कस्टम इंजेक्शन प्लास्टिक क्लिप मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कस्टम इंजेक्शन प्लास्टिक क्लिप मोल्डिंग उत्पादों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। कस्टम इंजेक्शन प्लास्टिक क्लिप मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

कस्टम इंजेक्शन-मोल्ड प्लास्टिक क्लिप के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया संरचनात्मक डिजाइन, सटीक मोल्ड और सामग्री विज्ञान को एकीकृत करती है। यद्यपि छोटी, प्लास्टिक क्लिप उच्च कार्यक्षमता (जैसे कि बल और स्थायित्व), महसूस और उपस्थिति की मांग करते हैं।

निम्नलिखित कस्टम इंजेक्शन-मोल्ड प्लास्टिक क्लिप के लिए एक विस्तृत मोल्डिंग प्रक्रिया है, जो उनके मुख्य कार्यात्मक घटकों को उजागर करती है।

कस्टम इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक क्लिप के लिए पूरी प्रक्रिया

चरण 1: आवश्यकताएं विश्लेषण और डिजाइन (डिजाइन और इंजीनियरिंग)

यह एक कस्टम प्रोजेक्ट की आत्मा है और अंतिम उत्पाद की सफलता या विफलता को निर्धारित करता है।

आवश्यकताओं को परिभाषित करना:

कार्यक्षमता: बल की आवश्यकताएं, स्ट्रोक खोलने और सेवा जीवन (उद्घाटन और बंद होने की संख्या)।

पर्यावरण: रासायनिक प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध (जैसे, डिशवॉशर संगतता), और बाहरी उपयोग (यूवी प्रतिरोध आवश्यक)।

उपस्थिति: रंग, सतह बनावट (चमक, मैट, बनावट), और लोगो समावेश।

विनियम: खाद्य संपर्क (एफडीए मानक) और विशिष्ट उद्योग मानकों का अनुपालन।

संरचनात्मक डिजाइन (DFM - डिजाइन और विनिर्माण व्यवहार्यता):

काज डिजाइन: प्लास्टिक क्लिप का मूल। जीवित काज डिजाइनों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, पीपी/पीई सामग्री के थकान प्रतिरोध का लाभ उठाते हैं और स्थानीयकृत पतले होने के माध्यम से टूटने के बिना कई मोड़ को प्राप्त करते हैं।

क्लिप और सेररेशन: एंटी-स्लिप सेरेशन और एक विश्वसनीय क्लिप संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि मजबूत क्लैम्पिंग बल सुनिश्चित किया जा सके। तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए तनाव विश्लेषण की आवश्यकता होती है जिससे टूटना हो सकता है।

एकसमान दीवार की मोटाई: संकोचन और युद्ध को रोकने के लिए एक समान संकोचन सुनिश्चित करें।

मोल्ड ड्राफ्ट कोण: पर्याप्त ड्राफ्ट कोण आसान डिमोल्डिंग के लिए आवश्यक है, विशेष रूप से गहरी गुहाओं और सेररेशन के लिए।

सामग्री चयन:

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला विकल्प। इसकी उत्कृष्ट क्रूरता और थकान प्रतिरोध इसे कम लागत पर जीवित टिका के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।

पॉलीइथाइलीन (पीई): नरम और अधिक रासायनिक रूप से प्रतिरोधी, लेकिन थोड़ा कम कठोर।

नायलॉन (पीए): उच्च-स्तरीय क्लैंप के लिए उपयोग किया जाता है जिसमें उच्च शक्ति, कठोरता, और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि भारी शुल्क वाले औद्योगिक क्लैंप।

Additives: मास्टरबैच, यूवी इनहिबिटर, सख्त एजेंटों आदि को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

चरण दो: परिशुद्धता मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण

मोल्ड डिजाइन की आधारशिला है। प्लास्टिक क्लैंप मोल्ड आमतौर पर बहु-गुफा, उच्च गति वाले मोल्ड होते हैं।

कैविटी लेआउट: उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए एक बहु-गुफा लेआउट (जैसे, 32-गुहा या 64-गुहा का उपयोग करें) का उपयोग करें।

गेटिंग सिस्टम:

हॉट रनर: अत्यधिक अनुशंसित। यह कच्चे माल को बचाता है, एक हैंडल की आवश्यकता को समाप्त करता है, चक्र समय को कम करता है, और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन को सक्षम करता है। एक सुई-वाल्व हॉट ​​नोजल एक सुंदर गेट सुनिश्चित करता है।

कोल्ड रनर: बेहद छोटे बैचों या बेहद सरल डिजाइनों के लिए, प्वाइंट गेट्स के साथ तीन-प्लेट मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है।

इजेक्टर सिस्टम:

इजेक्टर को गैर-काम करने वाली सतहों पर और उच्च संरचनात्मक ताकत वाले स्थानों पर स्थित होना चाहिए (जैसे कि फ्रेम या पसलियों पर) को सफेद करने या विरूपण को रोकने के लिए।

दांतों के साथ क्लैंप के लिए, विशेष फ्लैट इजेक्टर या स्लीव इजेक्टर की आवश्यकता हो सकती है।

कूलिंग सिस्टम: लघु चक्र समय और स्थिर उत्पाद आयामों को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन कुशल और समान होना चाहिए।

वेंटिंग सिस्टम: फंसे हवा को रोकने के लिए अंतिम पिघल भरने के बिंदु पर वेंटिंग स्लॉट प्रदान करें, जिससे जलन या अंडरफिल हो सकता है।

चरण 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया ट्यूनिंग का लक्ष्य काज कार्यक्षमता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करना है।

सामग्री प्रसंस्करण: पीपी/पीई सामग्री को 1-2 घंटे के लिए 80 डिग्री सेल्सियस पर सूखने की आवश्यकता होती है। यद्यपि वे अत्यधिक शोषक नहीं हैं, सूखने से इष्टतम सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर:

उच्च मोल्ड तापमान: एक उच्च मोल्ड तापमान (पीपी सामग्री के लिए लगभग 50-70 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करना पिघल प्रवाह में सुधार करने, मोल्ड की सतह के विवरण को पुन: पेश करने और काज क्षेत्र में आणविक अभिविन्यास को कम करने में मदद करता है, जिससे काज का थकान जीवन बढ़ जाता है।

मध्यम-से-उच्च गति इंजेक्शन: तेजी से गुहा भरने को सुनिश्चित करता है।

पर्याप्त होल्डिंग दबाव और शीतलन समय: पूर्ण उत्पाद गठन सुनिश्चित करता है और अत्यधिक संकोचन के कारण आयामी दोष या विरूपण को रोकता है।

स्टेज 4: पोस्ट-प्रोसेसिंग और क्यूसी

प्रोसेसिंग के बाद:

डी-गेटिंग: डी-गेटिंग रोबोट द्वारा या पोस्ट-प्रोसेसिंग ट्रिमिंग और स्मूथिंग के लिए स्वचालित भाग हटाने के दौरान किया जाता है।

काज झुकने पूर्व-उपचार: कुछ डिजाइनों के लिए, कई मैनुअल या मैकेनिकल झुकने वाले चक्रों को प्रारंभिक मोल्ड खोलने के बाद "काज सक्रिय" करने और इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण (कार्यात्मक परीक्षण कुंजी है) **:

उपस्थिति निरीक्षण: संकोचन, फ्लैश, लापता सामग्री, रंग अंतर, आदि के लिए जाँच करें।

आयामी निरीक्षण: आकार और हाथ की लंबाई जैसे प्रमुख आयामों का निरीक्षण करने के लिए कैलीपर्स और 2 डी इमेजर्स का उपयोग करें।

कार्यात्मक परीक्षण (कोर):

क्लैम्पिंग फोर्स टेस्ट: यह परीक्षण करने के लिए एक डायनेमोमीटर का उपयोग करें कि क्या क्लैंप की होल्डिंग बल निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है।

लाइफ टेस्ट (थकान परीक्षण): दसियों या यहां तक ​​कि सैकड़ों हजारों के लिए नमूने के नमूनों का परीक्षण करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें और चक्रों को खोलें, और क्षति दर की गणना करें। यह काज डिजाइन को सत्यापित करने में सबसे महत्वपूर्ण कदम है।

हैंडल टेस्ट: मैन्युअल रूप से मूल्यांकन करें कि क्या उद्घाटन और समापन अनुभव चिकना है और लागू बल उचित है।

हम एक कस्टम इंजेक्शन प्लास्टिक क्लिप मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम इंजेक्शन प्लास्टिक क्लिप मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कस्टम इंजेक्शन प्लास्टिक क्लिप मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।