Ningbo (P&M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के पास 17 साल की मोल्ड निर्माण तकनीक है और वह कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग को अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित कस्टम एबीएस प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग निर्माता हैं। उत्पाद के कच्चे माल और मोल्ड सामग्री के चयन में हमारे पास पर्याप्त अनुभव है। कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास कस्टम एबीएस प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां।
इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कस्टम एबीएस प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।


कस्टम एबीएस प्लास्टिक भागों की इंजेक्शन मोल्डिंग एक अत्यधिक परिपक्व और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। लगातार उच्च गुणवत्ता वाले एबीएस भागों का उत्पादन करने के लिए, आपको निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं को दृढ़ता से समझना होगा।
कस्टम एबीएस प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग के लिए मुख्य बिंदु
मुख्य बिंदु 1: सामग्री प्रबंधन - "सुखाना जीवन रेखा है"
यह सबसे महत्वपूर्ण पहला कदम है. एबीएस की थोड़ी सी हीड्रोस्कोपिसिटी पूरे उत्पादन बैच को बर्बाद कर सकती है।
अच्छी तरह सुखाना आवश्यक है: एबीएस छर्रे भंडारण और परिवहन के दौरान हवा से नमी को अवशोषित करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, उन्हें 2-4 घंटे के लिए 80-85°C पर डीह्यूमिडिफ़ायर में सुखाया जाना चाहिए।
परिणाम: अपूर्ण सुखाने से चांदी की धारियाँ (चांदी की धारियाँ), बुलबुले, धुंधली सतह और सामग्री का क्षरण हो सकता है, जिससे ताकत में काफी कमी आ सकती है।
मुख्य बिंदु 2: मोल्ड डिज़ाइन - "विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करते हैं"
मोल्ड सीधे भाग के आकार, स्वरूप और सटीकता को निर्धारित करता है।
गेटिंग डिज़ाइन: उत्पाद की उपस्थिति आवश्यकताओं के आधार पर गेट प्रकार का चयन करें। साइड गेट और फैन गेट आमतौर पर गैर-दिखने वाली सतहों पर उपयोग किए जाते हैं। अत्यधिक उच्च सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, न्यूनतम और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन गेट चिह्न प्राप्त करने के लिए अव्यक्त गेट या वाल्व गेट हॉट रनर का उपयोग किया जा सकता है।
वेंटिंग सिस्टम: पर्याप्त वेंटिंग आवश्यक है। अपर्याप्त वेंटिंग से जलन (भाग की सतह पर दिखाई देने वाली भूरी या काली धारियाँ) और अधूरा भराव जैसे दोष हो सकते हैं। वेंट आमतौर पर 0.02-0.03 मिमी की गहराई के साथ, बिदाई सतह पर और सम्मिलित संभोग बिंदु पर स्थित होते हैं।
शीतलन प्रणाली: एक समान और कुशल शीतलन महत्वपूर्ण है। असमान शीतलन से हिस्से में विकृति, विकृति और आंतरिक तनाव हो सकता है।
ड्राफ्ट कोण: एबीएस संकोचन लगभग 0.4%-0.7% है, इसलिए इजेक्शन की सुविधा और सतह क्षति को रोकने के लिए पर्याप्त ड्राफ्ट कोण (आमतौर पर कम से कम 1°) की आवश्यकता होती है।
मुख्य बिंदु 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया - "मास्टरिंग की कला"
उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए प्रक्रिया पैरामीटर "स्टीयरिंग व्हील" हैं।
तापमान नियंत्रण:
बैरल तापमान: एबीएस के लिए सामान्य प्रसंस्करण तापमान सीमा 190-250°C है। बहुत कम तापमान के परिणामस्वरूप खराब प्लास्टिककरण और खराब तरलता होती है; बहुत अधिक तापमान सामग्री के विघटन का कारण बन सकता है (अति ताप से पीली धारियाँ उत्पन्न हो सकती हैं)।
मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान एबीएस उत्पादों की उपस्थिति और आंतरिक तनाव को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। मोल्ड का तापमान 50-80°C के बीच बनाए रखने की अनुशंसा की जाती है।
उच्च मोल्ड तापमान (60-80 डिग्री सेल्सियस): लाभ प्रचुर मात्रा में हैं।
सतह की चमक में सुधार करता है, भागों को और अधिक सुंदर बनाता है।
वेल्ड लाइन की ताकत कम हो जाती है, जिससे वेल्ड लाइनें कम ध्यान देने योग्य हो जाती हैं।
आंतरिक तनाव को कम करता है, भाग आयामी स्थिरता और दरार प्रतिरोध में सुधार करता है।
कम मोल्ड तापमान (<50°C): इसके परिणामस्वरूप खराब सतह चमक, ध्यान देने योग्य वेल्ड लाइनें और उच्च आंतरिक तनाव हो सकता है।
दबाव और गति:
इंजेक्शन गति: चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए मध्यम या उच्च इंजेक्शन गति फायदेमंद होती है। हालाँकि, अत्यधिक गति जेटिंग (सर्पेन्टाइन) या फंसी हुई हवा का कारण बन सकती है।
दबाव और समय को बनाए रखना: सिकुड़न (डूबने) को नियंत्रित करने में ये प्रमुख कारक हैं। शीतलन के दौरान प्लास्टिक सिकुड़न की भरपाई के लिए पर्याप्त होल्डिंग दबाव की आवश्यकता होती है, खासकर पसलियों और मोटी दीवार वाले क्षेत्रों में। होल्डिंग का समय गेट फ्रीजिंग पर आधारित है। बहुत कम समय के परिणामस्वरूप सिकुड़न होगी, जबकि बहुत अधिक समय के कारण उच्च आंतरिक तनाव और कम दक्षता होगी।
मुख्य बिंदु 4: उत्पाद डिज़ाइन - "सहज लाभ"
सफल उत्पादन के लिए उत्कृष्ट डिज़ाइन एक शर्त है।
समान दीवार की मोटाई: यह सबसे महत्वपूर्ण डिज़ाइन सिद्धांत है। असमान दीवार की मोटाई सिकुड़न, विकृति और आंतरिक तनाव का प्राथमिक कारण है।
रिम पट्टिका संक्रमण: सभी तेज कोनों को गोल किया जाना चाहिए। यह तनाव एकाग्रता को काफी कम करता है, प्लास्टिक प्रवाह में सुधार करता है, और भाग की ताकत बढ़ाता है।
रिब डिज़ाइन: पिछली सतह पर सिकुड़न के निशान को रोकने के लिए रिब की मोटाई उस दीवार की मोटाई से 50% -60% से अधिक नहीं होनी चाहिए जिस पर इसे जोड़ा गया है।
मुख्य बिंदु 5: प्रसंस्करण के बाद और गुणवत्ता निरीक्षण
पोस्ट-प्रोसेसिंग: उच्च आंतरिक तनाव या अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए एनीलिंग किया जा सकता है। कुछ समय के लिए हिस्से को ओवन में 70-80 डिग्री सेल्सियस (एबीएस के ताप विक्षेपण तापमान से नीचे) पर गर्म करें, फिर आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए धीरे-धीरे कमरे के तापमान पर ठंडा करें।
गुणवत्ता निरीक्षण:
दिखावट: सिकुड़न, चमक, जलने के निशान, वेल्ड के निशान, रंग में अंतर आदि की जाँच करें।
आयाम: महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण करने के लिए कैलीपर्स, 3डी डाई और अन्य उपकरणों का उपयोग करें।
प्रदर्शन: आवश्यकतानुसार प्रभाव शक्ति का परीक्षण करें (उदाहरण के लिए, इज़ोड प्रभाव परीक्षण)।
एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग मुख्य बिंदु सारांश तालिका
सामग्री प्रबंधन: बिल्कुल सूखा, 80-85 डिग्री सेल्सियस, निरार्द्रीकरण और 2-4 घंटे तक सुखाएं। चाँदी की धारियाँ, बुलबुले और शक्ति हानि होगी।
मोल्ड तापमान: आंतरिक तनाव को कम करें और उच्च चमक प्राप्त करें। 50-80°C (60-80°C अनुशंसित)। दिखाई देने वाले वेल्ड के निशान, मैट सतह और स्ट्रेस क्रैकिंग घटित होगी।
प्रेस नियंत्रण: सिकुड़न रोकें। मोटी दीवार वाले क्षेत्रों और सतह की समतलता (संकोचन) पर ध्यान केंद्रित करते हुए पर्याप्त दबाव और समय सुनिश्चित करें।
उत्पाद डिज़ाइन: एक समान दीवार की मोटाई, गोल कोने और उचित रूप से डिज़ाइन की गई पसलियाँ सुनिश्चित करें। विकृति, विकृति और सिकुड़न से बचा जा सकेगा।
एक उत्कृष्ट निर्माता के रूप में, हमारा मूल्य इसमें निहित है:
डीएफएम (डिजाइन और विनिर्माण व्यवहार्यता): स्रोत पर उत्पादन समस्याओं को रोकने के लिए ग्राहकों को मोल्ड खोलने से पहले पेशेवर डिजाइन अनुकूलन सुझाव प्रदान करें।
प्रक्रिया डिबगिंग विशेषज्ञ इष्टतम प्रक्रिया विंडो की तुरंत पहचान करने और उत्पादन दोषों को हल करने के लिए अपने अनुभव का लाभ उठाते हैं।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) और पूर्ण और स्पॉट जांच के माध्यम से, हम बैचों की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
हम एक कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कस्टम एब्स प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।
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प्रोडक्ट का नाम |
ट्रेडमिल मोल्डिंग |
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कृपया प्रदान करें |
2डी, 3डी, नमूने, या का आकार बहुकोणीय चित्र |
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ढालना समय |
20-35 दिन |
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उत्पाद समय |
7-15 दिन |
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मोल्ड परिशुद्धता |
+/-0.01मिमी |
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जीवन को ढालें |
50-100 मिलियन शॉट्स |
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उत्पादन प्रक्रिया |
ऑडिट चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिज़ाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रोसेसिंग - कोर प्रोसेसिंग - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों का प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड डाई - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - माउंटिंग प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने |
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साँचे में ढालना गुहा |
एक गुहा, बहु-गुहा या एक ही विभिन्न उत्पाद एक साथ बनाए जाएं |
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ढालना सामग्री |
पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13 |
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धावक प्रणाली |
गर्म धावक और ठंडा धावक |
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मूलभूत सामग्री |
पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13 |
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खत्म करना |
शब्द को पिटना, दर्पण खत्म करना, मैट सतह, धारी |
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मानक |
HASCO, DME या पर निर्भर |
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मुख्य प्रौद्योगिकी |
मिलिंग, ग्राइंडिंग, सीएनसी, ईडीएम, तार काटना, नक्काशी, ईडीएम, खराद, सतह फिनिश, आदि। |
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सॉफ़्टवेयर |
सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियाँ) |
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उत्पाद सामग्री |
एबीएस, पीपी, पीसी, पीए 6, पीए 66, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, पीवीसी, एचआईपीएस, पीएमएमए, टीपीई, पीसी/एबीएस, टीपीवी, टीपीओ, टीपीआर, ईवीए, एचडीपीई, एलडीपीई, सीपीवीसी, पीवीडीएफ, पीपीएसयू.पीपीएस। |
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गुणवत्ता प्रणाली |
ISO9001:2008 |
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समय स्थापित करें |
20 दिन |
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उपकरण |
सीएनसी, ईडीएम, कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड झे जियांग |




हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।
हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.
पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।









हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।
Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम निर्माता हैं।
Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?
उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।
यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।
Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?
उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।
Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?
उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।
Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।
हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।
Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।
बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।
Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।
2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।