कार के प्लास्टिक पार्ट्स की मोल्डिंग बनाना

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्डिंग उत्पाद बनाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित कार प्लास्टिक पार्ट्स प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। मोल्डिंग उत्पाद बनाने वाले कार प्लास्टिक पार्ट्स के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक भागों की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में उच्चतम मानक का प्रतिनिधित्व करती है। यह सुरक्षा, परिशुद्धता, स्थायित्व, उपस्थिति और बैच स्थिरता की अंतिम मांगों तक पहुंच गया है।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक भागों के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए निम्नलिखित एक पूर्ण और विस्तृत पेशेवर प्रक्रिया है, जो ऑटोमोटिव उद्योग के गुणवत्ता प्रबंधन मानकों (जैसे IATF 16949) का सख्ती से पालन करती है।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक भागों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया

चरण एक: परियोजना आरंभ और उन्नत गुणवत्ता योजना (एपीक्यूपी)

यह परियोजना की सफलता सुनिश्चित करने का खाका है, जो साँचे के बनने से बहुत पहले शुरू हुई थी।

ग्राहक आवश्यकता इनपुट:

भाग कार्य, स्थापना स्थिति, पर्यावरणीय भार (गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध)।

सख्त आयामी सटीकता आवश्यकताएँ (आमतौर पर मूल उपकरण निर्माता के जीडी एंड टी चित्र पर आधारित)।

उपस्थिति आवश्यकताएँ (साइड ए, साइड बी और साइड सी के लिए अलग-अलग सतह उपचार मानक)।

सुरक्षा और नियामक आवश्यकताएँ (जैसे ज्वाला मंदता, कम वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी))।

उत्पाद डिज़ाइन अनुकूलन और डीएफएम (डिज़ाइन और विनिर्माण व्यवहार्यता विश्लेषण):

मूल मूल्य लिंक: मोल्ड आपूर्तिकर्ता मूल उपकरण निर्माताओं/घटक आपूर्तिकर्ताओं (टियर 1) के साथ निकटता से सहयोग करते हैं।

विश्लेषण सामग्री

दीवार की मोटाई का अनुकूलन: एक समान संक्रमण सुनिश्चित करें और सिकुड़न और विकृति से बचें।

मजबूत पसलियों और स्थापना स्तंभों का डिज़ाइन: संरचनात्मक कठोरता और स्थापना शक्ति सुनिश्चित करें।

ड्राफ्ट कोण: सुनिश्चित करें कि भाग को मोल्ड से आसानी से हटाया जा सकता है।

विभाजन रेखा (पी/एल): सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता दोनों को ध्यान में रखते हुए इष्टतम स्थिति निर्धारित करें।

गेट का स्थान और प्रकार: उपस्थिति को प्रभावित करने और कमजोर वेल्ड लाइनें उत्पन्न करने से बचने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से निर्धारित किया जाता है।

आउटपुट: पेशेवर डीएफएम रिपोर्ट, ग्राहक द्वारा अनुमोदित।

सामग्री चयन

बंपर और उपकरण पैनल: पीपी + ईपीडीसी-टी20 (पॉलीप्रोपाइलीन + एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर रबर, 20% टैल्कम पाउडर से भरा हुआ), अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध।

इंजन परिधीय भाग (इनटेक मैनिफोल्ड, पंखा): नायलॉन (PA66-GF30/35), उच्च शक्ति और उच्च ताप प्रतिरोध।

आंतरिक भाग (पैनल, सजावटी पट्टियाँ): एबीएस, पीसी/एबीएस, आसान सतह उपचार, अच्छा समग्र प्रदर्शन।

हेडलैंप लेंस: पीसी (पॉलीकार्बोनेट), उच्च पारदर्शिता, उच्च ताप प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध।

ऑयल पैन: PA6-GF या PPS, उच्च शक्ति वाला उच्च तापमान प्रतिरोधी इंजन ऑयल।

चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण - परिशुद्धता और स्थायित्व

ऑटोमोबाइल मोल्ड हेवी-ड्यूटी, उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन वाले मोल्ड हैं।

मोल्डफ्लो विश्लेषण: एक अनिवार्य कदम।

भरने, ठंडा करने, सिकुड़न और वारपेज का अनुकरण करें, भविष्यवाणी करें और अनुकूलन करें

वेल्ड सीम और बुलबुले के स्थान।

दबाव-धारण प्रभाव, सिकुड़न को कम करता है।

असमान शीतलन के कारण होने वाली विकृति के लिए, शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करें।

मोल्ड स्टील: उच्च शक्ति और अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (जैसे P20, 718H, S136, आदि) का उपयोग किया जाता है, और लाखों इंजेक्शन चक्रों का सामना करने के लिए प्रमुख घटकों को गर्मी से उपचारित किया जाता है।

हॉट रनर सिस्टम: मानक विन्यास। समय नियंत्रण, संतुलित भरने और अपशिष्ट को कम करने के लिए सुई वाल्व प्रकार के हॉट रनर को अपनाया जाता है।

कुशल शीतलन प्रणाली: शीतलन दक्षता को अधिकतम करने और स्थिर चक्र और सुसंगत आयाम सुनिश्चित करने के लिए अनुरूप शीतलन जलमार्ग डिज़ाइन करें।

जटिल क्रिया तंत्र: जटिल आंतरिक और बाहरी ओवरहैंग को संभालने के लिए कई स्लाइडर्स और हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करें।

निकास प्रणाली: जलने से बचाने के लिए 0.015-0.025 मिमी की गहराई के साथ पार्टिंग सतह, इंसर्ट, इजेक्टर पिन आदि पर सटीक निकास खांचे प्रदान किए जाते हैं।

मोल्ड सतह उपचार: मिरर पॉलिशिंग (जैसे कार लैंप लेंस), नक़्क़ाशी (जैसे उपकरण पैनलों पर चमड़े की बनावट) या अग्नि पैटर्न आवश्यकतानुसार किए जाते हैं।

चरण तीन: मोल्ड परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन (ओटीएस नमूना चरण)

मोल्ड को सत्यापित करें और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया पैरामीटर तैयार करें।

पहला मोल्ड परीक्षण (T0): उत्पादन सामग्री का उपयोग करके डिबग करें।

आयामी सत्यापन: भागों के पूर्ण-आकार माप करने के लिए तीन-समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) का उपयोग करें, सीएडी डेटा के साथ उनकी तुलना करें, और एक पूर्ण-आकार निरीक्षण रिपोर्ट जारी करें।

उपस्थिति सत्यापन: मूल उपकरण निर्माता (ओईएम) का गुणवत्ता इंजीनियर मानक प्रकाश स्रोतों के तहत मानक भागों की समीक्षा करता है।

कार्य और स्थायित्व परीक्षण

उच्च और निम्न तापमान साइक्लिंग परीक्षण: चरम जलवायु परिस्थितियों का अनुकरण।

कंपन परीक्षण: संरचनात्मक थकान की जांच के लिए सड़क की स्थिति का अनुकरण करें।

रासायनिक अभिकर्मक परीक्षण: इंजन तेल, सफाई एजेंटों आदि के प्रति सहनशीलता का परीक्षण करें।

प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन और लॉकिंग: डीओई (प्रयोगों का डिज़ाइन) विधि के माध्यम से, पैरामीटर को अनुकूलित करें और उन्हें नियंत्रण योजना में रिकॉर्ड करें।

चरण चार: बड़े पैमाने पर उत्पादन और सख्त प्रक्रिया नियंत्रण (एसओपी)

सुनिश्चित करें कि हर दिन और उत्पादों का हर बैच बिल्कुल एक जैसा हो।

मानकीकृत संचालन

ऑपरेटर संचालन निर्देशों (एसओपी) का सख्ती से पालन करते हैं।

यांत्रिक हाथ स्वचालित रूप से वस्तुओं को उठाता है और उन्हें कन्वेयर बेल्ट या कस्टम टूलींग पर रखता है।

सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी):

प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों (जैसे इंजेक्शन समय, चरम दबाव और सामग्री तापमान) की वास्तविक समय की निगरानी और रिकॉर्डिंग।

उत्पादों के प्रमुख आयामों पर बार-बार स्पॉट जांच करें और असामान्य रुझानों का पहले से पता लगाने के लिए नियंत्रण चार्ट बनाएं।

100% स्वचालित दृश्य निरीक्षण (एओआई): क्लास ए उपस्थिति सतह भागों के लिए, दोषपूर्ण उत्पादों को स्वचालित रूप से हटाने के लिए पूर्ण निरीक्षण के लिए एक मल्टी-कैमरा दृश्य प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

बैच प्रबंधन और पता लगाने की क्षमता

प्रत्येक भाग या भागों के प्रत्येक बॉक्स में एक ट्रेस करने योग्य बैच नंबर होता है, जिसे उत्पादन समय, उपकरण, कच्चे माल के बैच और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर पता लगाया जा सकता है। ऑटोमोटिव उद्योग में यह एक कठिन आवश्यकता है।

चरण पांच: वितरण और निरंतर सुधार

आउटगोइंग निरीक्षण (ओक्यूसी): निरीक्षण नमूना योजना (एक्यूएल) के अनुसार किया जाता है।

पैकेजिंग और वितरण: कस्टम पैकेजिंग का उपयोग करें जो खरोंच प्रतिरोधी और विरोधी स्थैतिक है, और समय पर मुख्य इंजन कारखाने की उत्पादन लाइन तक पहुंचाएं।

उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया (पीपीएपी): बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, डिज़ाइन रिकॉर्ड, प्रक्रिया प्रवाह आरेख, नियंत्रण योजना, प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट आदि सहित एक संपूर्ण दस्तावेज़ पैकेज ग्राहक को अनुमोदन के लिए प्रस्तुत किया जाता है।

निरंतर सुधार: उत्पादन में उत्पन्न होने वाले मुद्दों के समाधान के लिए 8डी जैसी पद्धतियों को लागू करें और दक्षता को लगातार अनुकूलित करने के लिए दुबली उत्पादन गतिविधियों को अंजाम दें।

हम एक कार प्लास्टिक पार्ट्स बनाने वाले मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कार प्लास्टिक पार्ट्स बनाने वाले मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप मोल्डिंग उत्पाद बनाने वाले कार प्लास्टिक भागों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।