कस्टम पीवीसी पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कस्टम पीवीसी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कस्टम पीवीसी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

कस्टम पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) भागों की इंजेक्शन मोल्डिंग एक सटीक प्रक्रिया है जो "बेड़ियों में नाचती है"। मुख्य चुनौती पीवीसी की ताप संवेदनशीलता (आसान अपघटन) और प्रसंस्करण तरलता को संतुलित करने के साथ-साथ इसके अपघटन उत्पादों की संक्षारणता को भी संबोधित करना है।

कस्टम पीवीसी पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैं। यह एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका है जो "इसे सुरक्षित और स्थिर तरीके से कैसे करें" पर केंद्रित है।

कस्टम पीवीसी पार्ट्स इंजेक्शन मोल्डिंग के मुख्य बिंदु

मुख्य बिंदु एक: सामग्री और सूत्र - स्रोत से जोखिमों को नियंत्रित करें

पीवीसी एक फॉर्मूला-आधारित सामग्री है, और इसकी प्रक्रियाशीलता पूरी तरह से एडिटिव्स पर निर्भर है।

विशिष्ट इंजेक्शन-ग्रेड पीवीसी सामग्री: सामान्य प्रयोजन पीवीसी के बजाय केवल इंजेक्शन-विशिष्ट पीवीसी राल ग्रेड और मिलान मिश्रित सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

कोर योजक

हीट स्टेबलाइज़र: सर्वोपरि महत्व का। प्रसंस्करण तापमान विंडो (सामान्य सीमा 160-190 ℃) को चौड़ा करने और प्रसंस्करण के दौरान एचसीएल गैस के अपघटन और उत्पादन को रोकने के लिए इसे पर्याप्त मात्रा में जोड़ा जाना चाहिए। पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार, कैल्शियम-जिंक स्टेबलाइजर्स (पर्यावरण के अनुकूल और सीसा रहित) या पारंपरिक सीसा नमक स्टेबलाइजर्स का चयन किया जा सकता है।

स्नेहक: एक समान प्लास्टिककरण और सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक और बाहरी स्नेहक को संतुलित किया जाना चाहिए।

प्रसंस्करण एड्स: पिघलने की ताकत और सतह की चमक बढ़ाएँ।

पूर्व उपचार: भले ही मिश्रित सामग्री का उपयोग किया जाता है, नमी की थोड़ी मात्रा को हटाने के लिए उन्हें 1-2 घंटे के लिए 80-90 ℃ पर सुखाने की सिफारिश की जाती है।

मुख्य बिंदु दो: विशिष्ट उपकरण और संक्षारण रोधी सांचे - हार्डवेयर नींव है

यह पीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग की निर्विवाद निचली रेखा है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए आवश्यकताएँ

विशेष पेंच: "पीवीसी विशेष पेंच" का उपयोग किया जाना चाहिए। इसकी विशेषताएं एक छोटा संपीड़न अनुपात (लगभग 1.8-2.0), एक छोटी लंबाई-से-व्यास अनुपात, और सबसे बड़ी सीमा तक कतरनी गर्मी को कम करने के लिए गहरे पेंच खांचे हैं।

जंग-रोधी बैरल: बैरल और स्क्रू की भीतरी दीवार को सतह को सख्त करने वाले जंग-रोधी उपचार (जैसे नाइट्राइडिंग) से गुजरना चाहिए।

खुला नोजल: सामग्री के प्रतिधारण और अपघटन को रोकने के लिए स्व-लॉकिंग नोजल का उपयोग करने से बचें।

मोल्ड आवश्यकताएँ

स्टील और कोटिंग: गुहा, प्रवाह चैनल आदि के हिस्से जो पिघल के संपर्क में आते हैं, वे संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए या कठोर क्रोमियम चढ़ाना के साथ इलाज किए जाने चाहिए।

रनर और गेट: एक छोटा और मोटा रनर डिज़ाइन करें। प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए गेट का आकार काफी बड़ा होना चाहिए (जैसे पंखे के आकार के गेट या सीधे गेट)। छोटे पॉइंट गेटों का उपयोग करना सख्त वर्जित है।

मजबूत निकास: पर्याप्त और गहरे निकास चैनल (0.03-0.05 मिमी की गहराई के साथ) स्थापित करना आवश्यक है, जो उत्पाद को जलने से रोकने की कुंजी है।

शीतलन: सामग्री को बहुत लंबे समय तक साँचे में रहने से रोकने के लिए एक प्रभावी शीतलन जलमार्ग डिज़ाइन करें।

मुख्य बिंदु तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया - "कम तापमान, कम गति और कम कतरनी" का सुनहरा नियम

प्रक्रिया का मूल स्थानीय ओवरहीटिंग से बचना है।

सख्त तापमान नियंत्रण

बैरल तापमान: सख्त खंडीय नियंत्रण अपनाया जाता है, धीरे-धीरे पीछे से सामने की ओर थोड़ा बढ़ाया जाता है।

सुझाई गई सीमा: पिछला भाग 130-150℃ → मध्य भाग 150-170℃ → सामने का भाग 165-180℃ → नोजल 170-185℃।

मुख्य सिद्धांत: भरना सुनिश्चित करने के आधार पर न्यूनतम संभव तापमान का उपयोग करें। उपकरण द्वारा दर्शाया गया तापमान 190℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।

हल्का दबाव और गति

इंजेक्शन गति: मध्यम और निम्न गति इंजेक्शन अपनाया जाता है। उच्च गति कतरनी गर्मी उत्पन्न करती है, जिससे सामग्री विघटित हो जाती है (परिणामस्वरूप उत्पाद पर पीली रेखाएं या काले धब्बे बन जाते हैं)।

बैक प्रेशर और स्क्रू स्पीड: लो बैक प्रेशर और लो स्पीड का उपयोग भी कतरनी गर्मी और घर्षण गर्मी को कम करने के उद्देश्य से है।

मोल्ड तापमान: 40-60℃ पर नियंत्रित। यह मोल्डिंग को स्थिर करने और आंतरिक तनाव को कम करने में मदद करता है।

महत्वपूर्ण उत्पादन विशिष्टताएँ

सफाई प्रक्रिया: मशीन के रुकने से पहले या अन्य सामग्री का उत्पादन करने के लिए स्विच करते समय, बैरल में पीवीसी को इसकी अवधारण और अपघटन को रोकने के लिए एएस पीएस, पीपी या एएस जैसी सफाई सामग्री से पूरी तरह से बदला जाना चाहिए।

"निर्बाध" उत्पादन: यदि नियोजित डाउनटाइम 15 से 30 मिनट से अधिक है, तो खाली करने और सफाई पर भी विचार किया जाना चाहिए।

मुख्य बिंदु चार: सामान्य समस्याओं के लिए गुणवत्ता निरीक्षण और प्रति उपाय

मुख्य उपस्थिति निरीक्षण

पीली-भूरी धारियाँ/काले बिंदु: सामग्री के अपघटन का एक स्पष्ट संकेत। यह जांचना आवश्यक है कि क्या तापमान बहुत अधिक है, क्या पेंच की गति बहुत तेज़ है, और क्या बनाए रखने के लिए कोई मृत कोने हैं।

चांदी की धारियाँ: यह नम कच्चे माल या अत्यधिक चिकनाई के कारण हो सकता है।

चारिंग: फँसी हुई गैस के कारण, साँचे के निकास को बढ़ाना आवश्यक है।

प्रदर्शन परीक्षण

थर्मल स्थिरता परीक्षण: उत्पाद को ओवन में रखें और सूत्र की स्थिरता को सत्यापित करने के लिए उसके रंग बदलने के समय का निरीक्षण करें।

वर्षा परीक्षण (मुलायम पीवीसी के लिए): जाँच करें कि क्या प्लास्टिसाइज़र और अन्य पदार्थ सतह पर चले गए हैं।

एक पेशेवर सप्लायर के रूप में कार्य सूची

ग्राहकों को साबित करें कि आप पीवीसी को संभाल सकते हैं

हार्डवेयर डिस्प्ले: "हमारे पास पीवीसी-विशिष्ट स्क्रू और क्रोम-प्लेटेड बैरल के साथ-साथ हार्ड-क्रोम-प्लेटेड एंटी-जंग मोल्ड से सुसज्जित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं।"

प्रक्रिया को स्पष्ट करें: "हम 'तीन निम्न' प्रक्रिया मानकों का पालन करते हैं और सुरक्षित और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए शटडाउन सफाई के लिए एक सख्त एसओपी रखते हैं।"

हम आपकी पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं (जैसे सीसा रहित) के आधार पर उपयुक्त कैल्शियम-जिंक स्टेबलाइजर फॉर्मूला की सिफारिश और परीक्षण कर सकते हैं।

हम एक कस्टम पीवीसी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम पीवीसी पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कस्टम पीवीसी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।