इलेक्ट्रिक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित इलेक्ट्रिक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। इलेक्ट्रिक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

इलेक्ट्रिक स्कूटरों के लिए प्लास्टिक बॉडी घटक - जिनमें फ्रंट और रियर फेंडर, साइड पैनल, डेक केसिंग, हैंडलबार डिस्प्ले हाउसिंग, बैटरी कम्पार्टमेंट शेल, स्टीयरिंग कॉलम कवर और रियर व्हील गार्ड शामिल हैं - आमतौर पर बड़े, पतली दीवार वाले, घुमावदार और संरचनात्मक रूप से एकीकृत हिस्से होते हैं। इन उत्पादों को धूप और बारिश के लंबे समय तक बाहरी संपर्क, तापमान में उतार-चढ़ाव, सवारी के दौरान बजरी के प्रभाव और निरंतर कंपन का सामना करना होगा। बैटरी डिब्बे को भार-वहन क्षमता और विस्फोट-प्रूफ क्षमताओं की आवश्यकता होती है; बाहरी हिस्सों को पेंटिंग के बाद टूटने से बचाना चाहिए और मौसम के कारण पीले होने से बचना चाहिए; और संरचनात्मक घटकों को प्रभाव प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और समान असेंबली अंतराल की आवश्यकता होती है। मुख्यधारा के कच्चे माल तीन श्रेणियों में आते हैं: खुले बाहरी हिस्सों के लिए एएसए या एबीएस+पीसी; लोड-असर बैटरी डिब्बों और फेंडर के लिए कठोर, संशोधित पीपी; और पारदर्शी प्रकाश कवर और उपकरण लेंस के लिए उच्च पारदर्शिता पीसी। निम्नलिखित अनुभाग संपूर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया का विवरण देता है, जिसमें कच्चे माल का पूर्व-उपचार, मोल्ड स्थापना और डिबगिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र, पोस्ट-मोल्डिंग आकार, दोष निवारण और गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है।

I. कच्चा माल पूर्व उपचार प्रक्रिया

कच्चे माल का चयन और रीग्रिंड प्रबंधन

वर्जिन एएसए या एबीएस + पीसी को यूवी प्रतिरोध और अच्छे कम तापमान की कठोरता के कारण बाहरी बॉडी पैनल और हैंडलबार हाउसिंग के लिए चुना जाता है; कठोर, भरे हुए पीपी का उपयोग इसके प्रभाव प्रतिरोध और मध्यम लागत के लिए बैटरी डिब्बों और फेंडर के लिए किया जाता है; और पीसी का उपयोग पारदर्शी उपकरण कवर के लिए किया जाता है।

शरीर के बाहरी हिस्सों के लिए, ≤8% के अतिरिक्त अनुपात के साथ, उसी सामग्री के केवल साफ रिग्राइंड (स्प्रूज़/रनर) का पुन: उपयोग किया जाता है। पुनर्चक्रित स्क्रैप को बैटरी डिब्बों या लोड-बेयरिंग कनेक्टिंग हाउसिंग में मिलाना सख्त वर्जित है; पुनर्चक्रित सामग्री प्रभाव प्रतिरोध को कम कर देती है, जिससे भागों में धक्कों या प्रभावों के कारण दरार पड़ने का खतरा होता है और बैटरी क्षति के संबंध में सुरक्षा जोखिम पैदा होता है।

मिश्रण के दौरान, बाहरी बारिश के संपर्क के कारण होने वाले "खिलने" (सफ़ेद होने) को रोकने के लिए यूवी-प्रतिरोधी/मौसम-प्रतिरोधी मास्टरबैच और हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी, कम-प्रवासन वाले मोल्ड रिलीज एजेंटों को जोड़ा जाता है। ज्वाला-मंदक सामग्री और ग्लास-फाइबर-प्रबलित सामग्री को मिश्रित किया जाता है और क्रॉस-संदूषण को खत्म करने के लिए बाहरी-ग्रेड सामग्री से अलग संग्रहीत किया जाता है। उच्च गति वाले घर्षण को एंटी-एजिंग एडिटिव्स से बचाने के लिए कम गति वाले मिक्सर का उपयोग ≤300 आरपीएम की गति पर 8-12 मिनट के लिए किया जाता है।

सख्त सुखाने और निरार्द्रीकरण मानक

एएसए, एबीएस+पीसी, और पीसी अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक हैं; नमी की थोड़ी सी मात्रा आंतरिक सूक्ष्म बुलबुले का कारण बन सकती है, जिससे कोटिंग के बाद बड़े पैमाने पर पेंट का प्रदूषण हो सकता है और प्रभाव पर बुलबुले वाले स्थानों पर फ्रैक्चर फैल सकता है। एएसए: 4 घंटे के लिए 85 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा में सुखाना; एबीएस+पीसी: 5-6 घंटे के लिए 90 डिग्री सेल्सियस पर सुखाना; पीसी उपकरण कवर: 5 घंटे के लिए 110 डिग्री सेल्सियस पर निरार्द्रीकरण सुखाने;

संशोधित पीपी: सतह की नमी को हटाने के लिए केवल बरसात के मौसम की उच्च आर्द्रता की स्थिति के दौरान 60 डिग्री सेल्सियस पर 1 घंटे के लिए सुखाया जाता है। सुखाने के बाद, कार्यशाला तेल धुंध से नमी अवशोषण और माध्यमिक संदूषण को रोकने के लिए कच्चे माल को सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से हॉपर तक पहुंचाया जाता है।

बैरल पर्जिंग

कच्चे माल या रंगों को बदलने से पहले, बैरल से अवशिष्ट सामग्री को खाली करने के लिए एक विशेष शुद्धिकरण यौगिक का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री मिश्रण, रंग विचलन, प्रदूषण और कम कठोरता जैसे मुद्दों को रोका जा सकता है।

द्वितीय. बड़े बॉडी मोल्ड की स्थापना और डिज़ाइन अनिवार्यताएँ

स्कूटर के बॉडी घटक जटिल वक्रता वाले पतली दीवार वाले हिस्से हैं; नाममात्र दीवार की मोटाई 1.8-2.3 मिमी है, जबकि आंतरिक सुदृढ़ीकरण पसलियाँ और माउंटिंग बॉस 4-6 मिमी मोटे हैं। मोटाई में यह महत्वपूर्ण भिन्नता भागों को बाईं और दाईं ओर के पैनलों के बीच सिकुड़न, विकृति और असंगत असेंबली अंतराल के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाती है।

मोल्ड स्टील चयन

एएसए और एबीएस+पीसी बाहरी हिस्सों के लिए, मोल्ड कैविटीज़ में एस136 संक्षारण-प्रतिरोधी मिरर-फिनिश स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसे गड्ढों या खरोंचों से मुक्त करने के लिए बारीक पॉलिश किया जाता है, जिससे स्थिर पेंट आसंजन सुनिश्चित होता है। भरे हुए पीपी भागों के लिए, टैल्क फिलर्स से लंबे समय तक घर्षण पहनने का सामना करने के लिए मोल्ड गुहाएं समग्र नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरती हैं। सभी आंतरिक और बाहरी कोनों में तनाव सांद्रता को खत्म करने और कंपन या थर्मल साइक्लिंग के कारण होने वाली दरार को रोकने के लिए R1.5 या इससे अधिक की त्रिज्या होती है। फ्लैश को कम करने और पिंच पॉइंट या अत्यधिक अंतराल जैसे असेंबली खतरों को रोकने के लिए पार्टिंग लाइन मशीनिंग परिशुद्धता 0.01 मिमी के भीतर बनाए रखी जाती है।

संतुलित शीतलन प्रणाली (वारपेज को नियंत्रित करने की कुंजी)

मोल्ड सममित अनुरूप शीतलन चैनलों को नियोजित करता है जो उत्पाद की वक्रता का पालन करते हैं, लंबी और छोटी भुजाओं के बीच और आंतरिक और बाहरी सतहों के बीच सही समरूपता सुनिश्चित करते हैं। सिंक्रनाइज़, संतुलित गर्मी अपव्यय की सुविधा के लिए मोटी दीवार वाले माउंटिंग बॉस के भीतर सर्पिल कूलिंग इंसर्ट स्थापित किए जाते हैं, जिससे मोटे और पतले वर्गों के बीच तापमान अंतर कम हो जाता है।

ज़ोनड मोल्ड तापमान नियंत्रण: एएसए साइड पैनल: 55-65 डिग्री सेल्सियस; एबीएस+पीसी उपकरण आवास: 70-80°C; संशोधित पीपी बैटरी कम्पार्टमेंट: 30-40°C। अत्यधिक मोल्ड तापमान से क्रिस्टलीकरण सिकुड़न तेज हो जाती है, जिससे बाएं और दाएं गार्ड प्लेटों में आयामी विचलन और असमान असेंबली अंतराल होता है; इसके विपरीत, अत्यधिक कम मोल्ड तापमान के परिणामस्वरूप उच्च अवशिष्ट आंतरिक तनाव होता है, जिससे मौसमी तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत आवास विकृत या विकृत हो जाता है।

वेंटिंग और संतुलित इजेक्शन का अनुकूलन

शरीर के घटक के लंबे पिघले प्रवाह पथ को देखते हुए, पिघले हुए अपघटन से उत्पन्न गैसों को तेजी से निकालने के लिए घुमावदार सतहों के सिरों पर, पसलियों के साथ और वेल्ड लाइन स्थानों पर निरंतर, बारीक वेंटिंग चैनल (0.012–0.015 मिमी गहरे) शामिल किए जाते हैं, जिससे वेल्ड लाइनों पर काले धब्बे और भंगुर विफलता को रोका जा सकता है। समान इजेक्शन बल सुनिश्चित करने, स्थानीयकृत तनाव के निशान (सफेदी) और सतह विरूपण को खत्म करने के लिए भाग के अंदरूनी हिस्से पर सममित इजेक्टर पिन और फ्लैट इजेक्टर पैड के संयोजन का उपयोग किया जाता है; इसके अतिरिक्त, स्नैप-फिट टैब के लिए समर्पित छोटे इजेक्टर ब्लॉक स्थापित किए जाते हैं ताकि टूट-फूट को रोका जा सके जिससे असेंबली अंतराल हो सकता है।

मोल्ड कमीशनिंग और सेटअप प्रोटोकॉल

सिंगल-कैविटी बॉडी मोल्ड को 500T-1000T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ जोड़ा जाता है, जिसमें उच्च इंजेक्शन दबावों को झेलने और मोल्ड के खुलने (पार्टिंग लाइन सेपरेशन) के कारण होने वाले बड़े पैमाने पर फ्लैश को रोकने के लिए क्लैंपिंग प्लेटों को समान रूप से कड़ा किया जाता है। रुकावटों या लीक की अनुपस्थिति को सत्यापित करने के लिए कूलिंग सर्किट पर जल प्रवाह डिटेक्टर स्थापित किए जाते हैं; अवरोधों (जैसे धावक या विदेशी वस्तुओं) की स्थिति में स्वचालित मोल्ड खोलने को ट्रिगर करने के लिए कम दबाव वाले मोल्ड-क्लैंपिंग संरक्षण को सक्रिय किया जाता है, जिससे दर्पण-फिनिश गुहा की रक्षा होती है। कम दबाव, कम गति वाले परीक्षण शॉट्स आयोजित करने से पहले एक समान और स्थिर कैविटी तापमान सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को 30 मिनट के लिए पहले से गरम किया जाता है। इंजेक्शन पैरामीटर - दबाव, गति और होल्डिंग दबाव सहित - पुनरावृत्त रूप से समायोजित किए जाते हैं; बड़े पैमाने पर उत्पादन तभी शुरू होता है जब पहला लेख आयाम, उपस्थिति और कठोरता के संबंध में गुणवत्ता निरीक्षण पास कर लेता है। तृतीय. मानक इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र प्रक्रिया

पूर्ण एकल-मोल्ड चक्र: मोल्ड समापन → प्री-प्लास्टिसाइजिंग/सामग्री संचय → मल्टी-स्टेज इंजेक्शन भरना → दो-चरण होल्डिंग दबाव → लगातार तापमान ठंडा करना/सेटिंग → तीन-चरण धीमा मोल्ड खोलना → मल्टी-स्टेज कम-स्पीड इजेक्शन → रोबोटिक आर्म द्वारा स्वचालित भाग हटाना।

बैरल के लिए सटीक ज़ोन तापमान नियंत्रण

एएसए बॉडी पैनल: 170-200°C; नोजल का तापमान 210 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए (अत्यधिक गर्मी यूवी प्रतिरोधी योजक के अपघटन का कारण बनती है, जिससे बाहरी संपर्क के दौरान अल्पकालिक पीलापन होता है)।

एबीएस+पीसी उपकरण आवास: 190-250°C; ऊपरी सीमा 260°C से अधिक नहीं होनी चाहिए (उच्च तापमान निम्न-तापमान की कठोरता को कम कर देता है, जिससे सर्दियों में प्रभाव से भागों के टूटने का खतरा होता है)।

सख्त पीपी बैटरी डिब्बे और मडगार्ड: 190-220°C (अत्यधिक गर्मी के कारण फिलर पाउडर अवक्षेपित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर सफेद धब्बे या "खिलना" हो जाता है)।

पीसी पारदर्शी कवर: 270-290°C।

मल्टी-स्टेज वैरिएबल-स्पीड भरने की प्रक्रिया

घुमावदार शरीर के हिस्से तीन चरण वाली चर-गति भरने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं: गेट पर कम गति की बफरिंग, मुख्य घुमावदार शरीर के लिए मध्यम से उच्च गति की भरने, और आणविक कतरनी के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को कम करने के लिए दूर के वेल्ड लाइन क्षेत्रों में वेंटिंग के लिए कम गति। इंजेक्शन दबाव: 85-110 बार; अत्यधिक कम दबाव के कारण वेल्ड लाइन खराब हो जाती है और ड्राइविंग कंपन के कारण टूट-फूट हो जाती है, जबकि अत्यधिक उच्च दबाव के कारण फ्लैश और आंतरिक तनाव जमा हो जाता है, जिससे बारिश या तापमान में उतार-चढ़ाव के संपर्क में आने पर सफेदी या दरार पड़ जाती है।

दो-चरण होल्डिंग दबाव

पीपी महत्वपूर्ण क्रिस्टलीकरण संकोचन प्रदर्शित करता है, इसलिए संकोचन की भरपाई के लिए दो-चरण होल्डिंग दबाव प्रोफ़ाइल सेट की जाती है; एएसए और एबीएस+पीसी कम सिकुड़न प्रदर्शित करते हैं, इसलिए कम दबाव, छोटी अवधि की होल्डिंग का उपयोग किया जाता है। पसलियों और माउंटिंग पोस्ट पर सिंक के निशान को खत्म करने के लिए पतली दीवार वाली घुमावदार हाउसिंग के लिए होल्डिंग समय 6-10 सेकंड और मोटी दीवार वाले बैटरी डिब्बों और माउंटिंग बॉस/क्लिप के लिए 12-20 सेकंड है; मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए होल्डिंग दबाव और सामग्री संचय एक साथ होता है।

ठंडा करने और भाग हटाने की विशिष्टताएँ

शीतलन समय की गणना दीवार की मोटाई के प्रति 1 मिमी 3-4 सेकेंड पर की जाती है; एक मानक 2 मिमी बॉडी हाउसिंग के लिए 9-13 सेकंड की शीतलन की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त रूप से ठंडे किए गए प्लास्टिक के हिस्से डीमोल्डिंग पर सपाट दिखाई दे सकते हैं, लेकिन 24 घंटों के बाद लगातार सिकुड़न और विरूपण से गुजरते हैं, जिससे वाहन में असेंबली मिसलिग्न्मेंट और असंगत अंतराल हो जाता है। मोल्ड खोलने और बाहर निकालने की प्रक्रिया सुचारू और धीमी होनी चाहिए; कॉस्मेटिक भागों को संभालने के लिए रोबोटिक ग्रिपर का उपयोग किया जाना चाहिए, पेंट के आसंजन से समझौता करने से उंगलियों के निशान या तेल को रोकने के लिए घुमावदार सतहों पर मैन्युअल संपर्क सख्ती से प्रतिबंधित है। हटाने के बाद, भागों को विशेष घुमावदार फिक्स्चर पर सपाट रखा जाना चाहिए; घुमावदार सतहों के स्थायी विरूपण से बचने के लिए गर्म भागों को ढेर करना या संपीड़ित करना सख्त वर्जित है।

हम एक इलेक्ट्रिक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रिक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप इलेक्ट्रिक स्कूटर प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।