28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग कैप्स

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल और मुद्रण की गुणवत्ता की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। हमारे समृद्ध अनुभव और सही आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित 28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग कैप्स मोल्डिंग उत्पादों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान कर सकती है। उसी समय, हमारे पास 10 साल का पेशेवर विदेशी व्यापार सेवा अनुभव है, विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं, और हमारे ग्राहकों की बेहतर सेवा करते हैं। 28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग कैप्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक भागों को बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

28 मिमी इंजेक्शन-मोल्ड कैप के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया एक परिष्कृत प्रणाली है जिसमें मोल्ड, उपकरण, सामग्री और प्रक्रियाएं शामिल हैं:

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का चरण-दर-चरण विश्लेषण

कच्चे माल की तैयारी और प्रीट्रीटमेंट:

सामान्य सामग्री: 28 मिमी इंजेक्शन-मोल्डेड कैप मुख्य रूप से पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) या पीई (पॉलीइथाइलीन) का उपयोग करते हैं। ये सामग्रियां लागत प्रभावी हैं और खाद्य संपर्क मानकों को पूरा करती हैं।

सुखाने: यदि सामग्री में एक उच्च नमी सामग्री (जैसे कुछ पीई सामग्री) होती है, तो यह आमतौर पर मोल्डिंग के बाद बुलबुले या चांदी की लकीरों को रोकने के लिए लगभग दो घंटे के लिए 55 डिग्री सेल्सियस पर सूख जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के मुख्य चरण:

प्लास्टिसाइजेशन और इंजेक्शन: प्रीट्रीटेड प्लास्टिक के कणिकाओं को हीटिंग के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल में पिघलाया जाता है (पीपी बैरल तापमान लगभग 180-280 ° C है) और स्क्रू शीयरिंग (स्क्रू स्पीड रेंज 1-150 आरपीएम है)। फिर कणिकाओं को उच्च गति पर मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 484 ग्राम/एस तक की इंजेक्शन दर प्राप्त कर सकती है।

होल्डिंग प्रेशर और कूलिंग: पिघलने के बाद मोल्ड कैविटी को भरने के बाद, कूलिंग के कारण सामग्री के सिकुड़न की भरपाई करने और उत्पाद संकोचन को रोकने के लिए दबाव (आमतौर पर 60-80% इंजेक्शन दबाव) को पकड़ना लागू होता है। 7 मोल्ड को तब ठंडा किया जाता है और मोल्ड के भीतर शीतलन चैनलों का उपयोग करके आकार दिया जाता है (आमतौर पर गर्म पानी 1)। मोल्ड तापमान को आमतौर पर 60-90 ° C7 के बीच नियंत्रित किया जाता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।

मोल्ड ओपनिंग और इजेक्शन: कूलिंग पूरा होने के बाद, मोल्ड खुल जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इजेक्टर सिस्टम (लगभग 70.6 kN2 के इजेक्शन बल के साथ) इजेक्टर पिन या प्लेट को मोल्ड से गठित बोतल कैप को बाहर निकालने के लिए धक्का देता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और गुणवत्ता नियंत्रण:

पोस्ट-प्रोसेसिंग: डिमोल्डिंग के बाद, बॉटल कैप के लिए गेट ट्रिमिंग 7 की आवश्यकता होती है और आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग (जैसे, 2-4 घंटे के लिए गर्म पानी में भिगोकर पीई भागों की एनीलिंग) से गुजरता है।

गुणवत्ता निरीक्षण: यह उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। बॉटल कैप आयाम (उदाहरण के लिए, 28 मिमी की बोतल कैप के मुंह के आयामों को ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए), सीलिंग प्रदर्शन (जैसे, 30 मिनट के लिए 0.2mpa आंतरिक दबाव परीक्षण के बाद कोई रिसाव नहीं), और एंटी-थफ्ट रिंग (जैसे, प्रारंभिक उद्घाटन के लिए एक खींचने वाला बल आवश्यक है) का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

मोल्ड की महत्वपूर्ण भूमिका

मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग का दिल है, और इसका डिजाइन और निर्माण सीएपी की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को सीधे प्रभावित करता है।

गुहाओं और लेआउट की संख्या: दक्षता में सुधार करने के लिए, कई गुहाओं के साथ एक मोल्ड का उपयोग अक्सर किया जाता है (जैसे, एक गुहा, दो गुहा, एक गुहा, चार गुहा, या उससे भी अधिक)। इसके छोटे आकार के कारण, 28 मिमी की बोतल की टोपी एक बहु-गुहा लेआउट के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।

गेटिंग प्रणाली: सामान्य गेट प्रकारों में शामिल हैं:

प्वाइंट गेट: उच्च सौंदर्य आवश्यकताओं और स्वचालित पृथक्करण के साथ कैप के लिए उपयुक्त, लेकिन अधिक जटिल मोल्ड संरचना (तीन-प्लेट मोल्ड की आवश्यकता) के साथ।

लेटेंट गेट: मोल्ड ओपनिंग पर गेट को स्वचालित रूप से बंद कर देता है और एक सामान्य विकल्प है। हॉट रनर सिस्टम: व्यापक रूप से उच्च गति वाले उत्पादन में उपयोग किया जाता है, वे धावक एग्लोमरेशन को कम कर सकते हैं, सामग्री के उपयोग में सुधार कर सकते हैं, और शॉर्टन मोल्डिंग चक्र (तेजी से मोल्डिंग चक्रों का समर्थन <2 सेकंड 6 के रूप में कम)।

कूलिंग सिस्टम: एक कुशल कूलिंग सर्किट 1 (जैसे कि एक रैपराउंड कूलिंग सिस्टम 3) उत्पादन दक्षता और उत्पाद एकरूपता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है।

मोल्ड रिलीज़ और थ्रेड प्रोसेसिंग: थ्रेड्स के साथ बोतल कैप के लिए, मजबूर डेमोल्डिंग 5 (पीपी जैसी नरम सामग्री के लिए उपयुक्त) और स्लाइडर कोर पुलिंग 7 (साइड होल या अंडरकट्स के लिए) के अलावा, एक स्पिन-ऑफ मैकेनिज्म (थ्रेड डेमोल्डिंग को प्राप्त करने के लिए कोर रोटेशन को चलाने के लिए एक गियर रैक या मोटर का उपयोग करके) का भी उपयोग किया जा सकता है।

प्रक्रिया पारसिगर अवलोकन

CAPS के 28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कुछ विशिष्ट प्रक्रिया पैरामीटर निम्नलिखित हैं।

प्रक्रिया पैरामीटर:

बैरल तापमान: 180-280 डिग्री सेल्सियस (9), लौ-रिटार्डेंट सामग्री के लिए 250 डिग्री सेल्सियस की अधिकतम सीमा के साथ।

मोल्ड तापमान: 40-50 डिग्री सेल्सियस (पीएस) (9) / 60-90 डिग्री सेल्सियस (7), सामग्री के आधार पर।

इंजेक्शन दबाव: 200-600 बार (पीएस), आमतौर पर 70 एमपीए -100 एमपीए (पीई)।

होल्डिंग प्रेशर: सिकुड़न और आंतरिक बोर विरूपण को रोकने के लिए इंजेक्शन दबाव का 60-80%।

स्क्रू स्पीड: 1-150 आरपीएम।

कूलिंग टाइम: पूरे मोल्डिंग चक्र के आधे से अधिक।

आम दोषों पर पूरा ध्यान दें

उत्पादन के दौरान, निम्नलिखित सामान्य दोषों पर पूरा ध्यान दें:

फ्लैश (बूर): अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल, मोल्ड पहनने, या खराब वेंटिंग के कारण।

संकोचन: अपर्याप्त होल्डिंग दबाव या समय के कारण असमान शीतलन के कारण।

बुलबुला: अपर्याप्त कच्चे माल सूखने, पिघल में नमी या वाष्पशील के साथ।

गोंद की कमी: अपर्याप्त इंजेक्शन की मात्रा, कम इंजेक्शन दबाव या कम सामग्री तापमान के कारण।

वेल्ड मार्क्स: मोल्ड गुहा के भीतर परिवर्तित होने पर पूरी तरह से फ्यूज करने के लिए पिघल की विफलता ताकत और उपस्थिति को प्रभावित करती है।

मुख्य लाभ और अनुप्रयोग

28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य लाभ इसकी उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता में निहित हैं। सटीक मोल्ड डिज़ाइन, स्थिर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक और स्वचालित उत्पादन के माध्यम से, हम विभिन्न प्रकार के बोतल कैप का उत्पादन कर सकते हैं जो भोजन, पेय और औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हम विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए एंटी-चोरी के छल्ले, वेंट और कटर जैसी सुविधाओं को भी एकीकृत कर सकते हैं।

हम एक 28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग कैप्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले 28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग कैप्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप 28 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग कैप्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, तब तक आप हमें पा सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको एक-स्टॉप सेवा प्रदान करता है, उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आते हैं, हम आपको अंतिम सेवा प्रदान करेंगे और आपको उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद, आदि के संदर्भ में संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मेकिंग

प्लास्टिक मोल्डिंग विनिर्देश

मोल्ड डिजाइन:

लेनदेन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड और 10 साल के विदेशी व्यापार अनुभव में 17 साल का अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों को बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-अंत मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड मेकिंग - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन से एक -स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला है। हम आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हम प्रदान करते हैं सेवाएं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3 डी प्रिंटिंग सर्विसेज, सीएनसी मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज, प्रोडक्ट पैकेजिंग, कस्टमाइज्ड पैकेजिंग, शिपिंग सर्विसेज।

हम हमेशा पहले और समय पहले गुणवत्ता के सिद्धांतों का पालन करते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ ग्राहकों को प्रदान करते समय, उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें हर ग्राहक को यह बताने में गर्व है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से कोई ग्राहक नहीं खोया है। यदि उत्पाद के साथ कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से एक समाधान की तलाश करेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

उपवास

Q1: क्या आप कंपनी या निर्माता का व्यापार कर रहे हैं?

A: हम निर्माता हैं।

Q2। मुझे उद्धरण कब मिल सकता है?

A: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ के बाद 2 दिनों के भीतर उद्धृत करते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए उद्धृत कर सकें।

Q3। मोल्ड के लिए लीड-टाइम कब तक है?

एक: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 25 दिन होता है।

Q4। मेरे पास कोई 3 डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

A: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3 डी ड्राइंग डिज़ाइन को खत्म करने में मदद करेंगे।

Q5। शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

A: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कार्यकर्ता के रूप में होंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक वीडियो की आपूर्ति करेंगे, जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पादों के आकार की संरचना और सतह विस्तार, पैकिंग विस्तार और इतने पर शामिल हैं।

Q6। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: 40% जमा टी/टी द्वारा अग्रिम में, 30% दूसरा मोल्ड भुगतान पहले परीक्षण के नमूनों को भेजने से पहले, अंतिम नमूनों पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड बैलेंस।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% जमा अग्रिम में, अंतिम सामान भेजने से पहले 50%।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

A: 1। हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए लाभ सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं।

2। हम हर ग्राहक को अपने दोस्त के रूप में सम्मानित करते हैं और हम ईमानदारी से व्यापार करते हैं और उनसे दोस्ती करते हैं, चाहे वे कोई भी हो।