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कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग
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कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग

Ningbo (P&M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के पास 17 साल की मोल्ड निर्माण तकनीक है और यह कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग को अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग निर्माता हैं। उत्पाद के कच्चे माल और मोल्ड सामग्री के चयन में हमारे पास पर्याप्त अनुभव है। कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग से संबंधित डिज़ाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिज़ाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां।

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उत्पाद वर्णन

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।



पार्ट्स बॉक्स के लिए कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग की मुख्य प्रक्रिया, एक बॉक्स-प्रकार के उत्पाद के रूप में, इसकी विशेषताएं (जैसे पतली दीवारें, स्नैप फास्टनरों और एंटी-वारपिंग) डिजाइन और शिल्प कौशल में विशेष विचार निर्धारित करती हैं।

�पहला चरण: आवश्यकताओं का विश्लेषण और डिज़ाइन

यह यह निर्धारित करने की कुंजी है कि पार्ट्स बॉक्स उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं या नहीं।


कार्य और संरचना परिभाषा: पार्ट्स बॉक्स की विभाजन विधि, लोड-असर आवश्यकताओं, स्टैकिंग फ़ंक्शन, कवर को खोलने और बंद करने की विधि (जैसे टिका, क्लिप) को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें, और क्या पारदर्शी खिड़की की आवश्यकता है। आंतरिक स्लॉट और विभाजन जैसी बारीक संरचनाओं की योजना बनाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।


विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन


समान दीवार की मोटाई: भागों के बक्से ज्यादातर पतली दीवार वाले घटक होते हैं। स्थानीय अत्यधिक मोटाई के कारण सिकुड़न के निशान और अत्यधिक पतलेपन के कारण अपर्याप्त भराव से बचने के लिए समान दीवार मोटाई (उदाहरण के लिए, 1.5-2.5 मिमी) सुनिश्चित करना आवश्यक है।


विरूपण-रोधी डिज़ाइन: बड़े तल और समकोण में विकृति का खतरा होता है। केवल दीवार की मोटाई बढ़ाने के बजाय मजबूत पसलियों को जोड़कर उन्हें बढ़ाना आवश्यक है। बिदाई सतह के डिज़ाइन को उपस्थिति और डिमोल्डिंग दोनों को ध्यान में रखना होगा।


विस्तृत हैंडलिंग: क्लिप और टिका को टूटने से बचाने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। ड्राफ्ट एंगल अपरिहार्य है.


कोर: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और प्रक्रिया सिमुलेशन: यह चरण पार्ट्स बॉक्स के लिए महत्वपूर्ण है। मोल्डफ्लो जैसे सॉफ्टवेयर सिमुलेशन के माध्यम से, गेट्स की स्थिति और संख्या को पहले से अनुकूलित किया जा सकता है (जिसका एकरूपता भरने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है), वेल्ड लाइन और वॉरपेज विरूपण की भविष्यवाणी की जा सकती है और समाप्त किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, शोध से पता चलता है कि शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करने से वॉरपेज को 20% -60% तक कम किया जा सकता है), और प्रारंभिक प्रक्रिया पैरामीटर विंडो को लॉक किया जा सकता है।


️ चरण 2: मोल्ड निर्माण और परीक्षण मोल्ड

डिज़ाइन जमने के बाद, यह भौतिक सत्यापन चरण में प्रवेश करता है।


मोल्ड प्रसंस्करण: सीएनसी और ईडीएम मशीनों जैसे उपकरणों का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण किया जाता है। जटिल आंतरिक संरचना के लिए स्लाइडर्स और झुके हुए शीर्ष तंत्र की आवश्यकता होती है। एंटी-स्लिप या सजावटी बनावट प्राप्त करने के लिए मोल्ड की सतह को एम्बॉसिंग उपचार से गुजरना पड़ सकता है।


मोल्ड परीक्षण और नमूना सत्यापन: T0 मोल्ड परीक्षण आयोजित करने का मुख्य उद्देश्य है:


आयाम और असेंबली सत्यापित करें: मुख्य आयामों की जांच करने और यह जांचने के लिए तीन-समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें कि बॉक्स बॉडी, कवर और आंतरिक विभाजन की असेंबली सुचारू है या नहीं।


परीक्षण कार्य: स्टैकिंग स्थिरता, स्नैप-ऑन खोलने और बंद करने का जीवन, भार वहन करने की क्षमता आदि का परीक्षण करें।


प्रक्रिया को अनुकूलित करें: मोल्ड परीक्षण के दौरान होने वाली विकृति, सिकुड़न और सामग्री की कमी जैसे मुद्दों को संबोधित करने के लिए तापमान, दबाव, इंजेक्शन गति और शीतलन समय जैसे मापदंडों को समायोजित करें।


चरण 3: बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद

सभी सत्यापन पारित करने के बाद, यह स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रवेश करता है।


बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन: अनुकूलित प्रक्रिया मापदंडों और नियमित स्पॉट जांच के तहत स्थिर उत्पादन।


प्रसंस्करण के बाद की प्रक्रियाएँ: भागों के बक्सों को अक्सर द्वितीयक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है जैसे छिड़काव (रंग बदलने या अहसास बढ़ाने के लिए) और सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग (लोगो या लेबल मुद्रित करने के लिए)।


सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए यादृच्छिक आकार जांच के अलावा, तैयार उत्पादों को ड्रॉप परीक्षण, स्टैकिंग दबाव परीक्षण आदि से गुजरना पड़ता है।


�� बचने के लिए मुख्य बिंदु और नुकसान

सामग्री चयन: आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में एबीएस (उच्च शक्ति, स्प्रे करने में आसान), पीपी (अच्छी कठोरता, हल्का वजन, कम लागत), पीसी (उच्च पारदर्शिता, प्रभाव प्रतिरोध), या पीएस (उत्कृष्ट कठोरता, कम लागत) शामिल हैं। चुनाव करते समय, किसी को कठोरता, कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध और लागत को संतुलित करने की आवश्यकता होती है।


डीएफएम और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण को बहुत महत्व दें: आपूर्तिकर्ताओं को विनिर्माण योग्यता डिजाइन रिपोर्ट और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान करने की आवश्यकता पर जोर दें। बाद के चरण में बड़े पैमाने पर होने वाली समस्याओं को रोकने और लागत कम करने का यह सबसे प्रभावी साधन है।


भौतिक नमूना सत्यापन: नमूने की अनुभूति, असेंबली की जकड़न और स्टैकिंग स्थिरता का व्यक्तिगत रूप से परीक्षण करना आवश्यक है, जिसे चित्र और नमूना चित्रों द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।


बचने के लिए ख़तरे


सतह पर वेल्ड लाइनों से बचें: सतह पर या उच्च शक्ति वाले क्षेत्रों में वेल्ड लाइनों को दिखने से रोकने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से गेट को अनुकूलित करें।


मोल्ड लागत को नियंत्रित करें: बड़ी संख्या में स्लाइडर्स और झुके हुए शीर्षों के कारण पार्ट बॉक्स मोल्ड जटिल हो सकते हैं। आपूर्तिकर्ता के साथ मोल्ड कोटेशन में शामिल दायरे को स्पष्ट करना आवश्यक है।


पहला टुकड़ा पूर्ण निरीक्षण: बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पादों के पहले बैच को पूर्ण आकार निरीक्षण से गुजरना होगा। उनकी योग्यता की पुष्टि के बाद ही उनका बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।

हम एक कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कस्टम डिज़ाइन पार्ट्स केस मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।



प्रोडक्ट का नाम

ट्रेडमिल मोल्डिंग

कृपया प्रदान करें

2डी, 3डी, नमूने, या का आकार बहुकोणीय चित्र

ढालना समय

20-35 दिन

उत्पाद समय

7-15 दिन

मोल्ड परिशुद्धता

+/-0.01मिमी

जीवन को ढालें

50-100 मिलियन शॉट्स

उत्पादन प्रक्रिया

ऑडिट चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिज़ाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रोसेसिंग - कोर प्रोसेसिंग - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों का प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड डाई - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - माउंटिंग प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने

साँचे में ढालना गुहा

एक गुहा, बहु-गुहा या एक ही विभिन्न उत्पाद एक साथ बनाए जाएं

ढालना सामग्री

पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13

धावक प्रणाली

गर्म धावक और ठंडा धावक

मूलभूत सामग्री

पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13

खत्म करना

शब्द को पिटना, दर्पण खत्म करना, मैट सतह, धारी

मानक

HASCO, DME या पर निर्भर

मुख्य प्रौद्योगिकी

मिलिंग, ग्राइंडिंग, सीएनसी, ईडीएम, तार काटना, नक्काशी, ईडीएम, खराद, सतह फिनिश, आदि।

सॉफ़्टवेयर

सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियाँ)

उत्पाद सामग्री

एबीएस, पीपी, पीसी, पीए 6, पीए 66, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, पीवीसी, एचआईपीएस, पीएमएमए, टीपीई, पीसी/एबीएस, टीपीवी, टीपीओ, टीपीआर, ईवीए, एचडीपीई, एलडीपीई, सीपीवीसी, पीवीडीएफ, पीपीएसयू.पीपीएस।

गुणवत्ता प्रणाली

ISO9001:2008

समय स्थापित करें

20 दिन

उपकरण

सीएनसी, ईडीएम, कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड झे जियांग



प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना


प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ


मोल्ड डिजाइन:

 Mold design


लेन-देन प्रक्रिया:


मोल्ड परीक्षण:


उत्पाद पैकेजिंग


कारखाना






हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.


सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।


हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।


Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।


Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।


Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।


Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।


Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।


Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक को अपने मित्र के रूप में सम्मान देते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।




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