सटीक मोल्ड डिज़ाइन, सख्त प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण और पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑप्टिकल गुण (जैसे, पारदर्शिता, अपवर्तक सूचकांक) और यांत्रिक गुण (जैसे, प्रभाव प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध) मानकों को पूरा करते हैं। विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

1। कच्चा माल दिखावा

सुखाने

पीसी अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक है और 4-6 घंटे के लिए 120 डिग्री सेल्सियस पर सूखने की आवश्यकता होती है (कण आकार और आर्द्रता के आधार पर समायोजित) .0.02%की नमी में।

द्वितीयक नमी अवशोषण (अनुशंसित ओस बिंदु ° -40 ° C) को रोकने के लिए एक dehumidizing ड्रायर का उपयोग करें।

रंग मिलान (वैकल्पिक)

यदि रंगाई की आवश्यकता होती है, तो संचारण को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए ऑप्टिकल ग्रेड मास्टरबैच का उपयोग किया जाना चाहिए।

2। इंजेक्शन मोल्डिंग चरण

(1) प्लास्टिसाइजेशन को पिघलाएं

तापमान नियंत्रण

बैरल सेगमेंट हीटिंग: रियर सेक्शन (240-260 ℃) → मिडिल सेक्शन (270-290 ℃) → फ्रंट सेक्शन (280-320 ℃) ​​स्थानीय ओवरहीटिंग और पीसी गिरावट से बचने के लिए।

स्क्रू स्पीड of80 आरपीएम कतरनी गर्मी के कारण आणविक श्रृंखला टूटने को कम करने के लिए।

(२) इंजेक्शन मोल्डिंग

बहु-चरण इंजेक्शन

पहला चरण: हाई-स्पीड फिलिंग (ठंड सामग्री को रोकने के लिए), इंजेक्शन की गति अधिकतम गति का 50-80%।

दूसरा चरण: वेल्ड मार्क्स और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए गति को 20-30% तक कम करें।

दबाव: इंजेक्शन दबाव 80-120mpa, दबाव 40-60mpa (संकोचन बनाए रखने के लिए) पकड़े हुए।

मोल्ड तापमान नियंत्रण

मोल्ड तापमान 80-110 ℃ है, तेल तापमान नियंत्रक या उच्च-सटीक मोल्ड तापमान नियंत्रक का उपयोग करके, ± 1 ℃ के भीतर तापमान अंतर के साथ।

(३) दबाव और शीतलन पकड़ना

होल्डिंग प्रेशर टाइम: 10-30 सेकंड (दीवार की मोटाई के अनुसार समायोजित, आमतौर पर 1 मिमी मोटाई and 1 सेकंड के रूप में अनुमानित)।

कूलिंग टाइम: कुल चक्र का 50% से अधिक (आमतौर पर 20-60 सेकंड), यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेंस पूरी तरह से ठीक हो गया है।

(४) डिमोल्डिंग

इजेक्शन सिस्टम को सफेद करने या खरोंच से बचने के लिए स्थिर (जैसे वायवीय इजेक्शन या सर्वो इजेक्टर) होना चाहिए।

डिमोल्डिंग ढलान ° 1 ° है, और यदि आवश्यक हो तो एक रिलीज एजेंट का छिड़काव किया जाता है (यह बाद के कोटिंग को प्रभावित नहीं करना चाहिए)।

3। पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया

(१) उपचार की घोषणा करना

शर्तें: 2-4 घंटे के लिए 110-130 ℃ पर एक ओवन में anneal, और धीरे-धीरे कमरे के तापमान पर ठंडा।

उद्देश्य: आंतरिक तनाव को खत्म करना और बाद में विरूपण या ऑप्टिकल विरूपण को कम करना।

(२) सतह उपचार

हार्ड कोटिंग: वैक्यूम कोटिंग (जैसे कि सियो, टिन) का उपयोग सतह की कठोरता (4h या उससे ऊपर तक) को बढ़ाने के लिए किया जाता है।

एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग: मल्टी-लेयर कोटिंग (MGF, आदि) चकाचौंध को कम करता है और 99%से अधिक प्रकाश संप्रेषण को बढ़ाता है।

(३) सफाई और निरीक्षण

अल्ट्रासोनिक सफाई का उपयोग रिलीज एजेंटों और धूल को हटाने के लिए किया जाता है, और एक धूल-मुक्त कार्यशाला वातावरण का उपयोग किया जाता है।

100% निरीक्षण: संप्रेषण (स्पेक्ट्रोफोटोमीटर), सतह दोष (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई), आयामी सटीकता (तीन-आयामी माप) चश्मा इंजेक्शनमोल्डिंग

हम एक चश्मा इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता हैं, उच्च गुणवत्ता वाले चश्मा इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप चश्मा इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।