बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए टिकाऊ साँचे

हम बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए टिकाऊ मोल्ड बनाने में विशेषज्ञ हैं जहां दीर्घायु पर समझौता नहीं किया जा सकता है। हमारा मुख्य लाभ पहनने के प्रतिरोध प्रौद्योगिकी है, विशेष कोटिंग्स (उदाहरण के लिए, टाइटेनियम नाइट्राइड) लागू करना और उच्च अपघर्षक सामग्री या अत्यधिक साइक्लिंग का सामना करने के लिए H13 जैसे कठोर उपकरण स्टील्स का उपयोग करना है। टूलींग डिज़ाइन घटक घिसाव को कम करने के लिए मजबूत इजेक्शन और गाइडिंग सिस्टम पर ध्यान केंद्रित करता है। गुणवत्ता आश्वासन में रिलीज से पहले मोल्ड संरचना का तनाव परीक्षण शामिल है। हम गारंटी देते हैं कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए यह टिकाऊ मोल्ड आपके निवेश और उच्च दक्षता वाले आउटपुट को सुरक्षित करते हुए न्यूनतम रखरखाव के साथ आवश्यक जीवनकाल चक्र गणना प्राप्त करेगा।

1. कस्टम मोल्ड संरचनाएं: प्लास्टिक क्लैंप आवश्यकताओं के अनुरूप

प्लास्टिक क्लैंप (उदाहरण के लिए, औद्योगिक वर्कपीस क्लैंप, होम केबल ऑर्गनाइज़र, ऑटोमोटिव इंटीरियर क्लैंप) लचीले लेकिन टिकाऊ क्लैंपिंग आर्म्स, सटीक जबड़े संरेखण और अक्सर एंटी-स्लिप/लॉक करने योग्य सुविधाओं की मांग करते हैं - हमारी मोल्ड संरचनाएं इन प्रमुख मांगों को पूरा करने के लिए अनुकूलित की जाती हैं:

कैविटी और कोर: महत्वपूर्ण विशेषताओं को दोहराने के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग (±0.01 मिमी जितनी कड़ी सहनशीलता) के माध्यम से मशीनीकृत:

लगातार क्लैम्पिंग बल (5-50N, आर्म ज्यामिति के माध्यम से समायोज्य) बनाए रखने के लिए क्लैंपिंग आर्म लचीलापन डिजाइन (हाथ की मोटाई 0.8-2 मिमी, वक्रता त्रिज्या 10,000+ उद्घाटन/समापन चक्र के लिए अनुकूलित)।

वर्कपीस पर समान दबाव सुनिश्चित करने के लिए जबड़े की संरेखण परिशुद्धता (जबड़े की समानता सहनशीलता ±0.02 मिमी, दांत/नाली की गहराई 0.3–0.8 मिमी) - नाजुक वस्तुओं (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक घटकों) को फिसलने या क्षतिग्रस्त होने से रोकती है।

समायोज्य क्लैंपिंग बल के लिए लॉकिंग तंत्र (उदाहरण के लिए, पिच सहनशीलता ±0.01 मिमी, स्नैप-लॉक खांचे के साथ रैचेट दांत) - प्रसंस्करण के दौरान निश्चित दबाव की आवश्यकता वाले औद्योगिक क्लैंप के लिए महत्वपूर्ण।

प्लास्टिक या धातु जैसी चिकनी सामग्री के लिए भी वर्कपीस के साथ घर्षण को बढ़ाने के लिए एंटी-स्लिप बनावट (जबड़े की आंतरिक सतहों पर, 0.1-0.2 मिमी उभरे हुए बिंदु)।

गेटिंग सिस्टम: क्लैम्पिंग आर्म्स और जबड़े की सटीकता को कमजोर होने से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया:

छोटे-से-मध्यम क्लैंप (उदाहरण के लिए, केबल आयोजकों) के लिए पिन गेट्स (क्लैंप हैंडल/गैर-लचीले क्षेत्रों पर स्थित) - क्लैंपिंग आर्म्स में वेल्ड लाइनों को कम करते हैं, जिससे लोच कम हो जाएगी (टीपीई/पीपी-आधारित क्लैंप के लिए एक बड़ा जोखिम)।

लगातार पिघले हुए तापमान को बनाए रखने के लिए हॉट रनर सिस्टम (बड़े या मल्टी-कैविटी क्लैंप के लिए, उदाहरण के लिए, औद्योगिक बल्क क्लैंप) - सामग्री अपशिष्ट को 15-20% तक कम कर देता है और एक समान बांह की मोटाई (लगातार क्लैंपिंग बल के लिए महत्वपूर्ण) सुनिश्चित करता है।

शीतलन प्रणाली: क्लैंप की असममित बांह-जबड़े संरचनाओं के लिए अनुकूलित:

क्लैंपिंग आर्म्स के लिए लक्षित कूलिंग (हाथ की सतहों से 1-2 मिमी कूलिंग चैनल) लोच बनाए रखने के लिए - तेजी से ठंडा करने से आर्म्स भंगुर हो सकते हैं, जबकि धीमी गति से ठंडा करने से उत्पादन क्षमता कम हो जाती है; संतुलित शीतलन चक्र समय को 25-35% तक कम कर देता है।

सिकुड़न से बचने के लिए जबड़े के दांतों/खांचों के लिए एक समान शीतलन - विरोधी पर्ची सुविधाओं के विरूपण को रोकता है, जो वर्कपीस की पकड़ से समझौता करेगा।

इजेक्शन सिस्टम: हाथ के लचीलेपन और जबड़े की गुणवत्ता की रक्षा के लिए कैलिब्रेटेड:

क्लैंपिंग आर्म्स पर निशान पड़ने से बचने के लिए गोल युक्तियों के साथ इजेक्टर पिन (हैंडल/लॉकिंग क्षेत्रों पर व्यवस्थित) - यह सुनिश्चित करता है कि कोई तनाव सांद्रता न हो जो आर्म टूटने का कारण बन सके।

इजेक्शन बल को समान रूप से वितरित करने के लिए स्ट्रिपर प्लेटें (बड़े क्लैंप फ़्रेमों के लिए) - क्लैंपिंग हथियारों को झुकने से रोकती हैं, उनकी लचीलापन और क्लैंपिंग बल स्थिरता बनाए रखती हैं।

2. उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री: प्लास्टिक क्लैंप अनुप्रयोगों से मेल खाता हुआ

प्लास्टिक क्लैंप को बार-बार यांत्रिक तनाव (खुलने/बंद होने), वर्कपीस संपर्क और पर्यावरणीय कारकों का सामना करना पड़ता है - हम लचीलेपन, स्थायित्व और उपयोग परिदृश्यों के आधार पर सामग्री का चयन करते हैं:

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन): सामान्य प्रयोजन के क्लैंप (जैसे, होम केबल ऑर्गनाइज़र, लाइट-ड्यूटी वर्कपीस क्लैंप) के लिए आदर्श। अच्छी लोच (10,000+ चक्रों के बाद आकार ठीक हो जाता है), रासायनिक प्रतिरोध (पानी, हल्के तेलों के लिए), और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है - कम-लोड, इनडोर परिदृश्यों (क्लैंपिंग बल ≤15एन) के लिए उपयुक्त।

टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन): लचीले, उच्च पकड़ वाले क्लैंप (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक घटक क्लैंप, नाजुक आइटम धारक) के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च लोच (शोर ए 50-80) और उत्कृष्ट घर्षण (गुणांक 0.4-0.6) प्रदान करता है - स्थिर पकड़ बनाए रखते हुए वर्कपीस पर कोमल, सर्किट बोर्ड या ग्लास जैसी नाजुक वस्तुओं को क्लैंप करने के लिए आदर्श।

पीए66 (पॉलियामाइड 66): औद्योगिक उच्च-लोड क्लैंप (जैसे, वर्कपीस फिक्सिंग क्लैंप, ऑटोमोटिव इंजन बे क्लैंप) के लिए बिल्कुल सही। उच्च तन्यता ताकत (70 एमपीए तक) और गर्मी प्रतिरोध (120 डिग्री सेल्सियस तक) का दावा करता है - क्लैंपिंग बल ≤50N का समर्थन करता है और औद्योगिक तापमान का सामना करता है, जो मशीनिंग या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

एबीएस + टीपीई ब्लेंड: बहु-कार्यात्मक क्लैंप (उदाहरण के लिए, समायोज्य घरेलू आयोजक) के लिए बढ़िया। एबीएस के कठोर फ्रेम (संरचनात्मक स्थिरता के लिए) को टीपीई की नरम जबड़े की सतहों (एंटी-स्लिप ग्रिप के लिए) के साथ जोड़ता है - स्थायित्व और वर्कपीस सुरक्षा को संतुलित करता है, जो घर/कार्यालय के उपयोग के लिए आदर्श है।

पीओएम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन): सटीक-लॉकिंग क्लैंप (उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला नमूना क्लैंप) के लिए उपयुक्त। उच्च आयामी सटीकता (लॉकिंग तंत्र सहिष्णुता ±0.005 मिमी) और कम घर्षण प्रदान करता है - सटीक क्लैंपिंग बल समायोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण, चिकनी, दोहराने योग्य लॉकिंग / अनलॉकिंग सुनिश्चित करता है।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: प्लास्टिक क्लैंप गुणवत्ता के लिए अनुकूलित

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्रमुख लाभों के साथ प्लास्टिक क्लैंप की लचीलापन, पकड़ और सटीक मांगों को पूरा करने के लिए ठीक से तैयार की गई है:

क्लैंपिंग बल संगति:

इंजेक्शन पैरामीटर (तापमान 180-260 डिग्री सेल्सियस, दबाव 60-100 एमपीए) को सामग्री की एकरूपता बढ़ाने के लिए अनुकूलित किया गया है - क्लैंपिंग हथियारों में कोई आंतरिक रिक्तियां नहीं हैं, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक क्लैंप लगातार बल प्रदान करता है (बैचों में भिन्नता ≤10%)।

बांह के लचीलेपन की पुष्टि करने के लिए पोस्ट-मोल्डिंग लोच परीक्षण (10,000 उद्घाटन/समापन चक्र) - क्लैंप प्रारंभिक बल का ≥80% बनाए रखते हैं, "विश्राम" से बचते हैं जो समय के साथ पकड़ को कम कर देता है।

जबड़े की पकड़ और परिशुद्धता:

एंटी-स्लिप फीचर अखंडता सुनिश्चित करने के लिए जबड़े के दांतों/खांचों का ऑप्टिकल निरीक्षण - ग्रिप सतहों के लिए दोष दर 0.3% से नीचे रखी गई, जो वर्कपीस की फिसलन को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

सुचारू समायोजन सुनिश्चित करने के लिए लॉकिंग तंत्र (उदाहरण के लिए, रैचेट पिच) की आयामी जांच - कोई जाम या असंगत बल नहीं, खराब रूप से ढाले गए लॉकिंग संरचनाओं के साथ एक आम समस्या।

कुशल उत्पादन:

मल्टी-कैविटी मोल्ड्स (छोटे क्लैंप के लिए 32-64 कैविटी, उदाहरण के लिए, केबल आयोजक) आउटपुट को अधिकतम करते हैं - दैनिक उत्पादन 80,000-120,000 घटकों तक पहुंचता है, जो उच्च मात्रा की मांगों को पूरा करता है।

स्वचालित छंटाई और बल परीक्षण - श्रम लागत को कम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि केवल योग्य क्लैंप (बल/सटीक मानकों को पूरा करने वाले) ही भेजे जाएं।

लागत अनुकूलन:

हॉट रनर सिस्टम सामग्री की बर्बादी को कम करता है - विशेष रूप से टीपीयू या पीए66 जैसी उच्च लागत वाली सामग्री के लिए, बड़े ऑर्डर के लिए प्रति यूनिट लागत में 12-18% की कटौती करता है।

लॉकिंग/ग्रिप सुविधाओं की एकीकृत मोल्डिंग - पोस्ट-प्रोसेसिंग (उदाहरण के लिए, जबड़े के दांतों की माध्यमिक मशीनिंग) को समाप्त करती है, जिससे उत्पादन समय और लागत कम हो जाती है।

4. हमारी सेवाएँ: साँचे से परे-प्लास्टिक क्लैंप और असेंबली

हम केवल मोल्ड ही नहीं, बल्कि प्लास्टिक क्लैंप उत्पादन के लिए संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं:

प्लास्टिक क्लैंप विनिर्माण: विभिन्न आकारों (5×10 मिमी से 150×80 मिमी), क्लैंपिंग बल रेंज (5-50N), और डिज़ाइन (लॉकिंग तंत्र के साथ/बिना, सिंगल/डबल जबड़े के साथ) में कस्टम क्लैंप का उत्पादन करें। कस्टम रंग (आरएएल/पैनटोन कोड) और सतह उपचार (इलेक्ट्रॉनिक क्लैंप के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग) का समर्थन करता है।

मूल्य वर्धित असेंबली: क्लैंप उप-असेंबली के लिए वैकल्पिक असेंबली सेवाएं - जैसे, रबर जॉ पैड संलग्न करना (बढ़ी हुई पकड़ के लिए), माउंटिंग ब्रैकेट के साथ क्लैंप सेट को असेंबल करना (औद्योगिक फिक्सिंग के लिए), या स्प्रिंग्स को एकीकृत करना (समायोज्य बल के लिए)। उपयोग के लिए तैयार उप-असेंबली प्रदान करता है, जिससे आपका उत्पादन समय बचता है।

कस्टम डिज़ाइन समर्थन: 3डी मोल्ड डिज़ाइन और रैपिड प्रोटोटाइपिंग (इंजेक्शन मोल्डिंग या सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से) प्रदान करें। हम आपके लिए क्लैंपिंग बल, लचीलेपन और पकड़ प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए 2-3 दिनों में 30-50 प्रोटोटाइप क्लैंप का उत्पादन कर सकते हैं - बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करना।

हम प्लास्टिक मोल्ड निर्माता हैं और कस्टम मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं, हम इंजेक्शन मोल्ड, ब्लो मोल्ड, रोटेशनल मोल्ड और डाई-कास्टिंग मोल्ड बना सकते हैं।

कस्टम इंजेक्शन मोल्ड के लिए, हम पेशेवर कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। आमतौर पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण मोल्डिंग का निर्माण इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड के लिए मोल्ड सामग्री को P20, 718, S136, H13 इत्यादि में से चुना जा सकता है। मोल्ड सामग्री मोल्ड जीवन और उत्पाद सामग्री आवश्यकताओं को दर्शाती है।

उन हिस्सों के लिए जिन्हें ब्लो मोल्डिंग उत्पादन की आवश्यकता होती है, हम पेशेवर कस्टम ब्लो मोल्डिंग सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण इंजेक्शन मोल्ड बनाना

1. हम नमूनों/चित्रों और आपकी आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद डिजाइन का संचार करते हैं।

2. उत्पाद डिजाइन की पुष्टि होने के बाद, हम मोल्ड डिजाइन करते हैं, हम सभी प्रकार के इंजेक्शन मोल्ड, ब्लो मोल्ड, सिलिकॉन मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड सेवाएं प्रदान करते हैं।

3.सामग्री की खरीद, स्टील काटना और ढालना बुनियादी उपकरण।

4.मोल्ड असेंबली

5.मोल्ड निरीक्षण, ट्रैकिंग और मोल्ड प्रसंस्करण को नियंत्रित करना।

6. हम आपको मोल्ड परीक्षण की तारीख सूचित करेंगे और आपको नमूने के साथ नमूना निरीक्षण रिपोर्ट और इंजेक्शन पैरामीटर भेजेंगे।

7. आपका निर्देश और शिपमेंट की पुष्टि।

8. पैकिंग से पहले मोल्ड तैयार करें।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड विनिर्माण मोल्डिंग विशिष्टता

1. पेशेवर निर्माता, डिजाइन, उत्पादन इंजेक्शन मोल्ड और मुद्रांकन मोल्ड गुणवत्ता नियंत्रण

2. समृद्ध निर्यात अनुभव प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड और मुद्रांकन मोल्ड

3. डिजाइन मोल्ड की उचित कीमत

4. गुहिकाएँ: एकल या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार गुहिकाएँ

5. उपचार: S45C प्रीट्रीट>25Hrc, और नाइट्राइडिंग

6. मोल्ड स्टील: कैविटी, कोर और स्लाइड: P20, 2738,2136 उपलब्ध मोल्डबेस: LKM उपलब्ध

7. मानक: डीईएम, हस्की, उपलब्ध

8. हॉट रनर: आपकी मांग के अनुसार

9. जीवन काल: >300 हजार गुना

10. पैकेज: प्लाईवुड केस, जंग रोधी पेंट

मोल्ड डिज़ाइन：

आपको जो जानकारी चाहिए वह हमें प्रदान करें

1. यदि आपके पास चित्र, 2D चित्र, 3D चित्र (अधिमानतः STEP प्रारूप में) हैं।

2. यदि कोई चित्र नहीं हैं, तो आपको विशिष्ट लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और वजन की जानकारी प्रदान करनी होगी। (हमें नमूने भेजना सबसे अच्छा है)

3. क्या सांचे को आपके देश में भेजा जाना चाहिए, या सांचे को हमारे कारखाने में छोड़ देना चाहिए और हम आपको उत्पाद बनाने में मदद करेंगे।

4. मोल्ड सामग्री की आवश्यकताएं, कैविटी संख्या की आवश्यकताएं (आप हमें अपने इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के आकार के बारे में बता सकते हैं)

5. उत्पाद सामग्री आवश्यकताएँ और उत्पाद मात्रा। (आप हमें उत्पाद के उपयोग के बारे में बता सकते हैं और हम आपको सुझाव दे सकते हैं)

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण：

एक बार साँचा पूरा हो जाने पर, मैं साँचे का परीक्षण करता हूँ। इसे पूरा होने में आमतौर पर लगभग 3-5 दिन लगते हैं। हमें मोल्ड को इकट्ठा करने, मशीन के दबाव डेटा को समायोजित करने और उत्पादन का प्रयास करने की आवश्यकता है। हमें यह जांचने की ज़रूरत है कि क्या मोल्ड के सामान्य उत्पादन के दौरान कोई समस्या है और संशोधन करना है।

उत्पाद पैकेजिंग

आपकी आवश्यकता के अनुसार पैकेजिंग

1. हवाई मार्ग से, डिलीवरी में 3-7 दिन लगते हैं। सामान डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस द्वारा भेजा जा सकता है।

2. समुद्र के द्वारा, डिलीवरी का समय आपके बंदरगाह पर आधारित है।

दक्षिण पूर्व एशियाई देशों में लगभग 5-12 दिन लगते हैं

मध्य पूर्व के देशों तक पहुँचने में लगभग 18-25 दिन लगते हैं

यूरोपीय देशों में लगभग 20-28 दिन लगते हैं

अमेरिकी देशों में लगभग 28-35 दिन लगते हैं

ऑस्ट्रेलिया तक लगभग 10-15 दिन लगते हैं

अफ्रीकी देशों में लगभग 30-35 दिन लगते हैं।

कारखाना

वीडियो-1: (फ़ैक्टरी वीडियो)

वीडियो-2: (इंजेक्शन मोल्डिंग)

वीडियो-3: (ब्लो मोल्डिंग)

वीडियो-4: (ब्लो मोल्डिंग)

वीडियो-5: (रोल मोल्डिंग)

ग्राहक संतुष्टि हमारा सबसे महत्वपूर्ण लक्ष्य है। हम अपने ग्राहकों के साथ संचार और सहयोग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, हमेशा उनकी जरूरतों पर ध्यान देते हैं और त्वरित प्रतिक्रिया और गुणवत्तापूर्ण ग्राहक सेवा प्रदान करते हैं। हमारी इंजेक्शन उत्पादन मोल्ड फैक्ट्री दीर्घकालिक संबंध स्थापित करने और यह सुनिश्चित करने के लिए प्रतिबद्ध है कि हमारे ग्राहकों को हमारे उत्पादों की खरीद और उपयोग के दौरान सर्वोत्तम बिक्री के बाद सेवा प्राप्त हो, और हम निश्चित रूप से अपने ग्राहकों की किसी भी समस्या को हल करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. हम कौन हैं?

हम झेजियांग, चीन में स्थित हैं, 2014 से शुरू करके उत्तरी अमेरिका (30.00%), दक्षिणी यूरोप (10.00%), उत्तरी में बेचते हैं।

यूरोप (10.00%), मध्य अमेरिका (10.00%), पश्चिमी यूरोप (10.00%), मध्य पूर्व (10.00%), पूर्वी यूरोप (10.00%), दक्षिण अमेरिका (10.00%)। हमारे ऑफिस में कुल मिलाकर लगभग 51-100 लोग हैं.

2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक प्री-प्रोडक्शन नमूना;

शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण.

3. आप हमसे क्या खरीद सकते हैं?

मोल्ड, प्लास्टिक उत्पाद, धातु उत्पाद, दंत उत्पाद, सीएनसी मशीनिंग।

4. आपको अन्य आपूर्तिकर्ताओं के बजाय हमसे क्यों खरीदना चाहिए?

Ningbo P&M प्लास्टिक मेटल उत्पाद कं, लिमिटेड हम मुख्य रूप से सभी प्रकार के 3डी डिज़ाइन, 3डी प्रिंटिंग और प्लास्टिक मेटल मोल्ड टूलींग और उत्पाद बनाते हैं। हमारा अपना इंजीनियर और कारखाना है। वन-स्टॉप आपूर्ति: 3डी डिज़ाइन - 3डी प्रिंटिंग - मोल्ड बनाना - प्लास्टिक इंजेक्शन।

5. हम कौन सी सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं?

स्वीकृत डिलिवरी शर्तें: एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू, एफसीए, डीडीपी, डीडीयू;

स्वीकृत भुगतान मुद्रा:USD,EUR;

स्वीकृत भुगतान प्रकार: टी/टी, एल/सी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, एस्क्रो;

बोली जाने वाली भाषा: अंग्रेजी, चीनी, स्पेनिश, फ्रेंच, रूसी।

6. आपकी सेवा की विशेषताएं क्या हैं?

1. हमारे उत्पादों या कीमतों से संबंधित आपकी पूछताछ का उत्तर 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा।

2. अच्छी तरह से प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आपकी सभी पूछताछों का धाराप्रवाह अंग्रेजी में उत्तर देंगे।

3. आवेदन या बिक्री अवधि में समस्या को हल करने के लिए सहायता की पेशकश करना।

4. समान गुणवत्ता के आधार पर प्रतिस्पर्धी कीमतें।

5. बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता के समान नमूनों की गुणवत्ता की गारंटी दें।