Ningbo (P&M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के पास 17 साल की मोल्ड निर्माण तकनीक है और वह कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग को अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं। उत्पाद के कच्चे माल और मोल्ड सामग्री के चयन में हमारे पास पर्याप्त अनुभव है। कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग से संबंधित डिज़ाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिज़ाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां।
इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।


कस्टम हेडफ़ोन भागों (जैसे हेडफ़ोन शेल, ईयरबड और आंतरिक ध्वनिक संरचनात्मक घटकों) की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता, उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं और बहु-सामग्री अनुप्रयोग का एक मॉडल है। यह उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, एर्गोनॉमिक्स और ध्वनिक प्रौद्योगिकी के सार को जोड़ता है।
कस्टम हेडफ़ोन भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए निम्नलिखित एक विस्तृत पेशेवर प्रक्रिया है।
कस्टम हेडफ़ोन भागों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया
हेडफ़ोन के घटकों में आम तौर पर हेडफ़ोन कैविटी (शेल), ईयर टिप्स/ईयर कैप, आंतरिक ब्रैकेट, बटन आदि शामिल होते हैं। प्रक्रिया जटिल है और इसकी अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं।
चरण एक: डिज़ाइन और सामग्री चयन - उपस्थिति स्तर, अनुभव और ध्वनि की गुणवत्ता की नींव
हेडफ़ोन के सर्वोत्तम उपयोगकर्ता अनुभव को निर्धारित करने में यह पहला कदम है।
संरचनात्मक डिजाइन और ध्वनिक डिजाइन
एर्गोनॉमिक्स: पहनने में आराम और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कैविटी का आकार ऑरिकल में फिट होना चाहिए।
आंतरिक संरचना: सटीक रूप से डिजाइन किए गए ध्वनिक नलिकाएं, ट्यूनिंग छेद और स्पीकर इकाई स्थापना स्थिति, ये सभी सीधे ध्वनि की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
समान दीवार की मोटाई: संरचनात्मक मजबूती और उपस्थिति सुनिश्चित करते हुए सिकुड़न को रोकती है।
सामग्री चयन - विविध कार्य
हेडफ़ोन कैविटी (शेल)
एबीएस: सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला, इसकी लागत कम है, ताकत अच्छी है, स्प्रे करना और इलेक्ट्रोप्लेट करना आसान है, और विभिन्न रंग और प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
पीसी: यह मजबूत और अधिक प्रभाव-प्रतिरोधी है, और इसका उपयोग अक्सर स्पोर्ट्स या हाई-एंड हेडफ़ोन में किया जाता है।
पीसी/एबीएस मिश्र धातु: इसमें उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन, संतुलन शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और प्रक्रियात्मकता है।
इयरप्लग/इयर कैप
टीपीई/टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर): पूर्ण मुख्यधारा। यह बेहद नरम और आरामदायक स्पर्श प्रदान करता है, त्वचा पर अच्छी तरह से फिट बैठता है, इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है, और निष्क्रिय शोर कम करने के प्रभाव को बढ़ाता है। इसे सेकेंडरी इंजेक्शन मोल्डिंग (रबर कोटिंग) द्वारा हार्ड साउंड गाइड ट्यूब के साथ जोड़ा जा सकता है।
सिलिकॉन: नरम, एलर्जी रोधी, लेकिन अधिक महंगा, ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में उपयोग किया जाता है। तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग के बजाय किया जाता है।
आंतरिक संरचनात्मक घटक
पीओएम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन) : सटीक गियर और स्लाइड रेल (जैसे वॉल्यूम नॉब) के लिए उपयोग किया जाता है, यह पहनने के लिए प्रतिरोधी और स्व-चिकनाई है।
एलसीपी (लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर) : इसका उपयोग उत्कृष्ट तरलता और आयामी स्थिरता के साथ अति पतली और उच्च परिशुद्धता वाले ध्वनिक ग्रिड (धूलरोधी जाल) के लिए किया जाता है।
चरण दो: सटीक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण - माइक्रोमीटर स्तर पर एक प्रतियोगिता
हेडफ़ोन मोल्ड उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड के प्रतिनिधि हैं।
अति-उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण
सटीक धीमी तार काटने, दर्पण विद्युत निर्वहन मशीनिंग और पांच-अक्ष सीएनसी का उपयोग छोटे ध्वनिक छेद, जटिल क्लिप और घुमावदार सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
मोल्ड स्टील उच्च ग्रेड पॉलिश स्टील (जैसे S136, NAK80) से बना होना चाहिए।
अंतिम सतह उपचार
मिरर पॉलिशिंग: शैल गुहाओं के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च चमक वाली सतह की आवश्यकता होती है।
बारीक नक़्क़ाशी (बाइट): इसका उपयोग मैट, फ्रॉस्टेड, चमड़े और अन्य बनावट बनाने के लिए किया जाता है, जो न केवल हाथ के अनुभव को बढ़ा सकता है, बल्कि उंगलियों के निशान और मामूली खरोंच को भी छिपा सकता है।
हॉट रनर सिस्टम
सुई वाल्व प्रकार का हॉट रनर एक मानक विन्यास है, जो सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन गेट, कोई अवशेष नहीं और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करता है।
परिशुद्धता निकास प्रणाली
0.015 मिमी से कम की गहराई वाले निकास खांचे को पिघल और गहरी पसलियों की स्थिति के अंत में खोला जाना चाहिए ताकि फंसी हुई गैस को जलने या अधूरा भरने से रोका जा सके, जो सूक्ष्म संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।
विशेष दो-रंग/रबर-लेपित सांचे
इसका उपयोग उन घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है जो कठोर और नरम रबर को जोड़ते हैं, जैसे कि इयरप्लग या टीपीई नरम रबर के साथ गोले। सटीक मोल्ड रोटेशन या स्लाइडिंग तंत्र की आवश्यकता होती है।
चरण तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया - कला और विज्ञान का संयोजन
प्रक्रिया अंशांकन का लक्ष्य उत्तम स्वरूप, सटीक आयाम और कम आंतरिक तनाव प्राप्त करना है।
सख्त सामग्री प्रबंधन
चांदी की धारियाँ रोकने के लिए एबीएस, पीसी और अन्य सामग्रियों को सख्ती से सुखाया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, एबीएस को 80-85℃ पर 3-4 घंटे के लिए सुखाया जाना चाहिए)।
उच्च मोल्ड तापमान प्रक्रिया
उच्च चमक वाली सतह प्राप्त करने, वेल्ड लाइन की ताकत कम करने और आंतरिक तनाव कम करने के लिए अपेक्षाकृत उच्च मोल्ड तापमान (एबीएस/पीसी को 60-80℃ तक बढ़ाया जा सकता है) अपनाएं।
मल्टी-स्टेज फाइन इंजेक्शन
जेट के निशान को खत्म करने और मोल्ड सतह विवरण की सही प्रतिकृति सुनिश्चित करने के लिए "धीमी-तेज़-धीमी" इंजेक्शन गति नियंत्रण को अपनाएं।
स्वच्छ उत्पादन वातावरण
उत्पाद की सतह पर धूल जमने और उपस्थिति दोष पैदा होने से रोकने के लिए 10,000-स्तर या 100,000-स्तर की धूल-मुक्त कार्यशाला में उत्पादन करने की अनुशंसा की जाती है।
चरण चार: प्रसंस्करण के बाद, संयोजन और सर्वोत्तम गुणवत्ता निरीक्षण
पोस्ट-प्रोसेसिंग और सेकेंडरी प्रोसेसिंग
गेट हटाना: यांत्रिक हाथ से स्वचालित रूप से पूरा किया गया या हाथ से सटीक रूप से काटा गया।
छिड़काव/इलेक्ट्रोप्लेटिंग: धात्विक बनावट प्राप्त करने के लिए शेल को यूवी प्राइमर, रंगीन पेंट, यूवी टॉपकोट, या इलेक्ट्रोप्लेटिंग के साथ स्प्रे करने की आवश्यकता होती है।
लेजर उत्कीर्णन/सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग: शेल पर लोगो, मॉडल नंबर या संकेतक प्रकाश संचरण छेद उत्कीर्ण करें।
विधानसभा
धूल रहित वर्कशॉप में स्पीकर यूनिट, पीसीबी बोर्ड, माइक्रोफोन, बैटरी आदि को इंजेक्शन-मोल्ड शेल में स्थापित किया जाता है।
** कठोर गुणवत्ता निरीक्षण ** :
100% निरीक्षण: मानक प्रकाश स्रोतों के तहत, प्रत्येक भाग का निरीक्षण नग्न आंखों या स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एओआई) से किया जाता है। किसी खरोंच, गंदगी के धब्बे, सिकुड़न या रंग में अंतर की अनुमति नहीं है।
आयामी निरीक्षण: मुख्य मेटिंग आयामों का निरीक्षण करने के लिए 2डी छवि मापने वाले उपकरण या 3डी छवि मापने वाले उपकरण का उपयोग करें।
काम की जांच
ध्वनिक परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि ध्वनि की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है, आवृत्ति प्रतिक्रिया वक्र, विरूपण, संवेदनशीलता आदि का परीक्षण एनीकोइक कक्ष में किया जाता है।
सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण: कैविटी कनेक्शन के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण करें।
जीवन परीक्षण: बटन और इंटरफेस पर हजारों प्लग और पुल और प्रेस परीक्षण आयोजित करें।
हम एक कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कस्टम हेडफ़ोन पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।
|
प्रोडक्ट का नाम |
ट्रेडमिल मोल्डिंग |
|
कृपया प्रदान करें |
2डी, 3डी, नमूने, या का आकार बहुकोणीय चित्र |
|
ढालना समय |
20-35 दिन |
|
उत्पाद समय |
7-15 दिन |
|
मोल्ड परिशुद्धता |
+/-0.01मिमी |
|
जीवन को ढालें |
50-100 मिलियन शॉट्स |
|
उत्पादन प्रक्रिया |
ऑडिट चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिज़ाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रोसेसिंग - कोर प्रोसेसिंग - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों का प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड डाई - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - माउंटिंग प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने |
|
साँचे में ढालना गुहा |
एक गुहा, बहु-गुहा या एक ही विभिन्न उत्पाद एक साथ बनाए जाएं |
|
ढालना सामग्री |
पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13 |
|
धावक प्रणाली |
गर्म धावक और ठंडा धावक |
|
मूलभूत सामग्री |
पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13 |
|
खत्म करना |
शब्द को पिटना, दर्पण खत्म करना, मैट सतह, धारी |
|
मानक |
HASCO, DME या पर निर्भर |
|
मुख्य प्रौद्योगिकी |
मिलिंग, ग्राइंडिंग, सीएनसी, ईडीएम, तार काटना, नक्काशी, ईडीएम, खराद, सतह फिनिश, आदि। |
|
सॉफ़्टवेयर |
सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियाँ) |
|
उत्पाद सामग्री |
एबीएस, पीपी, पीसी, पीए 6, पीए 66, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, पीवीसी, एचआईपीएस, पीएमएमए, टीपीई, पीसी/एबीएस, टीपीवी, टीपीओ, टीपीआर, ईवीए, एचडीपीई, एलडीपीई, सीपीवीसी, पीवीडीएफ, पीपीएसयू.पीपीएस। |
|
गुणवत्ता प्रणाली |
ISO9001:2008 |
|
समय स्थापित करें |
20 दिन |
|
उपकरण |
सीएनसी, ईडीएम, कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड झे जियांग |




हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।
हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.
पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।









हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।
Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम निर्माता हैं।
Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?
उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।
यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।
Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?
उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।
Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?
उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।
Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।
हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।
Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।
बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।
Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।
2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।