कंप्यूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कंप्यूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। कंप्यूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

कंप्यूटर के लिए प्लास्टिक घटक - जिनमें लैपटॉप ए/बी/सी/डी कवर, मॉनिटर हाउसिंग, चेसिस पैनल, कीबोर्ड कीकैप, कूलिंग फैन फ्रेम, पोर्ट कवर, बैटरी केसिंग, ग्राफिक्स कार्ड ब्रैकेट और हार्ड ड्राइव ट्रे शामिल हैं - चार श्रेणियों में आते हैं: सौंदर्य/सजावटी हिस्से, संरचनात्मक लोड-असर वाले हिस्से, गर्मी प्रतिरोधी/थर्मल प्रबंधन हिस्से, और सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक। इन उत्पादों को लंबे समय तक इनडोर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके लिए हल्के पतले दीवार निर्माण, उच्च परिशुद्धता असेंबली, कम आंतरिक तनाव, कम गंध, ड्रॉप प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन/लौ मंदता की आवश्यकता होती है; इसके अतिरिक्त, कुछ थर्मल घटकों को लंबे समय तक उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है, जबकि बैटरी केसिंग को विस्फोट-प्रूफ और प्रभाव-प्रतिरोध मानकों को पूरा करना होगा। मुख्यधारा की सामग्रियों में एबीएस, एबीएस+पीसी मिश्र धातु, ग्लास फाइबर-प्रबलित पीसी, ज्वाला-मंदक पीपी, पीओएम और उच्च-कठोरता एचआईपीएस शामिल हैं। मोल्डिंग प्रक्रियाएं पांच प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों पर ध्यान केंद्रित करती हैं: दोष-मुक्त सौंदर्यशास्त्र, आयामी सटीकता, कम तनाव (क्रैकिंग को रोकने के लिए), स्थिर लौ मंदता, और गर्मी प्रतिरोध (विरूपण को रोकने के लिए)। मुख्य मोल्डिंग विचारों को कच्चे माल के पूर्व-उपचार, मोल्ड डिजाइन, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं, पोस्ट-प्रोसेसिंग और दोष निवारण में व्यवस्थित रूप से संबोधित किया जाता है।

I. मोल्डिंग के लिए कच्चे माल का चयन और पूर्व उपचार

1. सामग्री वर्गीकरण और मिलान

लैपटॉप हाउसिंग और मॉनिटर बेज़ेल्स: एबीएस+पीसी मिश्र धातु (उच्च प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, और पेंटिंग/एनोडाइजिंग के लिए उपयुक्तता; यह सुनिश्चित करता है कि पतली दीवार वाली केसिंग भंगुर या दरार न हो)।

चेसिस हाउसिंग और सजावटी कवर: हाई-ग्लॉस एबीएस और संशोधित एचआईपीएस (उत्कृष्ट मोल्डेड ग्लॉस और मध्यम लागत)।

बैटरी केसिंग, ग्राफिक्स कार्ड ब्रैकेट और हार्ड ड्राइव ट्रे: ज्वाला-मंदक पीसी और ग्लास फाइबर-प्रबलित पीसी (V-0 ज्वाला मंदता, क्रश प्रतिरोध और विस्फोट-प्रूफ गुण)।

कूलिंग फैन फ्रेम और एयर आउटलेट कफ़न: गर्मी प्रतिरोधी संशोधित पीपी (उच्च तापमान के लंबे समय तक संपर्क के दौरान विरूपण का प्रतिरोध करता है)।

कीकैप्स और सटीक स्लाइडिंग क्लिप: पीओएम और उच्च-प्रभाव एबीएस (बार-बार दबाने पर तनाव सफेद होने के प्रतिरोध और प्रतिरोध)।

सामग्री पुनर्चक्रण पर सख्त नियंत्रण: लैपटॉप सौंदर्य आवरणों और ज्वाला-मंदक बैटरी आवासों के लिए रिग्राइंड (पुनर्नवीनीकृत कुचली गई सामग्री) का उपयोग निषिद्ध है, क्योंकि पुनर्चक्रित सामग्री प्रभाव शक्ति को कम करती है और ज्वाला-मंदक प्रणालियों से समझौता करती है; मानक चेसिस सजावटी भागों के लिए, रनर स्क्रैप (स्प्रूज़) का अतिरिक्त अनुपात ≤10% तक सीमित है, और सामग्री मिश्रण से पहले एक ही प्रकार की, कुचली हुई और छलनी होनी चाहिए। सामग्रियों को मिलाते समय, संलग्न चेसिस वातावरण के भीतर गंध के निर्माण को रोकने के लिए कम-वीओसी पर्यावरण-अनुकूल मास्टरबैच और कम-माइग्रेशन मोल्ड रिलीज एजेंटों को शामिल करें; ग्लास फाइबर और ज्वाला-मंदक सामग्री को अलग-अलग स्टोर करें और प्रदर्शन में गिरावट से बचने के लिए उन्हें मानक एबीएस के साथ न मिलाएं।

2. सामग्री मिश्रण प्रोटोकॉल

6-10 मिनट की मिश्रण अवधि के लिए 260-300 आरपीएम पर चलने वाले एक सीलबंद, कम गति वाले मिक्सर का उपयोग करें। फाइबर के टूटने को रोकने और आवास की कठोरता को कम करने के लिए ग्लास-फाइबर-प्रबलित पीसी के लिए उच्च गति, लंबे समय तक मिश्रण को सख्ती से प्रतिबंधित करें; धूल के आसंजन को कम करने के लिए कॉस्मेटिक भागों के मिश्रण को पूरी तरह से बंद वातावरण में करें, जिससे सतह पर गड्ढा हो सकता है। सामग्री मिश्रण के कारण होने वाले बैच दोषों को खत्म करने के लिए अलग-अलग रंग कोड और ज्वाला-मंदक/गैर-लौ-मंदक ग्रेड की सामग्रियों को अलग-अलग क्षेत्रों में संग्रहीत करें।

3. अनिवार्य सुखाने और निरार्द्रीकरण मानक

एबीएस, पीसी, और एबीएस+पीसी अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक हैं; नमी की थोड़ी सी मात्रा "सिल्वर स्ट्रीक्स" और आंतरिक सूक्ष्म रिक्तियों का कारण बन सकती है, जिससे ड्रॉप परीक्षणों के दौरान इन रिक्तियों में दरारें पड़ सकती हैं और लौ-मंदक घटकों के दबाव प्रतिरोध से समझौता हो सकता है।

एबीएस+पीसी हाउसिंग: 4-6 घंटों के लिए 90°C पर निरार्द्रीकृत/सूखा करें; नमी की मात्रा 0.04% से कम रखें।

ज्वाला-मंदक पीसी बैटरी हाउसिंग: 5 घंटे के लिए लगातार 110 डिग्री सेल्सियस पर निरार्द्रीकरण; यदि मशीन 1 घंटे से अधिक समय तक निष्क्रिय रहती है तो कच्चे माल को दोबारा सुखाएं।

मानक एबीएस चेसिस भाग: 3 घंटे के लिए 80 डिग्री सेल्सियस पर गर्म हवा में सुखाएं।

पीपी और पीओएम में जल अवशोषण दर बेहद कम है; सतह की नमी को हटाने के लिए केवल बरसात के मौसम में 60 डिग्री सेल्सियस पर 1 घंटे के लिए सुखाएं। सुखाने के बाद, कार्यशाला की नमी के पुन: अवशोषण को रोकने के लिए कच्चे माल को सीलबंद हॉपर के माध्यम से मशीन तक पहुंचाएं।

द्वितीय. मोल्ड डिज़ाइन और मशीन सेटअप के लिए मुख्य बिंदु

कंप्यूटर प्लास्टिक के हिस्से बड़े-सतह-क्षेत्र के अल्ट्रा-पतले आवास से लेकर बहु-गुहा सटीक छोटे हिस्से तक होते हैं; मोल्ड डिज़ाइन मिरर-फ़िनिश पॉलिशिंग, संतुलित कूलिंग, संतुलित इजेक्शन और स्वतंत्र वेंटिंग पर केंद्रित है। **मोल्ड स्टील चयन**

नोटबुक और मॉनिटर हाउसिंग की गुहाओं के लिए, S136 या STAVAX मिरर-फिनिश, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील का चयन किया जाता है; यह दर्पण जैसी पॉलिश की अनुमति देता है - खरोंच या गड्ढे से मुक्त - स्प्रे कोटिंग और बनावट वाली फिनिश के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है। ग्लास-फाइबर प्रबलित पीसी और ज्वाला-मंदक घटकों के लिए गुहाओं को ग्लास फाइबर और ज्वाला-मंदक योजकों के कारण होने वाले अपघर्षक पहनने का सामना करने के लिए व्यापक नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरना पड़ता है। 718H पूर्व-कठोर स्टील का उपयोग कीकैप और छोटे स्नैप-फिट घटकों के लिए किया जाता है। सभी कोनों में तनाव सांद्रता को खत्म करने और ड्रॉप परीक्षणों के दौरान टूटने से बचाने के लिए गोलाकार रेडी (आर-फ़िललेट्स) की सुविधा होती है।

**संतुलित शीतलन प्रणाली (वारपेज और आयामी बहाव को नियंत्रित करने की कुंजी)**

नोटबुक हाउसिंग की दीवार की मोटाई केवल 1.2-1.8 मिमी है, जबकि आंतरिक पसलियाँ और माउंटिंग बॉस 3-5 मिमी मोटे हैं; यह असमानता आसानी से असमान सिकुड़न और अत्यधिक असेंबली अंतराल की ओर ले जाती है। मोल्ड कंफर्मल कूलिंग चैनलों का उपयोग करता है, जिसमें सर्पिल कूलिंग कोर मोटी दीवार वाले बॉस में एम्बेडेड होते हैं, और आवास के बाएं और दाएं तरफ कूलिंग सर्किट पूरी तरह से सममित होते हैं। मोल्ड तापमान को ज़ोन द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है: एबीएस + पीसी हाउसिंग के लिए 70-80 डिग्री सेल्सियस, एबीएस चेसिस के लिए 50-60 डिग्री सेल्सियस, और ग्लास-फाइबर प्रबलित, लौ-मंदक पीसी भागों के लिए 80-90 डिग्री सेल्सियस। उच्च मोल्ड तापमान आणविक कतरनी तनाव को कम करता है, कोटिंग के बाद की दरारों को रोकता है।

**अनुकूलित वेंटिंग और संतुलित इजेक्शन**

बड़े क्षेत्र के आवासों में लंबे पिघले प्रवाह पथों को देखते हुए, निरंतर वेंटिंग चैनल (0.012 मिमी गहरे) को पार्टिंग लाइन की परिधि के साथ काटा जाता है, और जलने और अपर्याप्त वेल्ड ताकत को रोकने के लिए वेल्ड लाइनों और डिस्टल फिल बिंदुओं पर अतिरिक्त वेंटिंग इंसर्ट लगाए जाते हैं। अल्ट्रा-थिन नोटबुक हाउसिंग के लिए, कई इजेक्टर पिन और इजेक्टर ब्लॉकों को मिलाकर एक संतुलित इजेक्शन प्रणाली एकसमान बल सुनिश्चित करती है, जिससे तनाव के निशान ("सफ़ेद होना") और स्थानीयकृत अवसाद समाप्त हो जाते हैं। मल्टी-कैविटी कीकैप मोल्ड्स में, शॉर्ट शॉट्स और फ्लैश को रोकने के लिए प्रत्येक कैविटी को स्वतंत्र रूप से हवादार किया जाता है।

**मोल्ड स्थापना और संचालन मानक**

बड़े नोटबुक हाउसिंग मोल्ड्स को 500T-900T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ जोड़ा जाता है; उच्च दबाव इंजेक्शन के दौरान मोल्ड खुलने (मोल्ड श्वास) और फ्लैश गठन को रोकने के लिए क्लैंपिंग प्लेटों को समान रूप से कड़ा कर दिया जाता है। अबाधित प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग सर्किट में जल प्रवाह डिटेक्टर स्थापित करें; दर्पण-फिनिश मोल्ड गुहा को नुकसान पहुंचाने से अवशिष्ट स्प्रू सामग्री को रोकने के लिए कम दबाव वाले मोल्ड-क्लोजिंग सुरक्षा को कैलिब्रेट करें; अन्य प्लास्टिक के अवशेषों को हटाने के लिए ज्वाला-मंदक पीसी को संसाधित करने से पहले बैरल को अच्छी तरह से साफ करें।

तृतीय. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण के मुख्य बिंदु

मुख्य प्रक्रिया रणनीति: कम कतरनी के साथ कोमल भराई, दो-चरण श्रेणीबद्ध कम दबाव होल्डिंग, और आंतरिक तनाव को कम करने और पतली दीवार वाले आवासों के लिए आयामी स्थिरता और ड्रॉप प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त, संतुलित शीतलन।

सटीक ज़ोनड बैरल तापमान नियंत्रण

एबीएस+पीसी लैपटॉप हाउसिंग: 190-250°C (नोजल ≤ 260°C); अत्यधिक गर्मी सामग्री के क्षरण का कारण बनती है और प्रभाव प्रतिरोध को काफी कम कर देती है।

ज्वाला-मंदक पीसी बैटरी हाउसिंग: 260-290°C (ऊपरी सीमा ≤ 300°C); उच्च तापमान ज्वाला-मंदक प्रणाली से समझौता कर सकता है।

एबीएस चेसिस पैनल: 170-200°C।

पोम कीकैप्स: 180-210°C; अत्यधिक गर्मी से विघटन होता है और परेशान करने वाली गैसें निकलती हैं।

ज़ोन्ड वैरिएबल-स्पीड भरने की प्रक्रिया

अल्ट्रा-थिन लैपटॉप हाउसिंग तीन चरण वाली वैरिएबल-स्पीड फिलिंग का उपयोग करती है: गेट पर कम गति की बफरिंग, तेजी से मोल्ड भरने के लिए मध्यम से उच्च गति, और कतरनी-प्रेरित आंतरिक तनाव को कम करने के लिए वेल्ड लाइन क्षेत्र (गुहा के अंत) पर कम गति। ग्लास-फाइबर प्रबलित पीसी भागों को फाइबर एक्सपोज़र को कम करने और एक समान उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान मध्यम से निम्न गति पर भरा जाता है। इंजेक्शन दबाव: 85-120 बार; अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप वेल्ड लाइनें कमजोर हो जाती हैं और गिरने पर टूट जाती हैं, जबकि अत्यधिक दबाव के कारण फ़्लैश बढ़ जाता है और आंतरिक तनाव जमा हो जाता है।

दो-चरण श्रेणीबद्ध होल्डिंग दबाव

पीसी और एबीएस+पीसी जैसी अनाकार सामग्री कम संकोचन प्रदर्शित करती है; मामूली सिकुड़न की भरपाई करने और माउंटिंग बॉस पर सिंक के निशान को खत्म करने के लिए दो-चरण वाली निम्न-दबाव होल्डिंग रणनीति का उपयोग किया जाता है। अति पतली कॉस्मेटिक हाउसिंग के लिए होल्डिंग समय 5-10 सेकंड है और मोटी दीवार वाली बैटरी ब्रैकेट के लिए 12-18 सेकंड है; मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए होल्डिंग और प्लास्टिसाइज़िंग (सामग्री चार्जिंग) एक साथ होती है।

शीतलन और भाग निष्कासन विशिष्टताएँ

शीतलन समय की गणना दीवार की मोटाई के प्रति 1 मिमी 3-4 सेकेंड पर की जाती है; 1.5 मिमी लैपटॉप हाउसिंग के लिए 6-9 सेकंड की कूलिंग की आवश्यकता होती है। यदि आवास को पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं किया गया है, तो यह मोल्डिंग के बाद लगातार सिकुड़न से गुजरेगा, जिससे असेंबली के दौरान अंतराल या ढीले स्नैप-फिट होंगे। मोल्ड खोलने और इजेक्शन प्रक्रियाओं को लगातार कम गति और सुचारू गति से निष्पादित किया जाता है; स्वचालित लाइन हैंडल भाग को हटाने पर रोबोटिक हथियार, और कोटिंग आसंजन से समझौता करने से तेल संदूषण को रोकने के लिए कॉस्मेटिक सतहों के साथ मैन्युअल संपर्क सख्ती से प्रतिबंधित है। हटाने के बाद, भागों को विशेष फिक्स्चर पर सपाट रखा जाता है; जब आवास अभी भी गर्म हों तो उन्हें ढेर लगाना या संपीड़ित करना वर्जित है।

चतुर्थ. पोस्ट-प्रोसेसिंग, रीशेपिंग और सतह फिनिशिंग के लिए मुख्य बिंदु

कंप्यूटर हाउसिंग को अक्सर पेंटिंग, टेक्सचरिंग और यूवी इलाज की आवश्यकता होती है; आंतरिक तनाव, गड़गड़ाहट, या मामूली विकृति जैसे मुद्दे सीधे तौर पर असेंबली विफलता या कॉस्मेटिक दोष का कारण बन सकते हैं, जिससे प्रसंस्करण के बाद के चरण आवश्यक हो जाते हैं।

गेट और गड़गड़ाहट ट्रिमिंग

पिन गेट या हॉट-रनर सिस्टम वाले हिस्सों के लिए, अवशिष्ट गेट सामग्री न्यूनतम होती है और बैच अल्ट्रासोनिक ग्राइंडिंग के माध्यम से हटा दी जाती है। कोल्ड-रनर सिस्टम से बड़े गेटों को हाइड्रोलिक कटर का उपयोग करके फ्लश ट्रिम किया जाता है, जबकि पार्टिंग लाइन के साथ बारीक फ्लैश को बारीक वायवीय पीसने वाले सिर के साथ धीरे से हटा दिया जाता है, जिससे चिकनी असेंबली के लिए गड़गड़ाहट मुक्त संभोग सतहों को सुनिश्चित किया जाता है। ग्लास-फाइबर प्रबलित पीसी भागों से कठोर गड़गड़ाहट को हटाने के लिए डायमंड ग्राइंडिंग हेड का उपयोग किया जाता है।

तनाव से राहत के लिए एनीलिंग

पेंटिंग या यूवी उपचार के लिए नियत सभी एबीएस+पीसी और पीसी हाउसिंग को 2-3 घंटों के लिए 70 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में निरंतर तापमान एनीलिंग से गुजरना पड़ता है, जिसके बाद धीमी, प्राकृतिक शीतलन होती है। यह आंतरिक मोल्डिंग तनाव से पूरी तरह राहत देता है, पेंटिंग/इलाज प्रक्रिया के दौरान या थर्मल साइक्लिंग के कारण दरार को रोकता है। पूरे बैच में आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान वाले थर्मल रीशेपिंग के लिए मॉनिटर बेज़ेल्स या हीट-डिसिपेशन फ्रेम में हल्की विकृति प्रदर्शित करने वाले मेटल फिक्स्चर में रखे जाते हैं।

सतही परिष्करण

पेंटिंग से पहले, लैपटॉप हाउसिंग में मोल्ड रिलीज एजेंटों को खत्म करने और पेंट के आसंजन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल हटाने और प्लाज्मा डीग्रीजिंग से गुजरना पड़ता है। पारदर्शी पीसी कवर खरोंच और पहनने के प्रतिरोध के लिए यूवी इलाज प्राप्त करते हैं। ज्वाला-मंदक बैटरी आवरण इन्सुलेशन और ज्वाला मंदता के लिए नमूना परीक्षण से गुजरते हैं। कीकैप्स में स्याही आसंजन के साथ स्क्रीन-प्रिंटेड अक्षर होते हैं जो मानकों को पूरा करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान प्रिंट खराब न हो। V. बार-बार होने वाली खराबी की लक्षित रोकथाम और नियंत्रण

आवास छिड़काव के बाद क्रैकिंग: अत्यधिक आंतरिक मोल्डिंग तनाव; मोल्ड का तापमान बढ़ाएँ, एनीलिंग चरण जोड़ें और इंजेक्शन की गति कम करें।

बैटरी हाउसिंग फ्लेम रिटार्डेंसी विफलता: फ्लेम रिटार्डेंट को रिग्राइंड या बैरल ओवरहीटिंग में मिलाया जाता है; ज्वाला-मंदक सामग्री को अलग से संसाधित करें और बैरल तापमान की ऊपरी सीमा को सख्ती से नियंत्रित करें।

अल्ट्रा-थिन हाउसिंग वॉरपेज और बड़े असेंबली गैप: असममित कूलिंग चैनल या असंतुलित होल्डिंग दबाव पैरामीटर; सममित शीतलन चैनलों के लिए अनुकूलन करें और पोस्ट-मोल्डिंग थर्मल आकार दें।

आवास पर चांदी की धारियाँ और सूक्ष्म बुलबुले: पीसी/एबीएस का अपर्याप्त सूखना; निरार्द्रीकरण समय बढ़ाएं और सुनिश्चित करें कि हॉपर नमी के खिलाफ सील है।

कीकैप सफेद हो जाना या दबाने पर आसानी से खराब हो जाना: पीओएम के बजाय मानक एबीएस का उपयोग; इजेक्शन गति को कम करें और मोल्ड वेंटिंग को अनुकूलित करें।

हम एक कंप्यूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कंप्यूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप कंप्यूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।