Ningbo (P&M) प्लास्टिक मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के पास 17 साल की मोल्ड निर्माण तकनीक है और यह aoto कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग को अनुकूलित कर सकता है। हम पेशेवर अनुकूलित एओटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और हम एक पेशेवर एओटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं। उत्पाद के कच्चे माल और मोल्ड सामग्री के चयन में हमारे पास पर्याप्त अनुभव है। ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, हमारा कारखाना वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकता है। हमारे पास ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग से संबंधित डिजाइन और उत्पादन क्षमताएं हैं, जैसे: सीएडी डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, असेंबली और अन्य प्रौद्योगिकियां
इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।


इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए प्लास्टिक घटक तीन श्रेणियों में आते हैं: बाहरी बॉडी पैनल, कार्यात्मक संरचनात्मक भाग और विद्युत सुरक्षात्मक घटक। उदाहरणों में फ्रंट और रियर गार्ड, फ्रंट काउलिंग, फेंडर, फुटवेल कवर, बैटरी कम्पार्टमेंट हाउसिंग, इंस्ट्रूमेंट हाउसिंग, लाइट ब्रैकेट, वायरिंग कवर और स्टोरेज कम्पार्टमेंट शामिल हैं। ये उत्पाद लंबे समय तक बाहरी संपर्क (सूरज की रोशनी, बारिश और तापमान में उतार-चढ़ाव) के साथ-साथ ऑपरेशन के दौरान निरंतर कंपन और पत्थर के प्रभाव के अधीन होते हैं। इसके अतिरिक्त, बैटरी और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण घटकों को विद्युत इन्सुलेशन और लौ मंदता की आवश्यकता होती है; बाहरी हिस्सों को बिना दरार या पीलेपन (मौसम प्रतिरोध) के पेंटिंग का सामना करना चाहिए; और भार वहन करने वाले हिस्सों को विरूपण के बिना प्रभाव का विरोध करना चाहिए। आम कच्चे माल में मौसम प्रतिरोधी बाहरी हिस्सों के लिए एएसए और एबीएस/पीसी शामिल हैं; संरचनात्मक भार वहन करने वाले भागों के लिए संशोधित पीपी और ग्लास-फाइबर प्रबलित पीपी; पारदर्शी प्रकाश आवास के लिए पीसी; और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कवर के लिए ज्वाला-मंदक एबीएस। मुख्य मोल्डिंग नियंत्रण बिंदु मौसम प्रतिरोध और दरार की रोकथाम, कम आंतरिक तनाव, आयामी स्थिरता, कम वीओसी उत्सर्जन और विश्वसनीय लौ मंदता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जैसा कि नीचे बताया गया है।
I. कच्चे माल का चयन और पूर्व-उपचार
कच्चे माल की ग्रेडिंग और रिग्राइंड प्रबंधन
वाहन बॉडी शेल और फेंडर जैसे खुले हिस्से वर्जिन एएसए या एबीएस/पीसी का उपयोग करते हैं, उसी सामग्री की केवल थोड़ी मात्रा (≤10%) की साफ रिग्राइंड की अनुमति होती है। बैटरी डिब्बों, फ्रेम से जुड़े लोड-असर भागों और लौ-मंदक विद्युत आवासों के लिए रीग्राइंड का उपयोग सख्ती से प्रतिबंधित है; रिग्राइंड प्रभाव शक्ति को कम कर सकता है और लौ-मंदक प्रणालियों से समझौता कर सकता है, जिससे प्रभाव पर दरार पड़ सकती है और शॉर्ट-सर्किट या आग का खतरा हो सकता है।
सामग्री मिश्रणों में बाहरी सतह के खिलने और आंतरिक गंध को कम करने के लिए एंटी-यूवी/मौसम-प्रतिरोधी मास्टरबैच और कम-प्रवासन, पर्यावरण-अनुकूल मोल्ड रिलीज एजेंट शामिल होते हैं। ज्वाला-मंदक और ग्लास-फाइबर प्रबलित सामग्री को मिश्रित किया जाता है और अलग-अलग साइलो में संग्रहीत किया जाता है; प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए मानक पीपी या एबीएस के साथ मिश्रण निषिद्ध है। फाइबर को टूटने से बचाने के लिए ग्लास-फाइबर संशोधित सामग्रियों को कम गति के मिश्रण से गुजरना पड़ता है, जो अन्यथा ताकत कम कर देगा और सतह फाइबर के संपर्क में आ जाएगा।
सख्त सुखाने और निरार्द्रीकरण मानक
एएसए, एबीएस/पीसी, और पीसी नमी अवशोषण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं; नमी की थोड़ी सी मात्रा "चांदी की धारियाँ" और आंतरिक सूक्ष्म छिद्रों का कारण बन सकती है, जिससे पेंट दोष (जैसे पॉपिंग) और प्रभाव के तहत भंगुर विफलता हो सकती है। एएसए और एबीएस+पीसी सामग्री को 4 घंटे तक 85°C पर गर्म हवा में सुखाया जाता है; पीसी लैंप हाउसिंग को 4-6 घंटों के लिए 110 डिग्री सेल्सियस पर डीह्यूमिडिफाइंग सुखाने से गुजरना पड़ता है। संशोधित पीपी में जल अवशोषण बेहद कम है; बरसात के मौसम में केवल 1 घंटे के लिए 60°C पर सुखाने से सतह की नमी दूर हो जाती है। सुखाने के बाद, कार्यशाला की नमी के पुन: अवशोषण को रोकने के लिए कच्चे माल को सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से पहुंचाया जाता है।
द्वितीय. मोल्ड डिज़ाइन और मशीन कमीशनिंग के लिए मुख्य बिंदु
इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) आवास आमतौर पर बड़े क्षेत्र, पतली दीवार वाले हिस्से (1.8-2.5 मिमी मोटे) होते हैं, जिनमें आंतरिक पसलियां और 3-6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ बढ़ते बॉस होते हैं। मोटाई में यह महत्वपूर्ण भिन्नता उन पर धंसने के निशान और वारपेज का खतरा पैदा करती है; इसलिए, मोल्ड डिज़ाइन संतुलित शीतलन, पर्याप्त वेंटिंग और संतुलित इजेक्शन पर केंद्रित है।
मोल्ड स्टील और संरचनात्मक अनुकूलन
कॉस्मेटिक भागों के लिए कैविटीज़ में S136 मिरर-फ़िनिश स्टील का उपयोग किया जाता है, जो पॉलिशिंग के बाद खरोंच और गड्ढे-मुक्त सतह सुनिश्चित करता है जो पेंटिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। ग्लास-फाइबर प्रबलित या लौ-मंदक भागों के लिए गुहाओं को भराव से क्षरण का विरोध करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अभिन्न नाइट्राइडिंग से गुजरना पड़ता है। थर्मल साइक्लिंग या कंपन के कारण होने वाली दरार को रोकने, तनाव सांद्रता को खत्म करने के लिए सभी कोनों में रेडी (आर-फ़िललेट्स) की सुविधा होती है। बिदाई लाइनों की उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग महीन फ्लैश को कम करती है, असेंबली खतरों (जैसे कि उंगलियों का दबना) और अत्यधिक अंतराल को रोकती है।
संतुलित शीतलन प्रणाली (वारपेज को रोकने के लिए महत्वपूर्ण)
सुरक्षात्मक पैनल और सामने के आवास सममित, अनुरूप शीतलन चैनलों का उपयोग करते हैं जो भाग के चारों ओर लपेटते हैं, जबकि मोटी दीवार वाले बॉस मोटे और पतले वर्गों के बीच तापमान अंतर को कम करने के लिए आंतरिक सर्पिल शीतलन कोर को शामिल करते हैं। मोल्ड तापमान को ज़ोन द्वारा नियंत्रित किया जाता है: एएसए बाहरी हिस्सों के लिए 55-65 डिग्री सेल्सियस; एबीएस/पीसी भागों के लिए 70-80°C; और संशोधित पीपी भागों के लिए 30-45°C। अत्यधिक पीपी मोल्ड तापमान से क्रिस्टलीकरण सिकुड़न और असमान असेंबली अंतराल में वृद्धि होती है, जबकि अत्यधिक कम तापमान के परिणामस्वरूप उच्च अवशिष्ट आंतरिक तनाव होता है, जिससे बाहरी उपयोग के दौरान धीमी विकृति और विरूपण होता है।
वेंटिंग और संतुलित इजेक्शन
बड़े क्षेत्र के आवासों में लंबे पिघले प्रवाह पथ शामिल होते हैं। निरंतर वेंटिंग स्लॉट (0.012–0.015 मिमी गहरे) को पार्टिंग लाइन के लंबे किनारों पर, वेल्ड लाइनों पर और पसलियों के सिरों पर तेजी से अपघटन गैसों को बाहर निकालने के लिए मशीनीकृत किया जाता है, जिससे जलने से रोका जा सकता है और पर्याप्त वेल्ड लाइन ताकत सुनिश्चित की जा सकती है। बड़े भागों के लिए, स्थानीयकृत तनाव श्वेतकरण या आवास विरूपण को रोकने के लिए कई इजेक्टर पिन और इजेक्टर ब्लॉकों को संयोजित करने वाली एक संतुलित इजेक्शन प्रणाली का उपयोग किया जाता है; पतले फेंडर घटकों के लिए सहायक इजेक्टर ब्लॉक जोड़े गए हैं।
मोल्ड इंस्टालेशन और सेटअप प्रोटोकॉल
बड़े बॉडीवर्क मोल्ड्स को 500T-1200T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ जोड़ा जाता है; उच्च दबाव इंजेक्शन बलों का सामना करने और मोल्ड के खुलने या फ्लैश बनने से रोकने के लिए क्लैंपिंग प्लेटों को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यह सत्यापित करने के लिए कि प्रत्येक लाइन रुकावट या रिसाव से मुक्त है, जल सर्किट प्रवाह डिटेक्टरों से सुसज्जित हैं। यदि गेट अवशेष का पता चलता है तो स्वचालित उद्घाटन को ट्रिगर करने के लिए कम दबाव वाले मोल्ड संरक्षण को कैलिब्रेट किया जाता है, जिससे महंगी मोल्ड गुहा की सुरक्षा होती है। ज्वाला-मंदक भागों का उत्पादन करने से पहले, किसी भी अवशिष्ट असंगत प्लास्टिक को खत्म करने के लिए बैरल को अच्छी तरह से शुद्ध किया जाता है।
तृतीय. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मुख्य नियंत्रण बिंदु
प्रक्रिया कोर: आंतरिक तनाव को कम करने और बाहरी प्रभाव प्रतिरोध और मौसमक्षमता को बढ़ाने के लिए कम-कतरनी चरणबद्ध फिलिंग, दो-चरण कम दबाव होल्डिंग, और पर्याप्त, संतुलित शीतलन।
ज़ोनड बैरल तापमान नियंत्रण
एएसए बॉडी शैल: 175-205°C (नोजल ≤210°C); अत्यधिक गर्मी यूवी-प्रतिरोधी एडिटिव्स को ख़राब कर देती है, जिससे भविष्य में पीलापन आ जाता है।
एबीएस/पीसी उपकरण आवास: 190-250°C (अधिकतम 260°C); ज़्यादा गरम करने से वाष्पशील पदार्थ निकलते हैं, जिससे वाहन के इंटीरियर में तेज़ गंध पैदा होती है।
संशोधित पीपी बैटरी डिब्बे: 190-220°C; लौ-मंदक एबीएस इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण आवास: ≤225°C (अत्यधिक गर्मी लौ-मंदक प्रणाली से समझौता करती है)।
चरणबद्ध परिवर्तनीय-गति भरना
बड़े सुरक्षात्मक पैनल तीन-चरण गति प्रोफ़ाइल का उपयोग करते हैं: गेट पर कम गति बफरिंग, मध्यवर्ती भरने के चरण के लिए मध्यम से उच्च गति, और कतरनी-प्रेरित आंतरिक तनाव को कम करने के लिए दूर की वेल्ड लाइनों पर वेंटिंग के लिए कम गति। ग्लास-फाइबर प्रबलित भागों को "फाइबर फ्लोटिंग" दोषों को कम करने के लिए मध्यम से कम गति पर ढाला जाता है। इंजेक्शन दबाव 90-120 बार पर सेट है; अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप कमजोर वेल्ड लाइनें वाहन के कंपन से फ्रैक्चर होने का खतरा होता है, जबकि अत्यधिक दबाव फ्लैश और आंतरिक तनाव संचय का कारण बनता है, जिससे थर्मल साइक्लिंग के दौरान दरारें पड़ जाती हैं।
दो-चरणीय होल्डिंग दबाव
पीपी और ग्लास-फाइबर प्रबलित पीपी उच्च संकोचन दर वाली अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री हैं; इसलिए, पर्याप्त सामग्री क्षतिपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए दो-चरण होल्डिंग दबाव प्रोफ़ाइल लागू की गई है। सतह पर सिंक के निशान को खत्म करने के लिए पतली दीवार वाले कॉस्मेटिक भागों के लिए होल्डिंग समय 6-10 सेकंड और मोटी दीवार वाले बैटरी डिब्बे ब्रैकेट के लिए 15-20 सेकंड निर्धारित किया गया है; मोल्डिंग चक्र को छोटा करने के लिए होल्डिंग और सामग्री का प्लास्टिककरण एक साथ होता है।
कूलिंग और पार्ट रिमूवल प्रोटोकॉल
शीतलन समय की गणना प्रति 1 मिमी दीवार मोटाई के 3-5 सेकंड पर की जाती है (उदाहरण के लिए, 2 मिमी मोटे आवास के लिए 9-14 सेकंड)। अपर्याप्त शीतलन डिमोल्डिंग पर भाग के सपाटपन से समझौता करता है, जिससे भंडारण या बाहरी उपयोग के दौरान निरंतर सिकुड़न और विरूपण होता है, जो वाहन संयोजन के दौरान गलत संरेखण का कारण बनता है। मोल्ड को खोलना और बाहर निकालना कम, स्थिर गति से आगे बढ़ता है; एक रोबोटिक भुजा हिस्से को हटाने का काम संभालती है, और पेंट के आसंजन को प्रभावित करने वाले तेल संदूषण को रोकने के लिए कॉस्मेटिक सतहों के साथ मैन्युअल संपर्क सख्ती से प्रतिबंधित है। हटाने के बाद, भागों को फिक्स्चर पर सपाट रखा जाता है; गर्म आवासों को ढेर लगाना या संपीड़ित करना वर्जित है।
चतुर्थ. पोस्ट-प्रोसेसिंग: आकार देना और तनाव से राहत
गेट बर्र्स की सटीक ट्रिमिंग
हाइड्रोलिक कटर का उपयोग करके बड़े कोल्ड-रनर गेटों को आसानी से हटा दिया जाता है, जबकि पार्टिंग लाइन पर बारीक फ्लैश को वायवीय परिशुद्धता वाले पीसने वाले सिर के साथ जमीन पर उतारा जाता है। डायमंड ग्राइंडिंग हेड्स का उपयोग कठोर ग्लास-फाइबर-प्रबलित भागों के लिए किया जाता है ताकि गड़गड़ाहट-मुक्त, टाइट-फिटिंग असेंबली सुनिश्चित की जा सके और वाहन कंपन के कारण तनाव-प्रेरित दरार को रोका जा सके।
तनाव से राहत के लिए एनीलिंग (चित्रित भागों के लिए अनिवार्य)
पेंटिंग या बेकिंग के लिए नियत सभी एएसए और एबीएस/पीसी हाउसिंग को 2-3 घंटों के लिए 60-70 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में निरंतर तापमान एनीलिंग से गुजरना पड़ता है। धीमी गति से ठंडा करने से आंतरिक तनाव दूर होता है, जिससे पेंटिंग/बेकिंग प्रक्रिया के दौरान या बाहरी तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण दरारें नहीं पड़तीं। पूरे वाहन में समान अंतराल सुनिश्चित करने के लिए थोड़े विकृत गार्ड और फेंडर को समर्पित धातु फिक्स्चर में कम तापमान वाले थर्मल आकार दिया जाता है।
भूतल पूर्व उपचार
पेंट किए गए हिस्से मोल्ड रिलीज एजेंट अवशेषों को खत्म करने और पेंट फिल्म आसंजन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल हटाने और प्लाज्मा डीग्रीजिंग से गुजरते हैं। पारदर्शी पीसी लाइट हाउसिंग को पत्थरों से खरोंच का विरोध करने के लिए यूवी सख्त उपचार प्राप्त होता है। ज्वाला-मंदक विद्युत नियंत्रण घटकों को भंडारण के लिए अनुमोदित किए जाने से पहले इन्सुलेशन और लौ-मंदता परीक्षण के लिए यादृच्छिक नमूने से गुजरना पड़ता है।
हम एक ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप ऑटो कार प्लास्टिक बॉडी पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।
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प्रोडक्ट का नाम |
ट्रेडमिल मोल्डिंग |
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कृपया प्रदान करें |
2डी, 3डी, नमूने, या का आकार बहुकोणीय चित्र |
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ढालना समय |
20-35 दिन |
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उत्पाद समय |
7-15 दिन |
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मोल्ड परिशुद्धता |
+/-0.01मिमी |
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जीवन को ढालें |
50-100 मिलियन शॉट्स |
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उत्पादन प्रक्रिया |
ऑडिट चित्र - मोल्ड प्रवाह विश्लेषण - डिज़ाइन सत्यापन - कस्टम सामग्री - मोल्ड प्रोसेसिंग - कोर प्रोसेसिंग - इलेक्ट्रोड मशीनिंग - धावक प्रणाली प्रसंस्करण - भागों का प्रसंस्करण और खरीद - मशीनिंग स्वीकृति - गुहा सतह उपचार प्रक्रिया - जटिल मोड डाई - संपूर्ण मोल्ड सतह कोटिंग - माउंटिंग प्लेट - मोल्ड नमूना - नमूना परीक्षण - भेजना नमूने |
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साँचे में ढालना गुहा |
एक गुहा, बहु-गुहा या एक ही विभिन्न उत्पाद एक साथ बनाए जाएं |
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ढालना सामग्री |
पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13 |
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धावक प्रणाली |
गर्म धावक और ठंडा धावक |
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मूलभूत सामग्री |
पी20,2738,2344,718,एस136,8407,एनएके80,एसकेडी61,एच13 |
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खत्म करना |
शब्द को पिटना, दर्पण खत्म करना, मैट सतह, धारी |
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मानक |
HASCO, DME या पर निर्भर |
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मुख्य प्रौद्योगिकी |
मिलिंग, ग्राइंडिंग, सीएनसी, ईडीएम, तार काटना, नक्काशी, ईडीएम, खराद, सतह फिनिश, आदि। |
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सॉफ़्टवेयर |
सीएडी, प्रो-ई, यूजी डिजाइन समय: 1-3 दिन (सामान्य परिस्थितियाँ) |
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उत्पाद सामग्री |
एबीएस, पीपी, पीसी, पीए 6, पीए 66, टीपीयू, पीओएम, पीबीटी, पीवीसी, एचआईपीएस, पीएमएमए, टीपीई, पीसी/एबीएस, टीपीवी, टीपीओ, टीपीआर, ईवीए, एचडीपीई, एलडीपीई, सीपीवीसी, पीवीडीएफ, पीपीएसयू.पीपीएस। |
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गुणवत्ता प्रणाली |
ISO9001:2008 |
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समय स्थापित करें |
20 दिन |
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उपकरण |
सीएनसी, ईडीएम, कटिंग ऑफ मशीन, प्लास्टिक मशीनरी, आदि प्लास्टिक सूटकेस मोल्ड झे जियांग |




हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।
हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.
पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।









हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।
Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम निर्माता हैं।
Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?
उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।
यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।
Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?
उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।
Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?
उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।
Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।
हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।
Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।
बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।
Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?
ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।
2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।