कस्टम प्लास्टिक भाग निर्माण मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कस्टम प्लास्टिक पार्ट फैब्रिकेशन मोल्डिंग मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कस्टम प्लास्टिक पार्ट फैब्रिकेशन मोल्डिंग मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

चरण 1: आवश्यकताएँ विश्लेषण और डिज़ाइन - सफलता की आधारशिला

यह परियोजना परिभाषा चरण है, जिसका लक्ष्य "पहली बार में चीजों को सही ढंग से करना" है।

गहन आवश्यकताएँ संचार:

कार्यात्मक आवश्यकताएँ: घटक परिचालन वातावरण, भार क्षमता, तापमान सीमा, रासायनिक प्रतिरोध, लौ मंदता रेटिंग (उदाहरण के लिए, UL94), अपेक्षित जीवनकाल।

उपस्थिति आवश्यकताएँ: सतह खत्म (उच्च चमक, मैट, बनावट, स्प्रेड), रंग (पैनटोन रंग कोड प्रदान करें), सौंदर्य मानक (उदाहरण के लिए, ग्रेड ए सतह खत्म)।

परिशुद्धता और विनियम: आयामी सहनशीलता (जीडी एंड टी मानकों का अनुपालन), असेंबली इंटरफेस, उद्योग प्रमाणन (उदाहरण के लिए, एफडीए खाद्य संपर्क, आईएसओ 13485 मेडिकल, यूएल प्रमाणीकरण)।

बजट और समयरेखा: लक्ष्य लागत, परियोजना समयरेखा, अपेक्षित आउटपुट।

उत्पाद डिज़ाइन अनुकूलन और डीएफएम (विनिर्माण योग्यता विश्लेषण के लिए डिज़ाइन):

मूल मूल्य: निर्माता और ग्राहक की डिज़ाइन टीम के बीच घनिष्ठ सहयोग।

विश्लेषण सामग्री:

दीवार की मोटाई का विश्लेषण: सिकुड़न और विकृति से बचने के लिए एक समान दीवार की मोटाई (सामान्य सीमा 2-3 मिमी) सुनिश्चित करें।

ड्राफ्ट कोण: भागों की सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित करता है (आमतौर पर ≥1°)।

पसलियों और पेंच स्टड को मजबूत करना: पीछे की सिकुड़न को रोकने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन किया गया (पसली की मोटाई मुख्य शरीर की दीवार की मोटाई का 60%)।

गोल कोने में बदलाव: तनाव एकाग्रता से बचें और प्लास्टिक प्रवाह में सुधार करें।

विभाजन रेखा निर्धारण: उपस्थिति और कार्य पर न्यूनतम प्रभाव वाले स्थान का चयन करें।

गेट का स्थान और प्रकार: इष्टतम गेट स्थान का मूल्यांकन करें, फिलिंग को संतुलित करें और वेल्ड लाइनों को कम करें।

आउटपुट: पेशेवर डीएफएम रिपोर्ट ग्राहक के साथ विस्तृत अनुकूलन सुझाव और पुष्टि प्रदान करती है।

सामग्री चयन अनुशंसाएँ:

उदाहरण के लिए, उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त रेज़िन की अनुशंसा करें:

एबीएस: सामान्य प्रयोजन, उच्च शक्ति, पेंट करने में आसान।

पीसी: उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी, पारदर्शी।

पीपी: रासायनिक प्रतिरोधी, अच्छी क्रूरता, कम लागत।

पीए (नायलॉन): घर्षण प्रतिरोधी, उच्च शक्ति।

पोम: उच्च कठोरता, कम घर्षण।

सामग्री आपूर्तिकर्ताओं और ग्रेड की पुष्टि करें, और सामग्री प्रमाणन डेटा प्रदान करें।

चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण - सटीक उपकरणों का जन्म

मोल्ड उत्पाद का "मदर बॉडी" है, और इसकी गुणवत्ता सीधे भागों की गुणवत्ता निर्धारित करती है।

मोल्ड डिज़ाइन:

मोल्ड प्रवाह विश्लेषण: आधुनिक सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग की एक मानक विशेषता। मोल्ड में प्लास्टिक की फिलिंग, कूलिंग, सिकुड़न और वॉरपेज का अनुकरण करने के लिए सीएई सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हुए, यह एयर पॉकेट, वेल्ड लाइन और सिकुड़न जैसे मुद्दों का पहले से अनुमान लगाता है और हल करता है, गेटिंग और कूलिंग सिस्टम को अनुकूलित करता है और परीक्षण मोल्डिंग लागत और जोखिमों को काफी कम करता है।

संरचनात्मक डिजाइन: मोल्ड बेस, कैविटी/कोर, स्लाइड/एलिवेटर (अंडरकट्स को संभालने के लिए), कूलिंग वॉटर चैनल, वेंटिंग सिस्टम आदि को डिजाइन करना।

परिशुद्धता मशीनिंग और संयोजन:

मशीनिंग प्रक्रियाएं: सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल), ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), वायर कटिंग और मशीन मोल्ड कोर और इंसर्ट के लिए अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करना।

सतह का उपचार: गुहाओं पर विशिष्ट उपचार लागू करना, जैसे दर्पण पॉलिशिंग (पारदर्शी भागों के लिए) और वीडीआई बनावट (उदाहरण के लिए, चमड़े की बनावट)।

मोल्ड असेंबली (फिटिंग): घटकों की सुचारू और त्रुटि मुक्त आवाजाही सुनिश्चित करने के लिए सभी हिस्सों को एक वरिष्ठ फिटर द्वारा सटीक रूप से इकट्ठा और समायोजित किया जाता है।

चरण 3: मोल्ड परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन - सत्यापन और फाइन-ट्यूनिंग

यह मोल्ड निर्माण और बड़े पैमाने पर उत्पादन को जोड़ने वाला महत्वपूर्ण पुल है।

प्रारंभिक मोल्ड परीक्षण (T0): इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड स्थापित करें, उत्पादन सामग्री का उपयोग करके प्रारंभिक समायोजन करें, और नमूनों का पहला बैच तैयार करें।

नमूना मूल्यांकन और समायोजन:

आयामी माप: मुख्य आयामों की जांच के लिए एक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) और एक 2डी छवि विश्लेषक का उपयोग करें।

उपस्थिति निरीक्षण: गायब सामग्री, फ्लैश, सिकुड़न और हवा के बुलबुले जैसे दोषों का निरीक्षण करें।

कार्यात्मक परीक्षण: संयोजन, शक्ति और अन्य संबंधित परीक्षण आयोजित करना।

प्रक्रिया अनुकूलन: नमूना मुद्दों के आधार पर, इंजेक्शन की गति, दबाव और तापमान (अक्सर प्रयोगों के डिजाइन (डीओई) का उपयोग करके) जैसे मापदंडों को व्यवस्थित रूप से समायोजित करें।

इंजीनियरिंग सत्यापन (ईवीटी) और नमूना अनुमोदन: इंजीनियरिंग सत्यापन के लिए ग्राहक को बेहतर नमूना सबमिट करें और नमूना अनुमोदन प्राप्त करें।

प्रक्रिया पैरामीटर लॉकिंग: बड़े पैमाने पर उत्पादन मानक के रूप में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिति तालिका में अंतिम अनुकूलित पैरामीटर रिकॉर्ड करें।

चरण 4: बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रक्रिया नियंत्रण - स्थिरता सुनिश्चित करना

सुनिश्चित करें कि प्रत्येक ढाला गया उत्पाद मानकों को पूरा करता है।

मोल्डिंग चक्र: मोल्ड क्लोजर → इंजेक्शन → होल्डिंग प्रेशर → कूलिंग → मोल्ड ओपनिंग → इजेक्शन → पार्ट रिमूवल (रोबोटिक आर्म द्वारा स्वचालित रूप से पूरा किया गया)।

सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी):

महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर निगरानी: इंजेक्शन समय, चरम दबाव, सामग्री तापमान आदि की वास्तविक समय की निगरानी और रिकॉर्डिंग।

प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई): प्रत्येक पाली की शुरुआत में या मोल्ड परिवर्तन के बाद पहले उत्पाद का व्यापक निरीक्षण।

आवधिक नमूनाकरण निरीक्षण: उत्पाद की उपस्थिति और महत्वपूर्ण आयामों का नियमित निरीक्षण।

गुणवत्ता नियंत्रण चार्ट: पूर्वानुमानित नियंत्रण प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण आयामों की स्थिरता की निगरानी करना।

पांचवां चरण: गुणवत्ता आश्वासन और वितरण - अंतिम जांच बिंदु

अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग:

100% दृश्य निरीक्षण या AOI (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण)।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: खरोंच को रोकने के लिए पीई बैग, बबल रैप, कस्टम ब्लिस्टर पैक आदि का उपयोग करें।

आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल (ओक्यूसी): एक्यूएल सैंपलिंग मानकों के अनुसार भेजे जाने वाले बैचों का निरीक्षण करना।

दस्तावेज़ वितरण: शिपमेंट के साथ आवश्यक दस्तावेज़ प्रदान किए जाएंगे, जैसे शिपमेंट निरीक्षण रिपोर्ट, अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी), और पूर्ण आयाम निरीक्षण रिपोर्ट (एफएआई रिपोर्ट)।

मोल्ड रखरखाव और देखभाल: उनके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मोल्डों पर नियमित रखरखाव, जंग की रोकथाम और कमजोर हिस्सों का प्रतिस्थापन किया जाएगा।

हम एक कस्टम प्लास्टिक पार्ट फैब्रिकेशन मोल्डिंग मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम प्लास्टिक पार्ट फैब्रिकेशन मोल्डिंग मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कस्टम प्लास्टिक पार्ट फैब्रिकेशन मोल्डिंग मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।