चीन कस्टम मोल्ड निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फ़ैक्टरी

कस्टम मोल्ड में इंजेक्शन मोल्ड्स, ब्लो मोल्ड्स, डाई कास्टिंग मोल्ड्स और रोटेशनल मोल्ड्स शामिल हैं। हमारे पास इन समान सांचे के उत्पादन में अद्वितीय अंतर्दृष्टि है।

इंजेक्शन मोल्ड:

इंजेक्शन मोल्ड एक ऐसा उपकरण है जो उच्च दबाव में एक सटीक गुहा में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करता है और ठंडा और आकार देने के बाद एक विशिष्ट आकार का उत्पाद प्राप्त करता है।

डिज़ाइन चरण:

1। बुद्धिमान डिजाइन प्रणाली

AI-ASSISTED टोपोलॉजी ऑप्टिमाइज़ेशन: इनपुट प्रोडक्ट लोड (जैसे कि ऑटोमोटिव पार्ट्स को हल्के सुदृढीकरण रिब लेआउट (20%-30%की वजन में कमी) उत्पन्न करने के लिए 2000N प्रभाव बल का सामना करना पड़ता है)।

2। डिजिटल ट्विन सत्यापन: मोल्डफ्लो 2025 (सटीकता%0.5%) के माध्यम से पिघल प्रवाह का अनुकरण करें और सिंक मार्क स्थान (त्रुटि) 1 मिमी) की भविष्यवाणी करें।

3। मॉड्यूलर आर्किटेक्चर: मानक मोल्ड फ्रेम (LKM/FUTABA) बदली आवेषण के साथ, 48 घंटों के भीतर नए मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करते हैं।

4। कोर डिजाइन पैरामीटर

बिदाई सतह डिजाइन: 3 डी घुमावदार बिदाई (सहिष्णुता mm 0.01 मिमी)

कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन: मेटल 3 डी प्रिंटिंग कंफर्मल वॉटर चैनल

निकास डिजाइन: झरझरा धातु आवेषण (वायु पारगम्यता 0.8L/मिनट · cm of)

सामग्री और विनिर्माण इंजीनियरिंग:

1। उच्च-प्रदर्शन स्टील: P20 718 S136 H13

2। सतह को मजबूत करने वाली तकनीक:

डायमंड-लाइक कार्बन कोटिंग (डीएलसी): घर्षण गुणांक, 0.08, डिमोल्डिंग बल 50% से कम हो गया

माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण: एल्यूमीनियम मोल्ड की सतह पर एक 50μm सिरेमिक परत उत्पन्न करें, और 5 गुना तक संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाएं

ब्लो मोल्डिंग मोल्ड:

ब्लो मोल्डिंग मोल्ड एक विशेष उपकरण प्रणाली है जो खोखले उत्पादों को बनाने के लिए मोल्ड गुहा को फिट करने के लिए थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक पेरिस को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करती है।

प्रकार:

1। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मोल्ड: स्प्लिट स्ट्रक्चर + डबल लिप कूलिंग वाटर चैनल।

2। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मोल्ड: तीन-स्टेशन रोटरी सिस्टम (इंजेक्शन → ब्लो मोल्डिंग → डिमोल्डिंग)

3। स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मोल्ड: बिडायरेक्शनल स्ट्रेचिंग मैकेनिज्म (अनुदैर्ध्य/रेडियल स्ट्रेचिंग अनुपात 4: 1)

वायु दबाव अनुकूली प्रणाली:

स्टेज 1 (प्री-ब्लोइंग): 0.5-0.8MPA → Parison के प्रारंभिक विस्तार को नियंत्रित करें

स्टेज 2 (मुख्य उड़ाने): 1.2-2.5MPA → मोल्ड गुहा के लिए सटीक फिट

चरण 3 (दबाव होल्डिंग): 0.3-0.5MPA → संकोचन के लिए मुआवजा (उतार-चढ़ाव ± ± 0.05MPA)

डाई-कास्टिंग मोल्ड:

डाई-कास्टिंग मोल्ड एक टूल सिस्टम है जो पिघले हुए धातु को उच्च दबाव (आमतौर पर 50-150mpa) के तहत एक सटीक गुहा में इंजेक्ट करता है और जल्दी से ठंडा हो जाता है और जटिल धातु भागों को बनाता है।

मॉड्यूलर बुद्धिमान संरचना:

1। कास्टिंग सिस्टम: नैनो-लेपित डायवर्टर शंकु (घर्षण गुणांक) 0.05)। धातु तरल प्रवाह दर विचलन, 2%है, और भरने का समय 30%तक कम हो जाता है

2। कूलिंग सिस्टम: 3 डी प्रिंटेड कंफर्मल वाटर चैनल + सेमीकंडक्टर थर्मोइलेक्ट्रिक मॉड्यूल (टीईसी)। मोल्ड की सतह का तापमान अंतर ≤ 3 ℃ है, और सेवा जीवन को 800,000 मोल्ड्स तक बढ़ाया गया है

3। इजेक्शन मैकेनिज्म: मैग्नेटिक सस्पेंशन मल्टी-दिशात्मक इजेक्शन सिस्टम। सिंक्रोनस सटीकता mm 0.01 मिमी, डाई-स्टक दर 90% कम हो गई

डाई स्टील में नवाचार:

1. होटवर स्टील: तापमान प्रतिरोध 650 ℃, थर्मल थकान प्रतिरोध में 3 गुना बढ़ गया (मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के लिए उपयुक्त)

2.ecodie 650: इसमें 40% पुनर्नवीनीकरण स्टील, कार्बन पदचिह्न में 55% की कमी आई है

भूतल उपचार प्रौद्योगिकी:

1। ग्रेडिएंट कोटिंग: क्रालन/टिसिन कम्पोजिट कोटिंग (हार्डनेस एचवी 3200, संक्षारण प्रतिरोध ग्रेड एएसटीएम बी 117−1000 एच)

2। सेल्फ-रिफेयरिंग कोटिंग: माइक्रोएन्कैप्सुलेटेड स्नेहक स्वचालित रूप से माइक्रोक्रैक, घर्षण गुणांक में उतार-चढ़ाव ≤5% भरता है

घूर्णी मोल्ड:

घूर्णी मोल्ड एक प्रक्रिया प्रणाली है जो समान रूप से द्विअक्षीय रोटेशन के माध्यम से मोल्ड गुहा की आंतरिक दीवार पर पाउडर/तरल प्लास्टिक को लागू करती है, और हीटिंग और कूलिंग के माध्यम से खोखले उत्पादों का निर्माण करती है

मोल्ड संरचना:

1। मोल्ड कैविटी डिज़ाइन: बायोनिक हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर (30% लाइटर)। एंटी-डिफॉर्मेशन क्षमता में सुधार 200 ℃/0.1 मिमी · M⁻ है

2। हीटिंग सिस्टम: माइक्रोवेव गुंजयमान गुहा + अवरक्त तापमान माप बंद-लूप नियंत्रण। तापमान एकरूपता ℃ 2 ℃, हीटिंग दक्षता में 50% की वृद्धि हुई

3। कूलिंग सिस्टम: लिक्विड सीओओ एटमाइजेशन कूलिंग। शीतलन दर 15 ℃/s तक पहुंचती है, विरूपण विरूपण .50.5%

4। डिमोल्डिंग मैकेनिज्म: मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव इजेक्टर। सिंक्रोनस सटीकता ± 0.05 मिमी, जीवन, 500,000 बार

मोल्ड सब्सट्रेट:

1। एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061-T6 (हल्के, थर्मल चालकता 229w/m · के के लिए पसंद किया गया)

2। निकेल-आधारित मिश्र धातु INCONEL 625 (तापमान प्रतिरोध 1200 ℃, इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए उपयुक्त)

सतह को मजबूत करना:

1.पास्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण (PEO): 8 गुना अधिक पहनने के प्रतिरोध के साथ 50μm सिरेमिक परत उत्पन्न करता है

2.ग्राफीन समग्र कोटिंग: घर्षण गुणांक ech 0.1, डिमोल्डिंग बल 70% से कम हो गया