150cc स्कूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने कच्चे माल की आपूर्ति और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं, मुद्रण निर्माताओं आदि के साथ सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। अपने समृद्ध अनुभव और उत्तम आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से, हमारी कंपनी ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित 150cc स्कूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पाद प्रदान कर सकती है। साथ ही, हमारे पास 10 वर्षों का पेशेवर विदेश व्यापार सेवा अनुभव है, हम विदेशी व्यापार प्रक्रिया को समझते हैं और अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करते हैं। 150cc स्कूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों के लिए, हम संबंधित प्लास्टिक पार्ट्स बना सकते हैं, जो मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड के माध्यम से किया जाता है।

150cc स्कूटर प्लास्टिक भागों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया

चरण एक: डिज़ाइन और सामग्री चयन - प्रदर्शन और सुरक्षा की नींव

यह चरण भागों के अंतिम प्रदर्शन और सेवा जीवन को निर्धारित करता है।

प्रमुख घटकों का विश्लेषण

बड़े बाहरी घटक: फ्रंट फेंडर, साइड कवर, रियर कवर आदि। उच्च चमक, यूवी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

संरचनात्मक कार्यात्मक घटक: पैर पैडल, आंतरिक मडगार्ड, भंडारण बक्से, आदि। उच्च कठोरता, रौंदने और थकान के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

इंजन के परिधीय हिस्से: मोटरसाइकिलों के लिए विशेष हिस्से, जैसे एयर डिफ्लेक्टर, चेन बॉक्स आदि। इसका गर्मी प्रतिरोधी और तेल प्रतिरोधी होना आवश्यक है।

सामग्री चयन - अपग्रेड विनिर्देश:

उपस्थिति भागों के लिए पसंदीदा विकल्प एबीएस या पीसी/एबीएस मिश्र धातु है। पीसी/एबीएस पीसी के प्रभाव प्रतिरोध और एबीएस की प्रक्रियाशीलता को जोड़ती है। इसका प्रभाव प्रतिरोध सामान्य एबीएस से कहीं अधिक है, जो इसे 150 सीसी के उच्च जोखिम वाले प्रभावों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है। सतह को छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा उपचारित किया जा सकता है।

संरचनात्मक घटक/फुट पैडल: उच्च-प्रभाव पीपी (पीपी+ईपीडीएम) या लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी-एलजीएफ)। उत्तरार्द्ध इंजीनियरिंग प्लास्टिक के समान ताकत और कठोरता प्रदान करता है, हल्का और लागत प्रभावी है।

इंजन के चारों ओर उच्च तापमान प्रतिरोधी हिस्से: नायलॉन (पीए 6 या पीए 66), विशेष रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन (पीए + जीएफ), इंजन कक्ष के वातावरण के तापमान 120-140 ℃ तक और तेल के दाग को लंबे समय तक झेल सकते हैं।

कोर एडिटिव: सूरज के लंबे समय तक बाहरी संपर्क में रहने से रंग फीका पड़ने, पाउडर बनने और भंगुर होने से बचाने के लिए अत्यधिक कुशल यूवी अवरोधकों को जोड़ना आवश्यक है।

चरण दो: मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण - परिशुद्धता और दक्षता सुनिश्चित करना

बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड महत्वपूर्ण हैं।

बड़े और जटिल सांचे: हिस्से आकार में बड़े होते हैं, और सांचे आमतौर पर बड़े सांचे के आधार को अपनाते हैं और गैन्ट्री सीएनसी द्वारा संसाधित होते हैं।

मोल्ड प्रवाह विश्लेषण (मोल्डफ्लो): अपरिहार्य। पहले से भविष्यवाणी और अनुकूलन करने के लिए सीएई सॉफ्टवेयर के माध्यम से प्लास्टिक भरने, दबाव बनाए रखने, ठंडा करने और वारपेज का अनुकरण करें

वेल्ड मार्क स्थिति: इसे गैर-दृश्य सतह या कम तनाव वाले क्षेत्र में निर्देशित करें।

बुलबुले (फंसी हुई हवा) की स्थिति: मोल्ड पर निकास स्लॉट पहले से खोलें।

असमान शीतलन के कारण होने वाली विकृति: शीतलन जलमार्ग के डिज़ाइन को अनुकूलित करें।

हॉट रनर सिस्टम: मानक विन्यास। मल्टी-पॉइंट सुई वाल्व प्रकार के हॉट रनर को बड़े हिस्सों की एक समान और तेजी से भरने को सुनिश्चित करने, प्रवाह लंबाई अनुपात और आंतरिक तनाव को कम करने और कच्चे माल को बचाने के लिए अपनाया जाता है।

कुशल शीतलन प्रणाली: अनुरूप शीतलन जलमार्ग को गुहा सतह के जितना संभव हो सके उतना करीब डिज़ाइन किया गया है, जिससे तेजी से और समान शीतलन प्राप्त होता है, चक्र को काफी छोटा किया जाता है और वारपेज को कम किया जाता है।

जटिल क्रिया तंत्र: शरीर के कई हिस्सों में क्लिप और इंस्टॉलेशन छेद होते हैं, जिनके लिए कई स्लाइडर्स और झुके हुए छत तंत्र के उपयोग की आवश्यकता होती है।

उच्च-ग्रेड सतह उपचार: बनावट को बढ़ाने और दोषों को छिपाने के लिए उपस्थिति भागों की गुहा को उच्च-चमक पॉलिशिंग या बारीक नक़्क़ाशी (जैसे चमड़े के दाने) से गुजरना पड़ता है।

चरण तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया - उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने की कुंजी

सामग्रियों की क्षमता को उजागर करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।

सख्त सामग्री पूर्व उपचार: हाइड्रोलाइटिक क्षरण और सिल्वर स्ट्रीक्स को रोकने के लिए एबीएस, पीसी/एबीएस और पीए जैसी सामग्रियों को डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर में सख्ती से सुखाया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, पीसी/एबीएस को 3-4 घंटे के लिए 100-110℃ पर सुखाया जाना चाहिए)।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का चयन: फ्लैश को रोकने के लिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल के साथ बड़े टन भार और उच्च इंजेक्शन मात्रा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की आवश्यकता होती है।

मूल प्रक्रिया

उच्च मोल्ड तापमान

एबीएस/पीसी: आंतरिक तनाव को कम करने और उच्च चमक वाली सतह प्राप्त करने के लिए मोल्ड तापमान 60-80℃।

पीए: मोल्ड तापमान 80-100℃ क्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देता है और सर्वोत्तम यांत्रिक शक्ति और गर्मी प्रतिरोध प्राप्त करता है।

मल्टी-स्टेज इंजेक्शन: जेट स्ट्रीक्स को खत्म करने और सुचारू फिलिंग सुनिश्चित करने के लिए "धीमी-तेज़-धीमी" इंजेक्शन गति वक्र को अपनाएं।

मल्टी-स्टेज प्रेशर होल्डिंग: उच्च दबाव और लंबी अवधि के प्रेशर होल्डिंग प्रोफाइल का उपयोग करके, यह सिकुड़न की पूरी तरह से भरपाई करता है, विशेष रूप से पसलियों के पीछे, सिकुड़न को रोकता है और भागों की आयामी स्थिरता और संरचनात्मक घनत्व सुनिश्चित करता है।

चरण चार: प्रसंस्करण के बाद और अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण - फैक्ट्री छोड़ने से पहले शून्य दोष सुनिश्चित करना

प्रोसेसिंग के बाद

एनीलिंग उपचार: पीसी/एबीएस या पीए सामग्री के लिए, विशेष रूप से असमान दीवार मोटाई वाले भागों के लिए, आंतरिक तनाव को खत्म करने और भविष्य में कंपन या पर्यावरणीय तापमान में परिवर्तन के कारण दरार को रोकने के लिए एनीलिंग उपचार किया जाता है।

कोटिंग: उपस्थिति भागों को उनकी सौंदर्य अपील और मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए प्राइमर, टॉपकोट और स्पष्ट कोट उपचार के लिए छिड़काव लाइन में भेजा जाता है।

कठोर गुणवत्ता निरीक्षण :

आयामी निरीक्षण: फ्रेम के साथ सही मिलान सुनिश्चित करने के लिए मुख्य स्थापना छेद की स्थिति और फिट आयामों का निरीक्षण करने के लिए तीन-समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) का उपयोग करें।

उपस्थिति निरीक्षण: मानक प्रकाश स्रोतों के तहत रंग अंतर, सिकुड़न, प्रवाह के निशान, खरोंच आदि की 100% जाँच करें।

प्रदर्शन परीक्षण (सामान्य मानक से ऊपर)

प्रभाव परीक्षण: एक विशिष्ट वजन की स्टील की गेंद का उपयोग करके एक निर्दिष्ट ऊंचाई से भाग पर प्रहार करें, किसी पत्थर या मामूली टक्कर के प्रभाव का अनुकरण करते हुए, यह जांचने के लिए कि क्या यह टूटता है।

कंपन थकान परीक्षण: भागों को एक अनुरूपित वाहन फ्रेम पर स्थापित करें और यह जांचने के लिए दीर्घकालिक कंपन परीक्षण करें कि क्या स्थापना बिंदुओं पर कोई दरार है।

मौसम प्रतिरोध परीक्षण: सूर्य के प्रकाश के वर्षों के संपर्क का अनुकरण करने, रंग और सामग्री की स्थिरता की पुष्टि करने के लिए यूवी एजिंग परीक्षण कक्ष (क्यूयूवी) में त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण किए जाते हैं।

रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण: गैसोलीन, इंजन तेल, सफाई एजेंटों आदि के प्रतिरोध का परीक्षण करें।

हम 150cc स्कूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग निर्माता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले 150cc स्कूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण प्रदान करते हैं। जब तक आप 150cc स्कूटर प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग उत्पादों को अनुकूलित/विकसित करना चाहते हैं, आप हमें ढूंढ सकते हैं। हमारे पास पेशेवर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और परिपक्व विनिर्माण तकनीक है, जो आपको उत्पाद डिजाइन-मोल्ड बनाने-उत्पाद उत्पादन-उत्पाद पैकेजिंग-उत्पाद परिवहन से लेकर वन-स्टॉप सेवा प्रदान करती है, हम हर लिंक में आपकी मदद कर सकते हैं। जब तक आप हमारे पास आएंगे, हम आपको सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे और उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन समय, सूचना संवाद आदि के मामले में आपको संतुष्ट करेंगे।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाना

प्लास्टिक मोल्डिंग विशिष्टताएँ

मोल्ड डिजाइन:

लेन-देन प्रक्रिया:

मोल्ड परीक्षण:

उत्पाद पैकेजिंग

कारखाना

हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री हैं। हमारा कारखाना प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हमारे पास पेशेवर कस्टम प्लास्टिक मोल्ड में 17 साल का अनुभव और 10 साल का विदेशी व्यापार अनुभव है। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड आपूर्तिकर्ता हैं। हम कस्टम प्लास्टिक मोल्ड सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारा कारखाना इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स बना सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता आपको संतुष्ट करेगी।

हमारे पास 50 से अधिक उच्च-स्तरीय मशीनें और सैकड़ों इंजीनियर और डिजाइनर हैं। हम उत्पाद डिजाइन - मोल्ड बनाने - उत्पाद उत्पादन - उत्पाद पैकेजिंग - परिवहन तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास पूरी उत्पादन श्रृंखला है. हम आपकी सभी आवश्यकताएं पूरी कर सकते हैं.

सेवाएँ हम प्रदान करते हैं:

पेशेवर कस्टम मोल्ड सेवा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण। प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन, उत्पाद डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, ब्लो मोल्ड अनुकूलन, घूर्णी मोल्ड अनुकूलन, डाई-कास्टिंग मोल्ड अनुकूलन। 3डी प्रिंटिंग सेवाएं, सीएनसी विनिर्माण सेवाएं, उत्पाद पैकेजिंग, अनुकूलित पैकेजिंग, शिपिंग सेवाएं।

हम हमेशा गुणवत्ता पहले और समय पहले के सिद्धांतों का पालन करते हैं। ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराते समय, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पादन समय को कम करने का प्रयास करें। हमें प्रत्येक ग्राहक को यह बताते हुए गर्व हो रहा है कि हमारी कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से किसी भी ग्राहक को नहीं खोया है। यदि उत्पाद में कोई समस्या है, तो हम सक्रिय रूप से समाधान तलाशेंगे और अंत तक जिम्मेदारी लेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

उत्तर: हम निर्माता हैं।

Q2. मुझे कोटेशन कब मिल सकता है?

उत्तर: हम आम तौर पर आपकी पूछताछ मिलने के 2 दिनों के भीतर उद्धरण देते हैं।

यदि आप बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें कॉल करें या हमें अपने ईमेल में बताएं ताकि हम पहले आपके लिए बोली लगा सकें।

Q3. मोल्ड के लिए लीड-टाइम कितना समय है?

उत्तर: यह सब उत्पादों के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड टाइम 25 दिन है।

Q4. मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नया प्रोजेक्ट कैसे शुरू करना चाहिए?

उत्तर: आप हमें एक मोल्डिंग नमूना प्रदान कर सकते हैं, हम आपको 3डी ड्राइंग डिज़ाइन पूरा करने में मदद करेंगे।

Q5. शिपमेंट से पहले, उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

उत्तर: यदि आप हमारे कारखाने में नहीं आते हैं और निरीक्षण के लिए आपके पास तीसरा पक्ष भी नहीं है, तो हम आपके निरीक्षण कर्मचारी के रूप में काम करेंगे।

हम आपको उत्पादन प्रक्रिया विवरण के लिए एक वीडियो प्रदान करेंगे जिसमें प्रक्रिया रिपोर्ट, उत्पाद आकार संरचना और सतह विवरण, पैकिंग विवरण इत्यादि शामिल होंगे।

Q6. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: मोल्ड भुगतान: अग्रिम में टी/टी द्वारा 40% जमा, पहले परीक्षण नमूने भेजने से पहले 30% दूसरा मोल्ड भुगतान, अंतिम नमूने पर सहमत होने के बाद 30% मोल्ड शेष।

बी: उत्पादन भुगतान: 50% अग्रिम जमा, 50% अंतिम माल भेजने से पहले।

Q7: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध कैसे बनाते हैं?

ए:1. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य रखते हैं कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों का लाभ मिले।

2. हम प्रत्येक ग्राहक का अपने मित्र के रूप में सम्मान करते हैं और हम ईमानदारी से व्यवसाय करते हैं और उनसे मित्रता करते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।